Шэньчжоу - центробежные соковыжималки, центрифуги-декантеры.

Принцип работы:
Цель разделения — отделение веществ с различным массовым соотношением из смешанной жидкости. К формам разделения относятся разделение твердой и жидкой фаз, разделение жидкостей и разделение жидкостей и твердых веществ.
Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель проталкивает осевшие твердые частицы к сужающемуся концу чаши и выталкивает их из центрифуги через выходное отверстие для остатков. Тем временем жидкая фаза с меньшей плотностью образует кольцевой слой и выталкивается из чаши через переливное отверстие. Чаша и спиральный толкатель вращаются одновременно с высокой скоростью, и из-за разницы скоростей осевшие на стенке чаши твердые частицы могут быть перемещены спиральным толкателем к выходному отверстию для остатков. Этот процесс разделения происходит непрерывно.

метод разделения
Подача материала – гравитационное разделение – сброс жидкости – сброс осадка.
Факторы, влияющие на разделение: коэффициент центрифугирования, отношение длины полости к ее диаметру, глубина жидкостного бассейна.
Полевой контроль
Скорость вращения чаши, разница скоростей вращения между спиральным толкателем и глубиной жидкого бассейна в чаше.

При производстве сурими измельченное рыбное филе проходит два-три этапа очистки. В ходе этих процессов удаляются примеси, такие как кровь и жир. Промывочная вода обычно грубо фильтруется через вращающееся сито. В традиционном производстве сурими обезвоживание рыбного мяса осуществляется с помощью шнекового пресса. Затем мясо обрабатывается антифризом и подвергается глубокой заморозке. Этот метод производства сурими имеет множество недостатков: различные этапы промывки и процесс шнекового прессования приводят к значительной потере рыбной клетчатки; 1. Требуется большое количество промывочной воды; 2. Занимает огромную площадь; 3. Сырье легко заражается бактериями. Центрифуга-декантер Shenzhou может решить все вышеперечисленные проблемы. В производстве сурими центрифуга-декантер не только позволяет извлекать рыбное мясо из промывочной воды, но и заменяет шнековый пресс. Таким образом, производительность процесса производства сурими может быть значительно улучшена.

* Снижение испарения пива
* Бережная обработка пива
* Дрожжевой жмых с высоким содержанием сухого вещества
* Снижение нагрузки на сточные воды

* Легко интегрируется в существующие процессы

Преимущество

Данное устройство для осветления жидкостей имеет горизонтальную конструкцию, которая обеспечивает сбалансированное расположение электродвигателя и чаши. В результате достигается исключительная стабильность работы и минимизируется вибрация.

Двойное электромоторное управление обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости вращения чаши и спирали.

Внутри этой центрифуги непрерывного действия лопасти спирального конвейера покрыты износостойким сплавом или сварены твердым сплавом. Кроме того, основные компоненты нашей горизонтальной центрифуги-декантера, такие как вращающаяся чаша и спиральные детали, изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали или двухфазной стали, что обеспечивает исключительные скоростные характеристики и коэффициент разделения.

Наше оборудование для обезвоживания бурового раствора предлагается в трех вариантах: с циклоидальной передачей, планетарной передачей и гидравлическим дифференциалом, что обеспечивает широкий диапазон регулировки дифференциала. Таким образом, эта промышленная центрифуга может применяться для обработки различных твердых частиц.

Наша горизонтальная центрифуга-декантер оснащена многоуровневой системой защиты для обеспечения безопасности эксплуатации, включая защиту от чрезмерной вибрации, контроль температуры подшипников, защиту от крутящего момента шнекового конвейера и контроль разницы скоростей вращения, а также взрывозащиту с заполнением азотом, защиту от перегрузки двигателя и перегрева.

Основные варианты выбора

В соответствии с требованиями заказчика, детали, контактирующие с изделием, могут быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали (321, 316L…), сплава Хейнса, титанового сплава или других антикоррозионных материалов.

Области применения

1. Промышленный дизайн

Конструкция всего машинного блока соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивая стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Кроме того, она эффективно поглощает сдвиговые силы динамической нагрузки во время работы.


2. Эффективно снижает резонанс при вращении биротора.

При работе центрифуги в пределах заданного диапазона скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и второго порядка, при этом общая интенсивность вибрации седла подшипника определяется в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов и узлов от высокочастотной вибрации во время работы и резкой вибрации при остановке.

3. Полностью устранить явление остановки жидкостного кольца.

Явление заклинивания жидкостного кольца возникает во время интенсивной работы при запуске или остановке всего комплекта оборудования, особенно у моделей LW550 и даже более крупных. Это вызывает подпрыгивание или сильную вибрацию, что приводит к дополнительному усталостному повреждению основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающейся чаши. К счастью, наши инженеры тщательно решили эту проблему.
4. Применение уникальной технологии при изготовлении основных компонентов заготовок.

При изготовлении основных заготовок используются методы центробежного литья и ковки с изготовлением формы, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и снятие остаточных напряжений в сварном шве.

5. Выбор главного подшипника

Мы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и др.

6. Поддержание постоянной температуры

Все компоненты и узлы, изготавливаемые методом формовки, контролируются в условиях постоянной температуры, чтобы гарантировать соответствие фактического качества обработки требованиям к точности, предусмотренным проектом.

7. Возможность взаимозаменяемости

Применение комплексной физической конструкции и технологических процессов в критически важных местах обеспечивает взаимозаменяемость всех узлов и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только упрощает техническое обслуживание, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.

8. Простая и безопасная разборка подшипников.

В контактирующие поверхности между подшипником и заготовкой впрыскивается один слой масляной пленки под действием высокой температуры.
Давление, возникающее при разборке подшипника из станка, позволит принципиально исключить трение между различными деталями. В результате это снизит усилие натяжения на 90% и уменьшит риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.
9. Система смазки главного подшипника
Для конкретных моделей продукции существует два типа систем смазки:
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойное питание, гарантируя циркуляцию масла;
* Смазка струйным маслом обеспечивает постоянную очистку и смазку подшипников, а также снижает температуру;
* Система масляной фильтрации обеспечивает чистоту смазочного материала;
* Система накопления энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) от смазочного насоса в течение 5-6 минут в случае случайного отключения электроэнергии;
* Доступна система поддержания постоянной температуры.


B смазка консистентной смазкой
* Используйте смазку, обладающую свойствами устойчивости к экстремальному давлению, окислению, истиранию и водоотталкивающим свойствам.
Устойчивость, коррозионная стойкость и термостойкость.
* Дополнительная автоматическая система смазки обеспечивает подачу смазки в главный подшипник в соответствии с заданным количеством и количеством часов работы.

10. Главный подшипник BH (патентованный дизайн)

На каждом конце основного подшипника расположены два запасных подшипника. В исправном состоянии они обеспечивают определенный зазор между подшипником и главной осью. При возникновении непредвиденных обстоятельств, таких как повреждение основного подшипника или смещение центра окружности, вызывающее амплитуду вибрации, достигающую расчетного зазора, запасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. При этом компьютерная система автоматического управления немедленно получает информацию о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, активирует аварийное отключение и обеспечивает плавную остановку. Эта система защищает оборудование от повреждений и обеспечивает безопасность производства.

11. Устройство подачи GSRL (эффективная конструкция)

Новая конструкция внутренней спиральной трубки позволила достичь следующих результатов: без снижения центробежного ускорения сокращается время натяжения треугольной ленты, уменьшается нарушение вихревого потока и увеличивается время сепарации. Одновременно повышается внутреннее рабочее давление центрифуги и подавляется пенообразование жидкости.

.

Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.

В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.

В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.

В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.

Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.