Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
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Centrífuga industrial de empuxo para sal-gema da série HR, com 2 estágios
Esta centrífuga de dois estágios com impulsor é utilizada para lavagem de sólidos e separação sólido-líquido. Os sólidos podem ser cristais, grânulos ou fibras com partículas maiores que 0,004 mm e concentração superior a 40%. É amplamente utilizada para soluções de NaCl, NH4Cl, KCl, K2SO4, NiSO4·6H2O, cloreto de amônio e outras soluções cristalinas e granulares.

Modelo HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)
Descrição
Design compacto. Totalmente automático.
Alta capacidade
Umidade mínima
Lavagem/desidratação separadamente
Controle remoto
Resistente a altas e baixas temperaturas.
Disponível em versão à prova de explosão.
Princípio de funcionamento
Conforme ilustrado no diagrama acima, quando a cesta gira em velocidade máxima, o líquido em suspensão a ser separado é alimentado no tubo de alimentação 1 e enviado continuamente para o distribuidor 2. Sob a ação da força centrífuga, o líquido em suspensão é distribuído uniformemente na tela da cesta do primeiro estágio (3), e a maior parte da fase líquida atravessa a malha da tela e os orifícios da cesta, enquanto a fase sólida, na forma de torta de filtração anular, permanece na tela. Quando a cesta do primeiro estágio retorna, ela empurra a torta de filtração, movendo-a para a frente a uma certa distância ao longo do eixo da cesta. À medida que a cesta do primeiro estágio processa o líquido, a superfície vazia da tela é preenchida novamente com o líquido em suspensão, formando uma nova torta de filtração. Com o movimento contínuo de vaivém, a torta de filtração pulsa para a frente e continua a se expandir.
secagem. A torta de filtração passa da cesta da primeira para a cesta do segundo estágio; a torta de filtração está solta e
redistribuído na tela da cesta do estágio secundário e empurrado para fora da cesta, entra continuamente no tanque de coleta 5 e, finalmente, a torta de filtração sai da máquina pela porta de descarga tangencial através do raspador 4 instalado na cesta do estágio secundário (se o raspador não for usado, a torta de filtração cairá diretamente na carcaça da máquina).
![]() | Estruturador 1. Tubo de lavagem 2. Tubo de alimentação 3. Carcaça da máquina 4. Cesto do estágio secundário 5. Tela do estágio secundário 6 Tela da Primeira Etapa 7 Cesta da Primeira Etapa 8 Caixa de rolamentos 9 Eixo oco 10 Eixo de Empuxo 11 Cilindro de Óleo Composto 12 Dispositivo Hidráulico 13 Fundação de Isolamento de Vibração 14 Motor Principal 15 Resfriador 16 Tanque de óleo 17 Placa de pressão 18 Distribuidor 19 Raspador 20 Tampa da Porta |
| 1. A carcaça da máquina Olhando para a frente da máquina, podemos ver que há uma porta circular na carcaça, através da qual podemos monitorar bem o funcionamento da máquina. Além disso, há um tubo de alimentação e um tubo de ventilação na parte superior da carcaça. Um transportador helicoidal para alimentação também está disponível. E a saída para a torta sólida e Saída de líquido na parte inferior da carcaça. O material pode ser aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L, duplex 2205/2507 ou titânio. | ![]() |
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Interior das cestas Existem duas cestas: o motor principal aciona a rotação das cestas, e o motor da bomba de óleo aciona o empurrar das cestas. Além disso, telas filtrantes são instaladas nas cestas para impedir que sólidos passem com o líquido. | Parte traseira da máquina Existem dispositivos principais de motor e motor de bomba. Bomba de óleo traseira preta, tipos de instrumentos. | Parte inferior da máquina Na parte inferior, há uma caixa de contrapeso. Ela serve para equilibrar a gravidade da máquina, preenchendo-a com concreto. Assim, essa caixa facilita a instalação. |
Parâmetros técnicos:
