고도로 자동화된 플레이트 스피너 원심분리기
제품 설명
이 원심분리기는 잔류 고형 케이크를 여과포를 당겨 제거하는 기능을 추가하여 99% 이상의 제거율을 달성하며, 고도의 자동화와 대용량, 원격 제어 기능을 갖추고 있습니다. 주로 제약, 식품, 고급 식품, 화학 등의 산업 분야에서 결정질 물질의 고액 분리 공정에 사용됩니다.
제품 특징
미니 플레이트 스피너 원심분리기는 필터 케이크를 손쉽게 배출할 수 있는 자동 스크레이퍼 장치를 갖추고 있어 효율적인 작동을 보장합니다. 완전 밀폐형 구조와 다양한 안전 장치를 통해 작업자의 안전을 확보하고 물질 오염을 방지합니다. 또한, 유지보수가 용이한 설계, 저소음, 안정적인 작동으로 다양한 용도에 적합한 신뢰할 수 있는 장비입니다.
팀 강점
팀 강점:
당사의 고도로 자동화된 플레이트 스피너 원심분리기는 헌신적인 팀의 역량을 보여주는 증거입니다. 실험실 장비 설계 및 생산 분야에서 수년간 쌓아온 경험을 바탕으로, 당사 팀은 최고의 성능과 효율성을 제공하는 최첨단 원심분리기를 개발하기 위해 끊임없이 노력해 왔습니다. 숙련된 엔지니어부터 지식이 풍부한 기술자에 이르기까지, 모든 팀원은 당사 원심분리기가 최고 수준의 품질과 신뢰성을 충족하도록 하는 데 중요한 역할을 수행합니다. 당사의 플레이트 스피너 원심분리기를 선택하시면 우수한 제품뿐만 아니라, 탁월한 팀의 전문성과 팀워크라는 이점까지 누리실 수 있습니다.
기업 핵심 역량
당사의 고도 자동화 플레이트 스피너 원심분리기는 최첨단 설계와 기능에 있어 타의 추종을 불허하는 팀 역량을 보여줍니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 팀이 개발한 이 원심분리기는 액체와 고체 분리에 있어 탁월한 정밀도와 효율성을 자랑합니다. 기술 전문가들의 긴밀한 협력은 최적의 성능과 신뢰성을 보장하여 실험실 운영에 대한 안심을 제공합니다. 혁신과 품질에 대한 당사 팀의 헌신은 이 원심분리기의 모든 측면에 반영되어 있으며, 첨단 원심분리 솔루션을 찾는 실험실에 최고의 선택이 될 것입니다. 당사 팀의 역량을 믿고 언제나 탁월한 결과를 얻으십시오.
자동 스크레이퍼 하부 배출 원심분리기의 작동 원리:
고속으로 회전하는 원심분리기의 바스켓에 공급관을 통해 액체 물질이 투입되면, 원심력에 의해 물질은 여과포(스크린)를 통과하여 여과됩니다. 여과된 액체는 배출관을 통해 배출되고, 고체는 바스켓에 남습니다. 바스켓이 물질로 가득 차면 공급이 중단되고, 고체 케이크를 세척한 후 세척액을 여과하여 배출합니다. 원심분리기는 계속 회전하여 고체 케이크를 탈수합니다. 고체 케이크가 분리 조건을 충족하면 원심분리기의 속도를 줄이고 스크레이퍼를 이용하여 케이크를 제거한 후 배출합니다. 원심분리기의 속도를 더욱 줄여 공압식 백 견인 장치를 왕복 운동시켜 잔류 고체 케이크를 털어내어 고체 케이크를 완전히 제거합니다.
자동 스크레이퍼 하부 배출 원심분리기, 백풀링 원심분리기의 구조:
제품의 특징
1. 필터 백 교체가 간편하고, 자체 잠금 기능이 안정적입니다. 2. GMP 규격 및 방폭 요건을 충족하며, 대용량 또는 전체 회전식 커버와 CIP 온라인 세척 시스템을 갖추고 있습니다. 3. 자동 스크레이퍼 장치로 필터 케이크 제거가 용이합니다. 4. 진동이 적고 소음이 낮으며 작동이 안정적이고 유지 보수가 편리합니다. 5. 케이크 층 제어 장치를 채택하여 재료 투입량을 효과적으로 제어하고 원심분리기의 과부하를 방지합니다. 6. 바스켓은 100% 용접 결함 검사를 거쳐 높은 정밀도와 넓은 여과 면적을 제공합니다. 7. 완전 밀폐 구조로 재료 오염을 효과적으로 방지하고 작업자의 안전을 보장합니다. 8. 균일한 분배로 분배 진동을 줄입니다. 9. 과진동 보호, 과전류 보호, 온도 제어 보호 등 다양한 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 10. 케이크 제거율이 99% 이상입니다.
매개변수:
