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Centrífuga empurradora industrial de sal-gema série HR de 2 estágios
Esta centrífuga empurradora de dois estágios é usada para lavagem de sólidos, separação de sólidos e líquidos, o sólido pode ser do tipo cristal/granular/fibra com partículas superiores a 0,004 mm e a concentração> 40% . Amplamente para NaCI, NH4CI, KCI, K2SO4, NiSO4 6H2O, cloreto de amônio e outras soluções cristalinas e granulares.

Modelo HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)
Descrição
Design compactoTotalmente automático
Alta capacidade
Umidade mais baixa
Lavar/desaguar separadamente
Controle remoto
Resistente a altas e baixas temperaturas
À prova de explosão está disponível.
Princípio de trabalho
Mostrando o diagrama acima, quando a cesta está girando a toda velocidade, o líquido em suspensão a ser separado é alimentado no tubo de alimentação 1 e enviado continuamente ao distribuidor 2. Sob a ação da força centrífuga, o líquido da suspensão é distribuído uniformemente na tela da cesta do primeiro estágio 3, e a maior parte da fase líquida passa pela malha da tela e pelo orifício da cesta, enquanto a fase sólida na forma de torta de filtro anular permanece ligada a tela, quando a cesta do primeiro estágio retorna e empurra a torta de filtro avançando uma distância ao longo da cesta axial, e quando a cesta do primeiro estágio é processada, a superfície vazia da tela é preenchida novamente com o líquido de suspensão contínua e forma uma nova torta de filtro. Com o movimento alternativo contínuo., e a torta de filtro pulsa para frente e mais
secagem. A torta de filtro vai para a cesta do estágio secundário a partir da cesta do primeiro estágio, a torta de filtro está solta e
redistribuído na tela da cesta do estágio secundário e empurrado para fora da cesta, vai continuamente para o tanque de coleta 5 e, finalmente, a torta de filtro sai da máquina a partir da porta de descarga tangencial pelo raspador 4 instalado na cesta do estágio secundário (se não estiver usando o raspador, a torta do filtro cairá diretamente na fundição da máquina.
![]() | Estruturador 1. Tubo de lavagem 2 Tubo de alimentação 3 Carcaça da Máquina 4 Cesta da Etapa Secundária 5 Tela do Estágio Secundário 6Tela do primeiro estágio 7 Cesta da Primeira Fase 8 Caixa de Rolamento 9 Eixo oco 10 Eixo de impulso 11 Cilindro de Óleo Composto 12 Dispositivo Hidráulico 13 Fundação de isolamento de vibração 14 Motor Principal 15 refrigerador 16 Tanque de óleo 17 Placa de pressão 18 Distribuidor 19 Raspador Tampa de 20 portas |
| 1. A carcaça da máquina Olhando na frente da máquina, podemos ver que há uma porta circular na caixa, podemos monitorar bem o estado de funcionamento da máquina por esta porta. Também há um tubo de alimentação e um tubo de ventilação na parte superior da caixa. O transportador helicoidal para alimentação também está disponível. E a saída de bolo sólida e saída de líquido na parte inferior da caixa. O material pode ser SS304, SS316L, Duplex2205/2507, Titânio. | ![]() |
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Interior das cestas Existem duas cestas, o motor principal aciona a rotação das cestas e o motor da bomba de óleo aciona as cestas empurrando. e aí são instaladas telas de filtro nos cestos para impedir que o sólido acompanhe o líquido. | Parte traseira da máquina Existem dispositivos principais de motor e motor de bomba. bomba de óleo traseira preta, tipos de instrumentos. | Parte inferior da máquina Na parte inferior existe uma caixa de contrapeso. É utilizada para equilibrar a gravidade da máquina preenchendo o concreto. |
Parâmetros técnicos:

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