선저우 - 수평 여과 산업용 카사바 껍질 벗기기 원심분리 농축 및 추출 장비

필러 원심분리기의 도입

필러 원심분리기는 연속 운전 및 간헐 배출 방식을 채택한 필터 원심분리기입니다. 제어 방식은 자동 제어 또는 수동 제어가 가능합니다. 작동 과정에서 투입, 분리, 세척, 탈수, 배출, 필터 천 재생 등의 일반적인 공정이 최대 속도로 진행됩니다. 필러 원심분리기는 단일 사이클 시간이 짧고, 용량이 크며, 세척 효과가 우수하다는 특징이 있습니다. 화학, 식품, 경공업, 제약, 전분 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 탄화암모늄, 폴리염화비닐, 변성 전분 등과 같은 조립, 중립, 미립 입자를 포함하는 현탁액에 적합합니다.

카사바 전분 생산 산업에서, 박피 원심분리기는 진공 필터와 함께 사용하여 전분 슬러리의 탈수를 수행할 수 있습니다. 진공 필터 후 박피 원심분리기의 체를 사용하면 전분 생산량이 50% 증가하고 수분 함량은 36.5%로 감소합니다.

구조 및 작동 원리

필러 원심분리기는 다음과 같은 구성 요소로 이루어져 있습니다. 1. 스크레이퍼 스크류 어셈블리 2. 브래킷 구성 요소 3. 회전 구성 요소 4. 사이펀 구성 요소 5. 본체 구성 요소 6. 변속기 구성 요소 7. 오일 공급 시스템

작동 시, 필러 원심분리기의 주 모터는 기계의 내측 및 외측 드럼을 최대 속도로 회전시킵니다. 원심력에 의해 액체 내용물은 내측 드럼 벽의 필터 천과 필터 구멍을 통과하여 내측 드럼 밖으로 배출됩니다. 배출된 액체 내용물은 내측 및 외측 회전 드럼 사이의 틈에 모여 사이펀 구멍을 통해 사이펀 챔버로 이동합니다. 마지막으로 액체는 사이펀 장치를 통해 장치 밖으로 배출됩니다. 고형물은 내측 드럼에 남아 원형 필터 케이크 층을 형성합니다. 투입량이 미리 정해진 양에 도달하면 투입이 중지됩니다. 그 후 분리 및 세척 공정이 진행됩니다. 세척 및 분리 후, 스크레이퍼가 자동으로 회전하여 고형물을 공급 스크류를 통해 기계 밖으로 긁어내고, 그물을 자동으로 세척하여 다음 사이클을 시작합니다.

필러 원심분리기의 기술적 매개변수

카사바 가공용 필러 원심분리기

필러 원심분리기의 특징

1. 이 기계는 프로그래밍 가능 컨트롤러 제어, 프로그램 설정 및 무인 자동 작동 기능을 갖추도록 설계되어 인간-기계 상호 작용이 가능하므로 조작이 쉽고 유지 보수가 편리합니다.

2. 전기 유압식 자동 제어를 통해 공급, 1차 여과, 세척, 미세 여과 및 배출의 전체 공정을 모니터링할 수 있습니다.

3. 이 탈피 원심분리기는 사이펀 원리를 채택하여 생산 효율이 높습니다. 생산 능력을 50% 향상시키고 수분 함량을 36.5%까지 줄입니다.

4. 이 박피 원심분리기는 역세척 장치를 갖추고 있어 드럼 내부에 남아 있는 필터 케이크 잔류물을 역세척하고 담가 필터 천을 재생할 수 있습니다.

필러 원심분리기의 장점

1. 필러 원심분리기가 분리 매체와 접촉하는 모든 재료는 스테인리스강으로 제작되어 기계의 내식성과 위생 요구 사항을 향상시킵니다.

2. 기계가 원활하게 작동하여 진동과 소음이 크게 줄어들어 생산 작업장과 작업 환경이 개선되고 기계 진동으로 인한 장비 및 환경 손상이 감소합니다.

3. 모터와 원심분리기 본체가 일체로 설치되어 사용자가 설치 및 사용이 편리하며 장비의 공간 차지율을 줄입니다.

4. 완전 밀폐형 구조로 조정 및 유지 보수가 편리합니다.

5. 소형, 고효율 및 긴 수명.

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