Китайский 3-фазный декантер для сырого пальмового масла, оливкового масла, трикантер, центрифуга, сепаратор, центрифуга
Низкое энергопотребление, высокое качество и автоматизация производственного оборудования в процессе отжима оливкового масла значительно снижают затраты предприятий по его производству. Центрифуга для оливкового масла SHENZHOU – это пищевое разделительное устройство, специально разработанное для отжима оливкового масла. Оборудование может работать в автоматическом режиме непрерывно, имеет длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание. Полученное и отделенное масло отличается первоклассным качеством.
Китайский 3-фазный декантер для сырого пальмового масла, оливкового масла, трикантер-центрифуга, сепаратор, детали центрифуги
Китайский 3-фазный декантер для сырого пальмового масла, оливкового масла, трикантер, центрифуга, сепаратор, центрифуга
Характеристики процесса декантерных центрифуг
Процесс разделения в декантерной центрифуге зависит от нескольких характеристик процесса, таких как центробежная сила или сила ускорения, скорость осаждения и коэффициент разделения, разница скоростей между конвейером и барабаном, а также прозрачность жидкости.
Выгрузка. Декантерные центрифуги требуют центробежной силы для отделения твердых частиц от жидкости. Эта характеристика зависит от радиуса центрифуги и ее угловой скорости вращения. Декантерная центрифуга применяет силу, эквивалентную нескольким тысячам G, что сокращает время осаждения частиц. Также желательно поддерживать большую G-силу, что обеспечивает более эффективное разделение. Скорость осаждения является важной характеристикой процесса разделения в декантерной центрифуге. Скорость осаждения зависит от размера частиц, их формы, разницы в плотности и вязкости между частицами и жидкостью. Эту характеристику процесса можно улучшить, используя флокулянты. Скорость осаждения также зависит от коэффициента разделения декантерной центрифуги, который связан с центробежной силой. Внешний барабан и шнековый конвейер вращаются с разной скоростью. Эта разница в скорости между ними отвечает за осаждение по всему цилиндру декантерной центрифуги. Высокая дифференциальная скорость приводит к меньшему времени пребывания осадка, поэтому необходимо поддерживать толщину осадка минимальной, чтобы избежать ухудшения качества выгрузки.
Поддержание минимальной толщины осадка также способствует улучшению процесса обезвоживания осадка. По этой причине необходимо добиться оптимальной дифференциальной скорости для баланса толщины и качества осадка. Эта характеристика, прежде всего, влияет на прозрачность жидкости на выходе, которая зависит от объемной скорости потока: более высокая скорость потока приведет к ухудшению прозрачности жидкости. Другой характеристикой, влияющей на прозрачность жидкости на выходе, является дифференциальная скорость. Низкая дифференциальная скорость обеспечивает лучшую прозрачность, тем самым способствуя процессу разделения. G-сила также играет роль в прозрачности выходящей жидкости. Более высокая G-сила приводит к улучшению отделения твердых частиц от жидкости и обеспечивает лучшую прозрачность.
