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선저우 기계 - 중국 내 전문 산업용 원심분리기 제조업체 및 원심분리기 공급업체

선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 1
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선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 6

선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기

숙련된 엔지니어와 기술진을 바탕으로 기술 최적화 및 업그레이드 능력이 뛰어납니다. 타피오카 전분 추출 원심분리기의 다재다능한 기능은 분리 장비 분야에서 매우 유용하게 활용될 수 있음을 입증합니다.
5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
design customization

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    선저우 그룹 ​​유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 오랜 시장 조사 끝에 동종 제품과는 차별화된 완전히 새로운 타피오카 전분 추출 원심분리기를 개발했습니다. 이 제품은 강력한 성능과 뛰어난 장점을 자랑합니다. 선저우 그룹 ​​유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 맞춤형 타피오카 전분 추출 원심분리기 제작을 지원합니다.

    원산지: 중국 유형: 원심분리기
    제품 유형: 식물 상태: 새로운
    영상으로 확인하는 출고 검사: 제공됨 기계 시험 보고서: 제공됨
    마케팅 유형: 2020년 신제품 핵심 부품 보증: 1년
    핵심 구성 요소: PLC, 베어링, 기어박스, 모터 브랜드명: 선저우
    전압: 380V/50Hz, 3상 힘: 모델
    무게:1050 크기(길이*너비*높이): 모델
    보증: 1년 주요 판매 포인트: 조작이 간편함
    적용 산업 분야: 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 판매점, 화학 공장, 제약 공장 쇼룸 위치: 태국, 스리랑카
    재료: 스테인리스 스틸 제품명: 데칸터 원심분리기
    최대 수용 인원: 2m³/H 45m³/H 57m³/H 80m³/H 드럼 최대 속도: 4800rpm 3900rpm 1800rpm 3200rpm

    제품 설명
    옥수수 전분용 원심분리기 체

    타피오카는 일반적으로 널리 알려진 카사바 식물의 뿌리에서 추출한 녹말을 가리키는 이름입니다.
    에콰도르 지역에 위치한 국가들. 식물에서 추출되는 녹말은 오늘날 섬유 산업에서 제약, 화장품 산업에서 플라스틱에 이르기까지, 또는 화학 공식에 첨가하여 광범위하게 사용되는 물질 중 하나입니다.
    녹말은 옥수수, 감자, пшеница, 카사바 등 다양한 식물에서 얻을 수 있습니다. 카사바는 동남아시아 농촌 지역에서 녹말 생산에 사용되는 주요 원료 중 하나입니다. 타피오카 녹말 생산을 위한 카사바 재배는 날로 증가하고 있으며, 이러한 증가세에 따라 타피오카 녹말 산업은 더욱 현대적인 장비를 도입하며 성장하고 있습니다.
    프로세스
    수확한 카사바 뿌리는 먼저 세척 공정을 위해 세척 장치로 옮겨집니다. 세척이 완료되면 카사바 뿌리의 껍질을 벗기고 두 번째 세척 과정을 거칩니다. 그런 다음 "라스퍼(Rasper)"라는 장비로 옮겨져 카사바 뿌리를 분쇄하고 압착한 후, 이 과정이 끝나는 즉시 데칸터 원심분리기로 바로 투입됩니다. 이 단계에서 데칸터 원심분리기를 사용하여 전분과 과즙을 분리합니다. 데칸터에서 분리된 전분 슬러리는 다음 단계인 세척 장치로 옮겨지고, 세척 공정 후 추출 단계가 시작됩니다. 추출 단계에서는 데칸터 원심분리기를 사용하여 과육과 물을 분리합니다. 추출 단계 후 농축 및 건조 공정을 거친 최종 단계에서 건조기에서 전분을 얻습니다. 데칸터 원심분리기는 타피오카 전분 공정 전반에 걸쳐 과일 주스와 전분 슬러리를 분리하는 첫 번째 단계와 과육과 물을 분리하는 최종 추출 단계 모두에서 사용됩니다.
    적용 범위:
    지원 분야
    1. 음식

    육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
    B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
    C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
    D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
    인스턴트 커피 및 차 추출물;
    F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
    G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
    정제된 펙틴의 회수율;
    포도 주스와 포도주의 정제.

    2. 환경 보호

    시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
    입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.

    3. 석유 및 화학 산업

    카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
    B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
    C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
    D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
    E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
    F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물 처리;
    밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
    H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.

    기타 분야
    의약품 중간체, 소금 및 비료 등
    사양
    모델
    지름(mm)
    길이(mm)
    최대 속도
    L/D 비율
    G-포스
    용량(m³/h)
    주 모터 출력(kW)
    무게(kg)
    차원
    (mm)
    LW250*1000
    250
    1000
    5000
    4
    2722
    0.5-5
    7.5
    950
    2120*1250*680
    LW300*900
    300
    900
    4200
    3
    2964
    1-6
    11
    1160
    2150*1300*900
    LW300*1200
    300
    1200
    4000
    4
    2784
    2-6
    11
    1350
    2450*1300*900
    LW355*1160
    355
    1160
    3600
    3.3
    2576
    2-8
    15
    1400
    2470*1350*830
    LW355*1460
    355
    1460
    3600
    4
    2576
    2-10
    15
    1800
    2750*1350*830
    LW400*1200
    400
    1200
    3200
    3
    2294
    3-12
    18.5
    1800
    2730*1600*1080
    LW400*1600
    400
    1600
    3000
    4
    2016
    3-15
    22
    2000
    3130*1600*1080
    LW450*1800
    450
    1800
    2800
    4
    1976
    4-25
    37
    2500
    3320*1700*1130
    LW500*2000
    500
    2000
    2800
    4
    1750
    5-35
    45
    4000
    3520*1800*1170
    LW530*1855
    530
    1855
    2600
    3.5
    2006
    5-38
    55
    4680
    3885*1350*1600
    LW530*2120
    530
    2120
    2400
    4
    1709
    5-40
    55
    4800
    4150*1350*1600
    LW550*2000
    550
    2000
    2800
    4
    2414
    6-40
    55
    5700
    4570*1380*1600
    LW650*1950
    650
    1950
    2200
    3
    1761
    6-45
    75
    5000
    4840*1510*1720
    LW650*2600
    650
    2600
    2000
    4
    1456
    6-65
    90
    6000
    5490*1510*1720
    LW720*2160
    720
    2160
    2000
    3
    1612
    7-80
    120
    6000
    5200*1600*1800
    LW720*2880
    720
    2880
    2000
    4
    1306
    7-90
    120
    8000
    3100*1600*1800
    LW800*2400
    800
    2400
    1800
    3
    1451
    20-100
    150
    12000
    5820*2000*1300
    LW800*3200
    800
    3200
    1800
    4
    1451
    20-120
    150
    1300
    7100*2000*1300
    주요 기술적 특징
    1. 산업 디자인

    전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.


    2. 이중 로터 회전 중 공진 현상을 효과적으로 완화합니다.

    원심분리기가 작동할 때, 설계된 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.

    3. 액체 링 정체 현상을 완전히 제거합니다.

    액체 링 스톨 현상은 특히 LW550 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부트 또는 셧다운 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 심한 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 초래합니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
    4. 주요 구성 요소 가공에 적용된 독창적인 기술

    주요 부품 가공품의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술을 채택하여 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.

    5. 주 베어링 선정

    당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.

    6. 일정 온도 감지

    모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

    7. 상호 교환 가능성

    기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.

    8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게

    고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막 한 층을 주입합니다.
    기계에서 베어링을 분해할 때 발생하는 압력을 줄여 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거합니다. 결과적으로, 베어링 분해 시 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품 손상 위험을 낮춥니다.
    9. 주 베어링 윤활 시스템
    제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
    얇은 오일 윤활
    * 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
    * 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
    * 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
    * 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다.
    * 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.


    B 그리스 윤활
    * 극압 저항성, 산화 저항성, 내마모성, 내수성이 우수한 그리스를 사용하십시오.
    내식성, 내식성 및 고온 저항성.
    * 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.

    10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)

    메인 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 내부에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 메인 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 안전 베어링이 메인 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.

    11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)

    새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 동시에 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
    생산 작업장
    선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 7

    나사 생산1

    선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 8

    나사 생산2:

    .
    선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 9

    고속 동적 균형 감지1

    선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 10

    고속 동적 균형 감지2

    포장 및 배송
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    선저우 - 타피오카 전분 추출 원심분리기 데칸터 원심분리기 12
    고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
    FAQ
    Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
    A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
    2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
    3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.

    Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
    송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
    절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.

    Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
    A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.

    Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
    A:12개월.
    반자동 PET 병 블로우 성형기, 병 제조기, 병 성형기, PET 병 제조기는 모든 형태의 PET 플라스틱 용기 및 병 생산에 적합합니다.
    우리와 연락을 취하십시오
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