Водорослевая промышленность
В связи с быстрым ростом населения и индустриализацией спрос на продукты питания и различные виды сырья постоянно растёт. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по производству различных видов сырья набирают обороты для удовлетворения постоянно растущего спроса. В результате проведённых исследований микроводоросли стали значимым источником сырья для ряда отраслей промышленности.
Водоросли – морские существа, способные выживать и расти во многих других средах. Это важнейшее сырье, используемое в кормлении морских животных, таких как креветки, личинки рыб и коловратки. Водоросли широко используются для производства кормов для морских животных и в качестве удобрения для обогащения почвы в сельском хозяйстве. Они также применяются в энергетике, химии, косметике, фармацевтической химии, переработке отходов, производстве средств для ухода за зубами и алкогольной продукции.
В связи с быстрым развитием сельского хозяйства и ростом спроса на продукцию, урожайность сельскохозяйственных угодий должна быть на максимально высоком уровне. Микроводоросли значительно улучшают качество и плодородие почвы.



Водорослевая суспензия поступает из фотобиореактора непосредственно в сепаратор Шэньчжоу. Затем распределитель плавно разгоняет суспензию до максимальной скорости. Благодаря высокой центробежной силе (до 12 000 g) сепаратор обезвоживает водорослевую суспензию, получая концентрат кремообразной консистенции. Таким образом, этот концентрат идеально подходит для дальнейшей переработки. Небольшие и средние предприятия, в частности, выигрывают от низких инвестиций и эксплуатационных расходов одноступенчатого процесса.
до 25 процентов ниже инвестиционные затраты
снижение затрат на дальнейшую переработку или сушку за счет очень высококачественного концентрата водорослей
подходит для среднего и малого бизнеса

Концентрат водорослей после обработки на сепараторе
Центрифуга Стандартная конструкция
Машина состоит из рамы, в нижней части которой установлен горизонтальный приводной вал со сцеплением и тормозом, червячная передача, масляная ванна и вертикальный шпиндель.
Чаша установлена на шпинделе в нижней части. Чаша установлена на шпинделе, внутри пространства, образованного верхними частями рамы, кольцевой крышкой, крышкой-сборником и кожухом рамы. Система подачи и отвода жидкости, включая дисковый насос для тяжёлой фазы, также установлена на этой конструкции. Все детали, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали. Чаша выполнена из дисковой с выталкиванием твёрдой фазы с гидравлическим приводом. Электродвигатель – частотно-регулируемый или с регулируемым крутящим моментом.
Базовое оборудование
Детали концентратора или очистителя, впускные и выпускные устройства, счетчик оборотов, комплект защитных от эрозии деталей, смотровое стекло с подсветкой для выхода легкой фазы, вибрационный выключатель, виброизолирующая опорная плита, фланцевый двигатель, комплект инструмента и стандартный комплект запасных частей.
Дополнительные опции
Запущенное оборудование, преобразователь частоты, панель управления разгрузкой, стандартный комплект арматуры, комплект клапанов и арматуры CIP и пакет для обеспечения работоспособности в режиме онлайн-просмотра состояния сепаратора
Основные параметры центрифуги:
Модель | Скорость вращения чаши (об/мин) | Производительность (в час) | Рабочая нагрузка (Вт) | Габариты, общие (мм) | ||
Ширина | Спереди назад | Высота | ||||
250 | 8500 | 500-800 | 4.0 | 850 | 850 | 1200 |
270 | 7300 | 1000 | 4.0 | 950 | 950 | 1200 |
300 | 7150 | 1500 | 5.5 | 1025 | 1300 | 1300 |
360 | 7056 | 2000-3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1500 |
400 | 7038 | 3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1550 |
500 | 6600 | 5000-8000 | 15.5 | 1772 | 1500 | 1855 |
550 | 6200 | 8000-15000 | 18.5 | 1970 | 1560 | 1970 |
730 | 4900 | 50000-80000 | 55.0 | 2580 | 1980 | 2340 |
Сбор водорослей с помощью декантерной центрифуги
Сбор водорослей с помощью декантерной центрифуги — это двухэтапный процесс, идеально подходящий для крупных предприятий: сначала суспензия водорослей из фотобиореактора предварительно концентрируется. Затем концентрат водорослей поступает в декантерную центрифугу Shenzhou, где происходит сбор клеток. Декантерная центрифуга обезвоживает концентрат водорослей, превращая его в плотный осадок с содержанием сухих веществ 22–25%. Только эта специальная декантерная центрифуга способна сгущать мелкие и мягкие клетки водорослей столь эффективно.
Предварительное концентрирование в двухступенчатом процессе экономит энергию по сравнению с одноступенчатыми процессами. Чем больше воды предварительно отделено, тем меньше её приходится разделять центрифуге.
до 60 процентов ниже эксплуатационные расходы (например, на электроэнергию)
до 25 процентов ниже инвестиционные затраты
Высокое содержание сухого остатка 22–25 процентов для оптимальной дальнейшей переработки

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1