Центрифуга и сепаратор

Многочисленные испытания доказывают, что использование современных технологий способствует высокоэффективному производству и обеспечивает стабильность работы трубчатого центробежного сепаратора для отделения молочных сливок. Он широко применяется в различных областях сепарационного оборудования и полностью оправдывает вложенные средства.

Трехфазная центрифуга для разделения. Горизонтальная шнековая центрифуга для осаждения — это механическое устройство для непрерывного разделения суспензий, содержащих частицы с разной плотностью, на основе принципа центробежного осаждения. Центрифуги, производимые компанией, позволяют осветлять, обезвоживать или классифицировать суспензии, содержащие частицы твердой фазы размером 0,002–3 мм и концентрацией в диапазоне 0,5–40%. В зависимости от характеристик материала они подразделяются на двухфазные горизонтальные шнековые центрифуги LW и трехфазные горизонтальные шнековые центрифуги LWS. Они могут применяться для разделения различных материалов в различных рабочих условиях и широко используются в фармацевтической, пищевой, химической, природоохранной и других отраслях промышленности.

В процессе исследований и разработок горизонтального автоматического трехфазного центрифужного декантера для обработки осадка отработанного растительного масла активно используются передовые технологии производства и технологии ведущих отечественных и зарубежных компаний. Кроме того, предлагается продукция, изготовленная на заказ в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

Дисковые центрифуги. Экономичные центрифуги для очистки смазочных масел производятся с использованием различных технологий. Положительные отзывы рынка и репутация среди клиентов позволили компании выделиться в условиях жесткой рыночной конкуренции и лучше реагировать на постоянно меняющиеся рыночные условия. Более того, доступны услуги по индивидуальному заказу.

Компания Shenzhou предлагает центрифуги с низкотемпературным фильтром из нержавеющей стали PD1000, используемые в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, по низким ценам. Мы всегда гарантируем, что покупатели получают то, что им нужно. Особенности продукта: Начинается с частотного преобразователя для бесступенчатой ​​регулировки скорости, с ПЛК (программируемым логическим контроллером) для плавного расширения области применения, с основным шкафом управления и защищенной от повреждений вспомогательной панелью управления, что повышает безопасность работы, не требует установки на фундамент, исключая традиционные подвесные опоры, упрощая процесс монтажа. Отсутствие опорной плиты и выбор амортизационной системы позволяет полностью поглощать вибрации, возникающие при изменении положения. Не создает помех для опоры и окружающей среды. Конструкция корпуса с возможностью переворачивания, позволяет ламинировать корпус барабана центрифуги для тщательной очистки.

Двухступенчатая центрифуга с толкателем представляет собой перфорированную корзинчатую центрифугу, обеспечивающую непрерывное и эффективное разделение. Машина может использоваться для непрерывного обезвоживания и промывки суспензий с кристаллами и волокнами размером более 50 мкм. На сегодняшний день ей удалось разделить более 200 различных видов продуктов, таких как соли натрия, соли аммония, триполиамид сильвина, ПВХ, ЭПС и др.

Центрифуга серии PGZ позволяет задавать программу в соответствии с требованиями эксплуатации и автоматически выполнять подачу, разделение, промывку, обезвоживание, выгрузку и другие процессы. Она обеспечивает дистанционное управление, высокую степень автоматизации и большую производительность. Подходит для разделения мелкозернистых и среднезернистых твердофазных суспензий, а также для разделения волокнистых материалов. Полностью автоматическая центрифуга с скребковой выгрузкой имеет плоскую конструкцию и технологию амортизации ударов с помощью жидкости, независимую систему наклонных пластин, большую откидную крышку и устройство онлайн-очистки. Обработка поверхности соответствует спецификациям GMP, имеется интерактивный человеко-машинный интерфейс управления и функции защиты. Предусмотрены: защита от чрезмерной вибрации, защита от перегрузки по току, контроль слоя материала и другие механические и электрические блокировочные устройства защиты.

Принцип работы трехколонной центрифуги с верхним выгрузочным отверстием: После того, как разделяемые материалы попадают в быстро вращающуюся корзину, они фильтруются фильтрующим слоем под действием центробежной силы. Жидкость вытекает через выходное отверстие, а твердые частицы оседают на внутренней стенке корзины. Как только осадок достигает необходимой емкости, подача прекращается. Очистите осадок, затем слейте промывочную воду. Остановите машину. Для серий SS, SB, PSB, PBZ осадок выгружается вручную. Для серий SD, PSD используйте инструмент для подъема фильтрующего слоя, чтобы вытащить фильтрующий слой с осадком и переместить его в место выгрузки. Откройте мешок и извлеките осадок. Установите фильтрующий слой обратно в машину и возобновите работу машины. Центрифуга модели SSC — это трехколонная центрифуга с верхним выгрузочным отверстием и седиментационным отверстием. Разделяемые материалы поступают в вращающийся с высокой скоростью барабан центрифуги через подаю

Используя масло и жир в качестве сырья, биодизельное топливо получают путем реакции этерификации с метанолом с добавлением щелочного катализатора. Образующийся в реакции глицерин является побочным продуктом. Преимущества: 1. Более высокий выход масла, дизельное топливо хорошего качества; 2. Низкий уровень шума; 3. Программное управление ПЛК с простотой в эксплуатации; 4. Низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание. Применение: 1. Разделение метилового эфира, глицерина, катализатора и метанола; 2. Промывка метилового эфира; 3. Экстракция жирных кислот; 4. Обессоливание глицерина.

Тип GF в основном используется для разделения различных трудноразделяемых суспензий в сепарационной промышленности и особенно подходит для жидкостно-жидкостного разделения с небольшими различиями в удельной плотности, а также для трехфазного жидкостно-жидкостного разделения с небольшим количеством примесей. Тип GQ в основном используется для разделения различных трудноразделяемых суспензий в сепарационной промышленности и особенно подходит для двухфазного разделения твердой и жидкой фаз с низкой концентрацией, мелкими частицами и небольшими различиями в удельной плотности.

Дисковый сепаратор — это высокоскоростное, стабильное, герметичное, высокоэффективное и автоматическое трехфазное сепарационное оборудование для удаления шлака, широко используемое для разделения нефти, бурового раствора и воды. Все изнашиваемые детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое воздействие разделяемого материала и поверхности деталей, контактирующих с жидкостью. Разделенные легкие и тяжелые фазы материала выводятся двумя центробежными насосами различной мощности. В машине используется верхняя подача материала, а входное давление низкое. Передача мощности осуществляется с помощью гидравлической муфты и пары спиральных редукторов или ременной передачи, что обеспечивает стабильное увеличение скорости и защиту от перегрузки. * Процесс удаления шлака скользящим поршнем автоматически контролируется автоматическим шкафом управления ПЛК, который специально разработан с защитным устройством, что обеспечивает высоки

Дисковый сепаратор, также называемый центрифугой, представляет собой усовершенствованную автоматическую машину с высокой эффективностью и большой производительностью, которая может применяться для разделения жидкостей в фармацевтической, пищевой, химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности. Благодаря новой системе автоматического управления, этот усовершенствованный дисковый сепаратор превосходит другие сепараторы, обеспечивая идеальный эффект разделения за счет создания различной центробежной силы, воздействующей на материалы в разных пропорциях. Это делает его более подходящим для суспензий с низким содержанием твердых частиц и взаимонерастворимых жидкостей с меньшей удельной плотностью. Кроме того, дисковый сепаратор также используется для регенерации смазочных масел и очистки топлива, используемого на судах или наземных электростанциях. Он может быстро отделять воду и примеси от масла, обеспечивая бесперебойную работу машин. В поле центро