필러 원심분리기는 연속 회전식 및 간헐 작동식 원심분리기입니다. 자동 제어 또는 수동 제어 방식이 있습니다.
원료 투입, 분리, 세척, 탈수, 배출 및 필터 천 재활용을 포함한 전체 공정을 최대 속도로 진행할 수 있습니다. 단일 원료 처리 사이클은 짧지만 대량으로 처리할 수 있습니다. 고형 케이크는 효과적으로 건조 및 세척할 수 있습니다.
필러 원심분리기는 화학, 식품, 경공업, 제약 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 황산암모니아, 탄산암모니아, PVC 등과 같이 크기가 크거나 작거나 다양한 입자를 포함하는 현탁액을 분리하는 데 적합합니다.
주요 특징 및 구성:
1. 자동 작동으로 별도의 관리가 필요 없으며, 인간과 기계 간의 소통이 가능하고 작동 및 유지 보수가 편리합니다.
2. 공급, 1차 여과, 세척, 미세 여과 및 배출의 전체 공정이 모니터링됩니다.
3. 독립형 전기 제어 박스를 통해 원격 제어가 가능합니다.
4. 안전 보호: 회전 속도 모니터링, 과진동 보호, 덮개 열림 보호, 모터 과부하 및 과열 보호, 스크레이퍼의 기계식 및 전기식 이중 제어 기능을 포함합니다.
5. 완전 밀폐형 구조, 실리콘 고무 재질.
6. 모터와 원심분리기 주 엔진은 일체로 설치되어 사용자의 편의성을 높이고 기계가 차지하는 공간을 줄일 수 있습니다.
7. 원심분리기와 분리 매체의 접촉 부위는 스테인리스강으로 제작되어 기계의 내식성과 위생 요구 사항을 향상시킵니다.
8. 사이펀 시스템을 사용하면 생산 효율이 높아집니다.
9. 역세척 장치가 장착되어 있어 원심분리기 드럼의 바깥쪽과 본체의 안쪽을 세척하여 공정의 청결도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
수평형 박피 원심분리기의 주요 구성:
1. 원거리 모니터링을 위한 PLC 제어: 손쉬운 유지보수 및 작동을 위한 터치스크린 대화형 인터페이스.
2. 자동 전기-공압/유압 제어 기능을 갖춘 작동 요소.
3. 두 가지 배출 모드가 있습니다. 구조가 간단한 슈트 배출 방식과 고형 케이크 포집률이 높고 막힘을 효과적으로 방지하는 스크롤 컨베이어 및 스크레이퍼를 통한 배출 방식입니다.
수평형 박피 원심분리기의 작동 원리:
모터가 드럼을 최대 속도까지 회전시키면 공급 밸브가 자동으로 열립니다. 현탁액은 공급 파이프를 통해 드럼 내부로 이동합니다. 액상은 필터와 드럼 벽면의 필터 구멍을 통해 원심분리되고, 고형물은 드럼 내부에서 잘게 분쇄됩니다. 모터가 드럼을 최대 속도까지 회전시키면 공급 밸브가 자동으로 열립니다. 현탁액은 공급 파이프를 통해 드럼 내부로 이동합니다. 액상은 필터와 드럼 벽면의 필터 구멍을 통해 원심분리되고, 고형물은 드럼 내부에서 잘게 분쇄됩니다.
당사의 수평형 박피 원심분리기는 연속 운전 및 간헐 배출 방식을 채택한 고액 분리 장비입니다. 주파수 변환기를 통해 속도를 제어하며, 제동 시스템은 동적 제동 방식을 사용합니다. 제품 레벨 감지, 속도 검사, 축 온도 및 진동 모니터링 등의 절차를 통해 전체 분리 공정(투입, 탈수, 세척, 배출 등)이 자동 순환 방식으로 진행됩니다. 또한 고객의 요청에 따라 수동 운전 모드로 전환할 수 있습니다.
수평형 박피 원심분리기는 연속 및 간헐 운전이 가능한 원심분리기입니다. 자동 제어 시스템과 수동 제어 시스템 모두 사용 가능합니다. 원심분리기 작동 중 투입, 분리, 세척, 탈수, 배출 및 여과포 재생 과정은 일반적으로 최고 속도로 진행되며, 단일 사이클 시간이 짧고 처리량이 많으며, 건조된 여과 슬래그와 우수한 세척 효과를 얻을 수 있습니다.
수평형 박피 원심분리기는 화학, 식품, 경공업, 제약, 전분 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 원심분리기는 탄산암모늄, PVC, 목재 변성 전분 등과 같이 입자가 굵거나 중간이거나 미세한 현탁액을 처리하는 데 적합합니다. 감자, 고구마, 카사바 전분 가공 기계 전문 제조업체로서, 당사의 박피 원심분리기는 전분 생산, 특히 전분 슬러리 탈수 공정에 전문적으로 사용됩니다.



