loading

Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.

Продукты
Продукты

В чём разница между центрифугой-декантером и дисковой центрифугой?

Физические характеристики и производительность центрифуг -декантеров и дисковых центрифуг существенно различаются, что обуславливает разные промышленные потребности. Декантеры представляют собой прочные цилиндрические устройства, способные непрерывно отделять осадок от жидкости в таких областях, как очистка сточных вод. Они занимают большую площадь и выдерживают большой вес. Для быстрого и точного разделения в таких областях, как биотехнология и фармацевтика, предпочтительны дисковые центрифуги. Компактная конструкция дисков позволяет достигать высоких скоростей вращения. Учитывая эти различия, клиенты могут выбрать оптимальную центрифугу для своих индивидуальных нужд:

 Декантер-центрифуга

 Центрифуга с дисковым блоком

Декантер-центрифуга Центрифуга с дисковым блоком

Материалы конструкции

Пользователи должны тщательно оценивать материалы, используемые для изготовления центрифуг. Устойчивость материала к коррозии и его прочность влияют на долговечность и эффективность центрифуги.

Чаши из нержавеющей стали типичны для центрифуг-декантеров , производимых уважаемыми компаниями. Это гарантирует, что чаша сможет без проблем обрабатывать различные материалы и обеспечит ее бесперебойную работу. Обрабатываемые материалы должны быть защищены от коррозии и загрязнения с помощью высококачественной нержавеющей стали.

 

Аналогичным образом, нержавеющая сталь 316L является предпочтительным материалом для барабана дисковых центрифуг. Потребителям следует знать, что разные марки нержавеющей стали обладают разным уровнем прочности и коррозионной стойкости. Использование нержавеющей стали 316L подчеркивает приверженность высочайшему качеству изготовления, гарантируя надежность и долговечность центрифуги в различных промышленных условиях.

 

Компоненты чаши, подверженные коррозии, обычно защищаются дисковыми центрифужными вкладышами, которые являются дополнительным компонентом основных материалов. Эти сменные вкладыши чаши необходимы для защиты центрифуги от износа и коррозии. Эта дополнительная защита увеличивает срок службы центрифуги, что особенно полезно в средах обработки агрессивных материалов. В сложных промышленных условиях коррозионная стойкость и общая производительность повышаются за счет использования более качественных материалов. Поэтому пользователям следует знать точные марки нержавеющей стали. Если вас волнует эффективность и долговечность ваших центрифуг в различных технологических процессах, вы должны выбирать те, которые изготовлены из этих высококачественных материалов.

Направление

Одно из ключевых различий между центрифугами-декантерами и дисковыми центрифугами заключается в их ориентации. Ориентация различных типов центрифуг существенно влияет на положение входных и выходных патрубков, независимо от их внешнего вида. У дисковых центрифуг эти патрубки расположены в самом верху, тогда как у центрифуг-декантеров они обычно проходят вдоль всей длины машины. Поскольку это влияет на общую конструкцию и простоту соединения, это различие имеет решающее значение для интеграции этих центрифуг в технологические системы.

 

Таким образом, центрифуги-декантеры идеально подходят для применений, требующих непрерывного разделения, и занимают больше места из-за горизонтальной ориентации. Дисковые центрифуги , напротив, более компактны благодаря вертикальной ориентации, что обеспечивает идеальное разделение и соединения в верхней части устройства. При выборе между ними важно детально рассмотреть потребности применения, учитывая такие факторы, как занимаемая площадь, географические ограничения и тип процедуры разделения.

Номинальная мощность

Независимо от того, является ли это центрифуга с декантером или дисковая центрифуга, номинальная мощность может варьироваться в зависимости от характеристик приводного двигателя и любых других функций, таких как электрические нагреватели, которые могут быть включены. Одним из наиболее важных факторов, определяющих эффективность и производительность этих центрифуг, является номинальная мощность.

 

Декантерные центрифуги, разработанные для различных целей, демонстрируют широкий диапазон мощностей. Для задач, требующих умеренной производительности разделения, хорошо подходят двигатели мощностью 10 л.с., которыми оснащены самые маленькие декантерные центрифуги . В качестве альтернативы, двигатели мощностью более 500 л.с. обычно используются в декантерных центрифугах большой производительности, применяемых для очистки муниципальных сточных вод. Их незаменимость в крупномасштабных промышленных операциях обусловлена ​​их огромной мощностью, позволяющей эффективно перерабатывать огромные объемы твердых и жидких материалов.

 

В отличие от дисковых центрифуг , даже самые маленькие центрифуги-декантеры часто обладают большей производительностью . Миниатюрные дисковые центрифуги используют менее мощный двигатель мощностью 1,5 л.с. с расходом около 2 галлонов в минуту. Такие области применения, как медицина и биотехнология, требуют тщательного контроля над разделением жидкостей различной плотности, и в их конструкции приоритет отдается эффективности и точности. Дисковые центрифуги впечатляют тем, что могут работать от различных источников питания, одним из которых является трехфазное электричество напряжением 460 В.

 

Дисковые центрифуги предназначены для мелкомасштабных применений, где приоритет отдается эффективности, в отличие от декантерных центрифуг, которые обладают большей мощностью и подходят для тяжелых работ на крупных предприятиях. Выбор лучшей центрифуги будет зависеть от потребностей обработки, при этом такие факторы, как энергопотребление, производительность и свойства обрабатываемых веществ, будут играть важную роль. В целом, мощность центрифуг отражает их область применения и широкий спектр отраслей, в которых они используются, от очистки муниципальных сточных вод до точного разделения в фармацевтической промышленности.

Различия в дизайне

Декантерные центрифуги выделяются своей менее сложной и минималистичной конструкцией. Эти центрифуги просты и незамысловаты, состоят из барабана и внутреннего вращающегося шнека. В отличие от дисковых центрифуг, декантерные центрифуги имеют более простую конструкцию, что обеспечивает более быстрое и легкое обслуживание и меньшую потребность в замене компонентов. Дисковые центрифуги упрощают процедуру удаления осадка благодаря дополнительному внутреннему механизму. Сложная конструкция этой гидравлической системы усугубляется тем фактом, что она использует воду для привода скользящего поршня.

 

Из-за повышенной сложности, обусловленной этой системой, дисковые центрифуги требуют более тщательного обслуживания и со временем могут быстрее изнашиваться. Декантерные и дисковые центрифуги различаются по степени сложности конструкции. Декантерные центрифуги известны своей простотой в обслуживании и конструкцией, включающей меньшее количество деталей. Добавление гидравлической системы в дисковую центрифугу увеличивает сложность конструкции и, возможно, необходимость более тщательного обслуживания. Какой из них лучше, зависит от приоритетов пользователя в отношении обслуживания, сложности его программы и того, насколько важна простота.

 

Теперь, когда вы знаете разницу между центрифугой-декантером и дисковой центрифугой, почему бы вам не доверить ваше производство профессионалам, таким как компания Shenzhou Machinery ? С нашим ассортиментом продукции вы можете быть уверены в высоком качестве!

 

предыдущий
Принцип работы центрифуги-декантера
Техническое обслуживание и ремонт центрифуг-декантеров
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Customer service
detect