Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель и поставщик промышленных центрифуг в Китае.
Центрифуга-декантер серии LW представляет собой горизонтальную центрифугу, предназначенную для непрерывной подачи и непрерывной выгрузки. Она использует центробежную силу для разделения твердой и жидкой фаз, при этом эффективность осаждения зависит от размера частиц, их формы, разницы плотности между твердыми и жидкими частицами, а также вязкости жидкости.
Эта горизонтальная центрифуга-декантер широко используется для обезвоживания твердых частиц, осветления и разделения жидкостей, разделения жидкостей на жидкие и твердые вещества, а также для классификации частиц различных суспензий по размеру. Она подходит для материалов с размером частиц от 0,005 до 15 мм , концентрацией твердых веществ от 1% до 40% и рабочей температурой до 100°C .
Описание продукта
Данное оборудование относится к серии LW и широко используется для обезвоживания и концентрирования. Оно применяется для максимального обезвоживания осадка муниципальных и промышленных сточных вод. Характеризуется малыми размерами, высокой скоростью вращения и небольшой производительностью, и используется в ситуациях, когда требуются большие коэффициенты разделения и небольшая производительность. В зависимости от практического применения, его можно разделить на: осветляющий, обезвоживающий, концентрированный, разделяющий, классифицирующий и экстракционный типы; пользователи могут выбирать самостоятельно. Горизонтальная спиральная центрифуга для обезвоживания подходит для легко разделяемых материалов с крупными частицами, большой разницей плотности твердой и жидкой фаз, низкой вязкостью, высокой концентрацией, высокой производительностью и большей сухостью, чем осветление. Для материалов, таких как осадок или сточные воды, содержащие мелкие частицы, обычно требуется добавление флокулянтов для конденсации мелких частиц в крупные, которые затем обезвоживаются с помощью седиментационной центрифуги.
Принцип работы
Данное оборудование относится к серии LW и широко используется для обезвоживания и концентрирования. Оно применяется для максимального обезвоживания осадка муниципальных и промышленных сточных вод. Характеризуется малыми размерами, высокой скоростью вращения и небольшой производительностью, и используется в ситуациях, когда требуются большие коэффициенты разделения и небольшая производительность. В зависимости от практического применения, его можно разделить на: осветляющий, обезвоживающий, концентрированный, разделяющий, классифицирующий и экстракционный типы; пользователи могут выбирать самостоятельно. Горизонтальная спиральная центрифуга для обезвоживания подходит для легко разделяемых материалов с крупными частицами, большой разницей плотности твердой и жидкой фаз, низкой вязкостью, высокой концентрацией, высокой производительностью и большей сухостью, чем осветление. Для материалов, таких как осадок или сточные воды, содержащие мелкие частицы, обычно требуется добавление флокулянтов для конденсации мелких частиц в крупные, которые затем обезвоживаются с помощью седиментационной центрифуги.
Принцип работы
Центрифуга с горизонтальным шнеком использует разницу плотности между твердой и жидкой фазами для ускорения осаждения твердых частиц под действием центробежной силы, что позволяет осуществить разделение твердой и жидкой фаз. Центрифуга состоит из двух роторов: барабана и шнека-разгрузчика. Когда барабан вращается с высокой скоростью, суспензия внутри барабана вращается вместе с ним и подвергается центробежной силе, во много раз превышающей силу тяжести. Таким образом, твердые частицы отделяются от жидкости и оседают на внутренней стенке барабана от вала барабана центрифуги. Шнек-разгрузчик, расположенный внутри барабана, вращается со скоростью ниже скорости вращения барабана и выталкивает осажденные твердые частицы к выходному отверстию для шлака. Разница скоростей вращения между внешним барабаном и шнеком-разгрузчиком зависит от передаточного отношения дифференциала и его скорости вращения.
Преимущество
1. Устойчивая горизонтальная конструкция с низким уровнем вибрации.
Центрифуга-декантер с горизонтальным расположением декантера имеет сбалансированную компоновку между электродвигателем и вращающейся чашей, что способствует повышению общей стабильности работы и минимизации вибрации при непрерывной эксплуатации. Резиновый амортизатор типа JG не требует анкерных болтов, что упрощает монтаж оборудования.
2. Двухмоторное управление для гибкой регулировки скорости.
Система с двумя электродвигателями независимо управляет чашей и шнеком, обеспечивая бесступенчатую регулировку скорости для гибкого управления условиями работы центрифуги. Такая конструкция помогает оптимизировать эффективность разделения в соответствии с различными требованиями к обработке.
3. Износостойкие и коррозионностойкие компоненты
Лопасть шнекового конвейера защищена износостойким легированным покрытием или сваркой из твердого легированного сплава для повышения износостойкости. Ключевые компоненты горизонтальной центрифуги-декантера, включая вращающуюся чашу и шнек, изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали или дуплексной нержавеющей стали, что обеспечивает надежную работу в сложных технологических условиях.
4. Несколько вариантов дифференциального привода
Промышленная центрифуга предлагает три варианта дифференциального привода:
✔ Циклоидальная зубчатая передача
✔ Планетарная зубчатая передача
✔ Гидравлический дифференциальный привод
Эти опции обеспечивают широкий диапазон регулировки дифференциальной скорости, позволяя центрифуге-декантеру обрабатывать различные типы и концентрации твердых частиц.
5. Комплексная защита безопасности
В оборудование для обезвоживания бурового раствора интегрированы многочисленные системы защиты, обеспечивающие безопасную и надежную работу, в том числе:
✔Защита от чрезмерной вибрации
✔ Контроль температуры подшипников
✔ Защита от крутящего момента при прокрутке
✔ Контроль скорости чаши и дифференциальной скорости
✔ Взрывозащищенное исполнение с заполнением азотом
✔ Защита двигателя от перегрузки
✔ Защита от перегрева двигателя
Эти системы помогают контролировать критически важные условия эксплуатации и снижать риски во время непрерывной работы центрифуги.
Основные характеристики
Основные характеристики центрифуги-декантера для обезвоживания осадка производства компании Shenzhou Machinery
1. Защита от износа с помощью карбида вольфрама
Высокое содержание твердых частиц может ускорить износ компонентов центрифуги, непосредственно контактирующих со шламом. Для решения этой проблемы компания Shenzhou Machinery использует материал из карбида вольфрама на ключевых изнашиваемых деталях, включая шнек, выпускной патрубок для твердых частиц и патрубок для распределения шлама. Такая защита от износа помогает снизить износ критически важных компонентов и продлить срок службы центрифуги-декантера.
2. Двухмоторный привод для снижения энергопотребления
Потребление энергии является важным фактором для пользователей. Для обеспечения достаточного крутящего момента для выталкивания твердого осадка компания Shenzhou Machinery оснащает центрифугу-декантер двумя приводными двигателями, использующими общую шину постоянного тока. В нормальных условиях эксплуатации задний двигатель работает как генератор, что помогает снизить энергопотребление во время работы центрифуги-декантера для обезвоживания.
3. Система управления частотно-регулируемым приводом и человеко-машинным интерфейсом.
Компания Shenzhou Machinery оснащает центрифугу-декантер для обезвоживания осадка панелью управления с частотно-регулируемым приводом (VFD). В зависимости от состояния осадка и целей обработки пользователи могут устанавливать рабочую скорость и дифференциальную скорость машины. Все настройки можно регулировать с помощью сенсорного экрана HMI, что обеспечивает удобное управление рабочими параметрами центрифуги.
4. Мониторинг температуры и вибрации
В систему управления интегрированы датчики температуры и вибрации для контроля рабочего состояния центрифуги-декантера. Устройство приема сигналов, установленное в панели управления, позволяет панели управления частотно-регулируемым приводом (ЧРП) отображать рабочие условия и контролировать работу машины во время эксплуатации. Для системы подачи компания Shenzhou Machinery также может установить в панель управления ЧРП и другие электрические компоненты для управления подающим насосом.
5. Комплексная установка для обезвоживания осадка
В установке для обезвоживания осадка производства компании Shenzhou Machinery центробежный декантер служит основным оборудованием и может быть объединен с насосом для подачи осадка, дозатором полимера и шнековым конвейером для твердых частиц, образуя интегрированную установку для обезвоживания осадка. Такая конфигурация объединяет подачу осадка, дозирование полимера, центробежное обезвоживание и транспортировку твердых частиц в единую комплексную систему для обработки осадка.
Основные варианты выбора
В соответствии с требованиями заказчика, детали, контактирующие с изделием, могут быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали (321, 316L…), сплава Хейнса, титанового сплава или других антикоррозионных материалов.
Технические параметры

Подробная информация о товаре
Спиральный питатель
Спиральный питатель изготовлен из нержавеющей стали марки 304 с использованием процесса ковки, что повышает его коррозионную стойкость.
Конструкция BD, поверхность лезвия покрыта порошком твердого сплава, нанесенным методом напыления. Толщина покрытия составляет более 3 мм. Предусмотрен спиральный выход.
Благодаря замене втулки из твердого сплава значительно увеличивается срок службы лезвия станка. Эта технология позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание станка. Другие детали, контактирующие с обрабатываемым материалом, изготовлены из нержавеющей стали марки 304.
Барабан
Барабан отлит из нержавеющей стали 304 методом центробежного литья с применением процесса ковки, что повышает его коррозионную стойкость. В выходном отверстии установлен сменный легированный вкладыш, предотвращающий износ основного материала выходного отверстия барабана, а внутри барабана установлен износостойкий стержень, предотвращающий износ внутренней части барабана.
Панель управления ПЛК
В системе электрического управления используется система автоматического управления с двойным преобразованием, которая позволяет отображать такие параметры, как частота, скорость вращения, дифференциальная скорость и ток работы основного и вспомогательного электродвигателей.
Электротехнические компоненты: SIEMENS/Schneider/ABB
Описание товаров
Оборудование обладает характеристиками непрерывной подачи и выгрузки. Оборудование для химического разделения применяется для разделения двухфазных (твердое вещество – жидкость) и трехфазных (твердое вещество – жидкость – жидкость) суспензий в химической, фармацевтической, природоохранной, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Различные материалы, перечисленные ниже, используются лишь частично, и их применение постоянно расширяется. Для конкретных материалов необходимо провести испытания или аналогии для определения типа и технических параметров соответствующей центрифуги. Области применения: химическая, нефтяная, пищевая, фармацевтическая промышленность, обработка остатков кухонных масел и воды, магнитопорошковая обработка, очистные сооружения, фармацевтические заводы, пищевые предприятия, лаборатории, нефтяная промышленность, возобновляемая энергетика, биотехнология, химическая промышленность, производство полимерных материалов, кожевенное производство, косметика, полиграфические и красильные предприятия, трикотажные фабрики, природоохранные технологии и др.
Химическая промышленность: полиэтилен, полистирол, фумаровая кислота, мочевина, сульфат аммония, нитрат калия, полиамид, капролактам, карбонат натрия, комплексные удобрения, хлорид натрия, традиционная китайская медицина, сульфит натрия, желчные квасцы, ПВХ, феррит, полипропиленгликоль, активированный уголь, различные смолы и т. д.
Продукты питания: лимонная кислота, винная кислота, глутамат натрия, аминокислоты, соль, гранулированный сахар, ксилитол, кукурузная клетчатка, сахарин, лен, кофе и т. д.
Горнодобывающая промышленность: сульфат железа, сульфат меди, сульфат никеля, аминтиоцианат и др.
Очистка промышленных и муниципальных сточных вод
Контроль буровых растворов/буровых жидкостей при бурении нефтегазовых скважин
Промывка, разделение и обезвоживание крахмала.
Выделение антибиотиков из мицелия и ферментационной среды.
Обезвоживание белка сои и пшеницы
Обезвоживание рыбной муки и мяса
Обезвоживание барды.
Осветление и экстракция фруктового сока
Выделение и очистка животных и растительных масел
Производство и очистка оливкового масла, пальмового масла и масла авокадо.
Разделение и очистка каменноугольной смолы
Классификация каолина и графита
Сортировка и обезвоживание красителей и пигментов.
флотация очищенного угля с использованием пены и обезвоживание шлама
Принцип работы классификации минералов и обезвоживания
Характеристики суспензионных материалов
Чем крупнее твердые частицы в материале, тем легче его отделить. Размер твердых частиц варьируется, и конечный эффект разделения определяется мелкодисперсной твердой фазой. Как правило, эта машина способна удалять твердые частицы размером более 5 мкм. Если твердые частицы особенно малы, они не оседают и не отделяются, а выгружаются вместе с осветленной жидкостью; конечный эффект разделения зависит от распределения твердых частиц в материале. Чем больше частиц размером более 5 мкм, тем лучше эффект разделения; наоборот, эффект разделения хуже.
Как правило, кристаллические и волокнистые твердые вещества легче отделяются, тогда как хлопья и пастообразные твердые вещества отделяются сложнее. Из-за высокой максимальной растворимости хлопьев и пастообразных твердых веществ в воде, при спиральном перемещении осадка легко происходит проскальзывание, что влияет на эффективность разделения, поэтому при разделении хлопьев и пастообразных твердых веществ скорость потока не должна быть слишком большой.
Чем больше разница в весе между твердой и жидкой фазами, тем лучше разделение, и наоборот, тем хуже эффект разделения. Чем ниже вязкость жидкости, тем легче разделение. При более высокой вязкости жидкости увеличивается количество твердых частиц, уносимых осветленной жидкостью, и эффект разделения ухудшается. В этом случае для улучшения эффекта разделения можно повысить температуру материала и снизить вязкость (максимальная температура подаваемого сырья не должна превышать 95 ℃).
Выбор расхода сырья (т.е., технологической мощности)
С точки зрения разделения, чем меньше скорость потока подаваемого материала, тем меньше осевой расход материала в барабане, тем дольше время пребывания материала в барабане и тем лучше эффект разделения. По мере увеличения объема подаваемого материала осевой расход увеличивается, а время пребывания материала в барабане уменьшается. Эффект разделения ухудшается.
Объем подаваемого в центрифугу материала также ограничен максимальной производительностью спирали по удалению шлака. Если объем подаваемого материала слишком велик, отделенный осадок не будет своевременно выгружаться, что приведет к засорению барабана.
Поэтому при использовании центрифуги следует выбирать соответствующую скорость подачи материала, исходя из характеристик материала, требований к разделению и содержания твердых частиц. Как правило, при высоком содержании твердых частиц скорость подачи не должна быть слишком большой. Оптимальную скорость подачи можно определить, сравнив эффективность разделения при различных скоростях подачи. Обычно рекомендуется не увеличивать скорость подачи для трудноразделяемых материалов, а для легкоразделяемых материалов скорость подачи может быть выше. Однако следует обращать внимание на максимальное количество шлака, выносимого спиралью, иначе это приведет к засорению материала.
Упаковка продукции
Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке для транспортировки.


Техническое обслуживание
- Техническое сопровождение при установке и отладке.
- Обучение работников по эксплуатации и техническому обслуживанию.
FAQ
В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.
В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.
Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.
Популярные теги: промышленная центрифуга большой производительности, производители, поставщики и заводы промышленных центрифуг большой производительности в Китае, центрифуга-декантер для соевого белка, установка центрифуги, экспериментальная скорость центрифуги, очистка сточных вод в биореакторе, центрифуга для осаждения, оборудование для обезвоживания крахмала
Посетители из других стран посетили компанию Shenzhou Group:
