Centrífuga e Separador
RV
  • Detalhes do produto

Centrífuga empurradora industrial de sal-gema série HR de 2 estágios

Esta centrífuga empurradora de dois estágios é usada para lavagem de sólidos, separação de sólidos e líquidos, o sólido pode ser do tipo cristal/granular/fibra com partículas superiores a 0,004 mm e a concentração> 40% . Amplamente para NaCI, NH4CI, KCI, K2SO4, NiSO4 6H2O, cloreto de amônio e outras soluções cristalinas e granulares.

Modelo HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)

Descrição

Design compactoTotalmente automático
Alta capacidade
Umidade mais baixa
Lavar/desaguar separadamente
Controle remoto
Resistente a altas e baixas temperaturas
À prova de explosão está disponível.

Princípio de trabalho 

Mostrando o diagrama acima, quando a cesta está girando a toda velocidade, o líquido em suspensão a ser separado é alimentado no tubo de alimentação 1 e enviado continuamente ao distribuidor 2. Sob a ação da força centrífuga, o líquido da suspensão é distribuído uniformemente na tela da cesta do primeiro estágio 3, e a maior parte da fase líquida passa pela malha da tela e pelo orifício da cesta, enquanto a fase sólida na forma de torta de filtro anular permanece ligada a tela, quando a cesta do primeiro estágio retorna e empurra a torta de filtro avançando uma distância ao longo da cesta axial, e quando a cesta do primeiro estágio é processada, a superfície vazia da tela é preenchida novamente com o líquido de suspensão contínua e forma uma nova torta de filtro. Com o movimento alternativo contínuo., e a torta de filtro pulsa para frente e mais

secagem. A torta de filtro vai para a cesta do estágio secundário a partir da cesta do primeiro estágio, a torta de filtro está solta e

redistribuído na tela da cesta do estágio secundário e empurrado para fora da cesta, vai continuamente para o tanque de coleta 5 e, finalmente, a torta de filtro sai da máquina a partir da porta de descarga tangencial pelo raspador 4 instalado na cesta do estágio secundário (se não estiver usando o raspador, a torta do filtro cairá diretamente na fundição da máquina.

Estruturador 

1. Tubo de lavagem      2 Tubo de alimentação

3 Carcaça da Máquina    4 Cesta da Etapa Secundária            5 Tela do Estágio Secundário

6Tela do primeiro estágio  7 Cesta da Primeira Fase

8 Caixa de Rolamento        9 Eixo oco

10 Eixo de impulso      11 Cilindro de Óleo Composto

12 Dispositivo Hidráulico 13 Fundação de isolamento de vibração         14 Motor Principal

15 refrigerador          16 Tanque de óleo

17 Placa de pressão       18 Distribuidor

19 Raspador          Tampa de 20 portas

1. A carcaça da máquina

Olhando na frente da máquina, podemos ver que há uma porta circular na caixa, podemos monitorar bem o estado de funcionamento da máquina por esta porta.

Também há um tubo de alimentação e um tubo de ventilação na parte superior da caixa. O transportador helicoidal para alimentação também está disponível. E a saída de bolo sólida e

saída de líquido na parte inferior da caixa.

O material pode ser SS304, SS316L, Duplex2205/2507, Titânio.

Interior das cestas

Existem duas cestas, o motor principal aciona a rotação das cestas e o motor da bomba de óleo aciona as cestas empurrando. e aí são instaladas telas de filtro nos cestos para impedir que o sólido acompanhe o líquido.

Parte traseira da máquina

Existem dispositivos principais de motor e motor de bomba. bomba de óleo traseira preta, tipos de instrumentos.

Parte inferior da máquina

Na parte inferior existe uma caixa de contrapeso. É utilizada para equilibrar a gravidade da máquina preenchendo o concreto.

Parâmetros técnicos:

Informação básica
  • Ano Estabelecido
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  • Tipo de Negócio
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  • País / região
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  • Indústria principal
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  • Produtos Principais
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  • Pessoa jurídica empresarial.
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  • Total de funcionários
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  • Valor anual de saída
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  • Mercado de exportação
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  • Clientes cooperados
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