LW Serisi 2 Fazlı Kalsiyum Karbonat Dekantör Santrifüjü

Ürün Açıklaması

Bu ekipman, genellikle susuzlaştırma ve konsantrasyon için kullanılan LW serisi bir üründür. Belediye ve endüstriyel atık su çamurunun maksimum susuzlaştırma gereksinimleri için yaygın olarak kullanılır. Küçük boyutu, yüksek dönüş hızı ve düşük işlem kapasitesi ile karakterize edilir ve büyük ayırma faktörleri ve küçük işlem kapasitesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Pratik kullanıma göre şu şekilde sınıflandırılabilir: berraklaştırma tipi, susuzlaştırma tipi, konsantrasyon tipi, ayırma tipi, sınıflandırma tipi, ekstraksiyon tipi; Kullanıcılar kendileri seçebilirler. Susuzlaştırma yatay spiral santrifüjü, büyük parçacık boyutuna, büyük katı-sıvı yoğunluk farkına, düşük viskoziteye, yüksek konsantrasyona, güçlü işlem kapasitesine ve berraklıktan daha yüksek kuruluğa sahip, kolayca ayrılabilen malzemeler için uygundur. Çamur veya ince parçacıklar içeren atık su gibi malzemeler genellikle ince parçacıkları büyük parçacıklara yoğunlaştırmak için flokülant eklenmesini gerektirir ve daha sonra bir sedimantasyon santrifüjü kullanılarak susuzlaştırılır.

Çalışma Prensibi

Bu ekipman, genellikle susuzlaştırma ve konsantrasyon için kullanılan LW serisi bir üründür. Belediye ve endüstriyel atık su çamurunun maksimum susuzlaştırma gereksinimleri için yaygın olarak kullanılır. Küçük boyutu, yüksek dönüş hızı ve düşük işlem kapasitesi ile karakterize edilir ve büyük ayırma faktörleri ve küçük işlem kapasitesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Pratik kullanıma göre şu şekilde sınıflandırılabilir: berraklaştırma tipi, susuzlaştırma tipi, konsantrasyon tipi, ayırma tipi, sınıflandırma tipi, ekstraksiyon tipi; Kullanıcılar kendileri seçebilirler. Susuzlaştırma yatay spiral santrifüjü, büyük parçacık boyutuna, büyük katı-sıvı yoğunluk farkına, düşük viskoziteye, yüksek konsantrasyona, güçlü işlem kapasitesine ve berraklıktan daha yüksek kuruluğa sahip, kolayca ayrılabilen malzemeler için uygundur. Çamur veya ince parçacıklar içeren atık su gibi malzemeler genellikle ince parçacıkları büyük parçacıklara yoğunlaştırmak için flokülant eklenmesini gerektirir ve daha sonra bir sedimantasyon santrifüjü kullanılarak susuzlaştırılır.

Çalışma Prensibi

Yatay vidalı santrifüj, katı ve sıvı fazlar arasındaki yoğunluk farkından yararlanarak, santrifüj kuvvetinin etkisi altında katı parçacıkların çökelme hızını hızlandırarak katı-sıvı ayrımını gerçekleştirir. Santrifüj, biri tambur, diğeri vidalı boşaltıcı (vida olarak adlandırılır) olmak üzere iki rotordan oluşur. Tambur yüksek hızda döndüğünde, tamburun içindeki bulamaç tamburla birlikte döner ve yerçekiminden kat kat daha büyük bir santrifüj kuvvetine maruz kalır. Bu şekilde, katı parçacıklar sıvıdan ayrılır ve santrifüj tambur milinden tamburun iç duvarına çöker. Tamburun içinde bulunan vidalı boşaltıcı, tamburdan daha düşük bir hızda döner ve çökelen katı parçacıkları cüruf çıkışına doğru iter. Dış tambur ile vidalı boşaltıcı arasındaki diferansiyel dönüş hızı, diferansiyelin iletim oranına ve dönüş hızına bağlıdır.

Avantaj

1. Düşük Titreşimli, Dengeli Yatay Tasarım

Yatay dekantör santrifüj, elektrik motoru ve dönen hazne arasında dengeli bir yerleşime sahiptir; bu da genel çalışma stabilitesini artırmaya ve sürekli çalışma sırasında titreşimi en aza indirmeye yardımcı olur. JG tipi kauçuk amortisör, ankraj cıvatalarına ihtiyaç duymadığı için ekipman kurulumunu kolaylaştırır.

2. Esnek Hız Ayarı için Çift Motor Kontrolü

Çift elektrik motor sistemi, hazneyi ve sarmal kısmı bağımsız olarak kontrol ederek, santrifüj çalışma koşullarının esnek kontrolü için kademesiz hız ayarı sağlar. Bu tasarım, farklı işleme gereksinimlerine göre ayırma performansını optimize etmeye yardımcı olur.

3. Aşınmaya ve Korozyona Dayanıklı Bileşenler

Döner konveyör kanadı, aşınma direncini artırmak için aşınmaya dayanıklı alaşım kaplama veya sert alaşım kaynağı ile korunmaktadır. Döner hazne ve sarmal dahil olmak üzere yatay dekantör santrifüjünün temel bileşenleri, zorlu işleme koşulları altında güvenilir çalışmayı desteklemek üzere korozyona dayanıklı paslanmaz çelik veya dubleks paslanmaz çelikten üretilmiştir.

4. Çoklu Diferansiyel Tahrik Seçenekleri

Endüstriyel santrifüj üç farklı tahrik seçeneği sunmaktadır:

✔ Sikloidal dişli tahrik sistemi
✔ Planet dişli tahrik sistemi
✔ Hidrolik diferansiyel tahrik

Bu seçenekler, geniş bir diferansiyel hız ayarı aralığı sağlayarak, dekantör santrifüjünün farklı katı madde türlerini ve konsantrasyonlarını işleyebilmesine olanak tanır.

5. Kapsamlı Güvenlik Koruması

Çamur susuzlaştırma ekipmanına, güvenli ve güvenilir çalışma sağlamak amacıyla birden fazla koruma sistemi entegre edilmiştir; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:

✔Aşırı titreşim koruması
✔ Rulman sıcaklığı izleme
✔ Kaydırma torku koruması
✔ Kase ve diferansiyel hız izleme
✔ Azot dolu patlamaya dayanıklı koruma
✔ Motor aşırı yük koruması
✔ Motor aşırı ısınma koruması

Bu sistemler, sürekli santrifüj çalışması sırasında kritik çalışma koşullarını izlemeye ve riskleri azaltmaya yardımcı olur.

Ana Özellikler

Shenzhou Makine Çamur Susuzlaştırma Dekantör Santrifüjünün Başlıca Özellikleri
1. Tungsten Karbür Aşınma Koruması

Yüksek katı madde içeriği, çamurla doğrudan temas eden santrifüj bileşenlerinde aşınmayı hızlandırabilir. Bu sorunu gidermek için Shenzhou Machinery, vida bıçağı, katı madde boşaltma portu ve çamur dağıtım portu dahil olmak üzere önemli aşınma parçalarında tungsten karbür malzeme kullanmaktadır. Bu aşınma koruması, kritik bileşenlerdeki aşınmayı azaltmaya ve dekantör santrifüjünün hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

2. Daha Düşük Güç Tüketimi için Çift Motorlu Tahrik Sistemi

Kullanıcılar için güç tüketimi önemli bir husustur. Katı keki dışarı itmek için yeterli tork sağlamak amacıyla Shenzhou Machinery, dekantör santrifüjünü ortak bir DC bara konfigürasyonu kullanan iki tahrik motoruyla donatmıştır. Normal çalışma koşullarında, arka motor jeneratör görevi görerek susuzlaştırma dekantör santrifüjünün çalışması sırasında güç tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

3. VFD ve HMI Kontrol Sistemi

Shenzhou Machinery, çamur susuzlaştırma dekantör santrifüjünü VFD kontrol paneli ile donatmıştır. Kullanıcılar, farklı çamur koşullarına ve arıtma hedeflerine göre makinenin çalışma hızını ve diferansiyel hızını ayarlayabilirler. Tüm ayarlar HMI dokunmatik ekran üzerinden yapılabilir ve santrifüjün çalışma parametrelerinin rahat bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.

4. Sıcaklık ve Titreşim İzleme

Dekantör santrifüjünün çalışma koşullarını izlemek için kontrol sistemine sıcaklık ve titreşim sensörleri entegre edilmiştir. Kontrol paneline monte edilen sinyal alma cihazı, VFD kontrol panelinin çalışma koşullarını görüntülemesine ve makinenin çalışması sırasında izlenmesine olanak tanır. Besleme sistemi için Shenzhou Machinery, besleme pompası kontrolü için kontrol paneline VFD'ler ve diğer elektrikli bileşenler de monte edebilir.

5. Entegre Çamur Susuzlaştırma Paketi

Shenzhou Makine'nin çamur susuzlaştırma paketinde, dekantör santrifüjü temel ekipman olarak görev yapar ve çamur besleme pompası, polimer dozaj ünitesi ve katı kek vidalı konveyörü ile birleştirilerek entegre bir çamur susuzlaştırma paketi oluşturulabilir. Bu konfigürasyon, çamur besleme, polimer dozajı, santrifüjlü susuzlaştırma ve katı kek taşıma işlemlerini çamur arıtma uygulamaları için tek bir komple sistemde birleştirir.

Ana Seçenekler

Kullanıcının talebine göre, ürünle temas eden parçalar östenit paslanmaz çelikten (321, 316L…), Haynes alaşımından, titanyum alaşımından veya diğer korozyon önleyici malzemelerden yapılabilir.

Teknik Parametre

Ürün Detayları

Spiral Besleyici

Spiral besleyici 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir ve dövme işlemi uygulanmıştır, bu da korozyon direncini artırır.

BD yapısı, bıçağın yüzeyine sert alaşım tozu püskürtülerek uygulanır. Kalınlığı 3 mm'den fazladır. Spiral çıkış sistemi ile donatılmıştır.

Makine bıçağının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatan, sert alaşımlı bir yedek manşon ile donatılmıştır. Bu teknoloji sayesinde makinenin bakım maliyeti büyük ölçüde azalır. Malzeme ile temas eden diğer parçalar ise 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Davul

Tambur, santrifüj döküm yöntemiyle 304 paslanmaz çelikten dökülmüştür; korozyon direncini artırmak için dövme işlemi uygulanmıştır. Katı hal çıkışına değiştirilebilir alaşım manşon takılmıştır, böylece tambur çıkışının ana malzemesi aşınmaz ve tamburun içine aşınmaya dayanıklı çubuk yerleştirilmiştir, böylece tamburun içi aşınmaz.

PLC Kontrol Paneli

Elektrik kontrolü, çalışan ana ve yardımcı elektrik motorlarının frekans, dönüş hızı, diferansiyel hız ve akım gibi parametrelerini görüntüleyebilen çift dönüşümlü otomatik kontrol sistemini kullanır.
Elektrik Bileşenleri: SIEMENS/Schneider/ABB

Ürün Açıklaması

Bu ekipman, sürekli besleme ve boşaltma özelliklerine sahiptir. Kimyasal ayırma ekipmanı, kimya, ilaç, çevre koruma, madencilik, gıda ve diğer sektörlerde iki fazlı (katı-sıvı) ve üç fazlı (katı-sıvı-sıvı) bulamaç ayırma işlemlerinde kullanılmaktadır. Aşağıda listelenen çeşitli malzemeler yalnızca kısmen kullanılmaktadır ve çeşitli yeni kullanım alanları artmaktadır. Belirli malzemeler için, ilgili santrifüjün tipini ve teknik parametrelerini belirlemek için testler veya benzetmeler yapılması gerekmektedir. Kimya, petrol, gıda, ilaç, mutfak yağı ve su artığı, manyetik partikül arıtma, atıksu arıtma tesisleri, ilaç fabrikaları, gıda fabrikaları, laboratuvarlar, petrol endüstrisi, yeni enerji endüstrisi, biyoteknoloji, kimyasal elyaf, polimerik malzemeler, deri imalatı, kozmetik, baskı ve boyama tesisleri, örme tesisleri, çevre koruma teknolojisi vb.

Kimya endüstrisi: polietilen, polistiren, fumarik asit, üre, amonyum sülfat, potasyum nitrat, poliamid, kaprolaktam, sodyum karbonat, bileşik gübreler, sodyum klorür, geleneksel Çin tıbbı, sodyum sülfit, safra şapı, PVC, ferrit, polipropilen glikol, aktif karbon, çeşitli reçineler, vb.

Gıdalar: Sitrik asit, tartarik asit, sodyum glutamat, amino asitler, tuz, toz şeker, ksilitol, mısır lifi, sakarin, keten tohumu, kahve vb.

Madencilik endüstrisi: demir sülfat, bakır sülfat, nikel sülfat, amin tiyosiyanat, vb.

Endüstriyel ve belediye atıksu arıtımı

Petrol ve doğalgaz sondaj çamuru/sondaj sıvısı kontrolü

Nişastanın Yıkanması, Ayrıştırılması ve Kurutulması

Miselyum ve Fermantasyon Sıvısından Antibiyotiklerin İzole Edilmesi

Soya ve Buğday Proteininin Dehidrasyonu

Balık unu ve etin kurutulması

Damıtma artığı tahılların susuzlaştırılması.

Meyve Suyunun Berraklaştırılması ve Çıkarılması

Hayvansal ve bitkisel yağların izolasyonu ve saflaştırılması

Zeytinyağı, palmiye yağı ve avokado yağının üretimi ve saflaştırılması

Kömür katranının ayrıştırılması ve saflaştırılması

Kaolin ve grafitin sınıflandırılması

Boyaların ve pigmentlerin sınıflandırılması ve susuzlaştırılması

Kömür köpüğü flotasyonu ve çamur susuzlaştırma işleminin temizlenmesi

Mineral sınıflandırma ve dehidrasyonun çalışma prensibi

Süspansiyon Malzemelerinin Özellikleri

Malzemedeki katı parçacıklar ne kadar büyükse, ayırma işlemi o kadar kolay olur. Katı parçacıkların boyutu değişir ve nihai ayırma etkisi, küçük parçacıklı katı faz tarafından belirlenir. Bu makine genellikle 5 µm'nin üzerindeki katı parçacıkları uzaklaştırabilir. Katı parçacıklar özellikle küçük olduğunda, çökelmez ve ayrılmaz, berraklaştırılmış sıvı ile birlikte boşaltılır; nihai ayırma etkisi, malzemedeki katı parçacıkların dağılımına bağlıdır. 5 µm'nin üzerindeki parçacık sayısı ne kadar fazla olursa, ayırma etkisi o kadar iyi olur; tam tersine, ayırma etkisi daha kötü olur.

Genel olarak, kristal yapılı katı maddeler ve lifli katı maddelerin ayrılması daha kolaydır, oysa topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddelerin ayrılması daha zordur. Topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddelerin maksimum su çözünürlüğü yüksek olduğundan, tortuyu spiral şeklinde iterken kayma riski yüksektir ve ayırma etkisini olumsuz etkiler; bu nedenle, topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddeleri ayırırken akış hızı çok yüksek olmamalıdır.

Katı faz ile sıvı faz arasındaki ağırlık farkı ne kadar büyükse, ayırma o kadar iyi olur ve bunun tersi de geçerlidir; ayırma etkisi o kadar kötü olur. Sıvı viskozitesi ne kadar düşükse, ayırma o kadar kolay olur. Sıvı viskozitesi yüksek olduğunda, berraklaştırılmış sıvıda sürüklenen katı madde miktarı artar ve ayırma etkisi kötüleşir. Bu durumda, ayırma etkisini iyileştirmek için malzeme sıcaklığı artırılabilir ve viskozite azaltılabilir (maksimum besleme sıcaklığı 95 ℃'den yüksek olmamalıdır).

Besleme Akışının Seçimi (Örneğin, İşleme Kapasitesi)

Ayırma açısından bakıldığında, besleme akış hızı ne kadar düşükse, tamburdaki malzemenin eksenel akış hızı o kadar düşük olur, malzemenin tamburda kalma süresi o kadar uzun olur ve ayırma etkisi o kadar iyi olur. Besleme hacmi arttıkça, eksenel akış hızı artar ve malzemenin tamburda kalma süresi azalır. Ayırma etkisi kötüleşir.

Santrifüjün besleme hacmi, spiralin maksimum cüruf giderme kapasitesiyle de sınırlıdır. Besleme hacmi çok büyük olursa, ayrılan tortu zamanında boşaltılamaz ve bu da tamburun tıkanmasına neden olur.

Bu nedenle, santrifüj kullanılırken, uygun besleme akış hızı, malzeme özelliklerine, ayırma gereksinimlerine ve malzemenin katı içeriğine göre seçilmelidir. Genellikle, katı içerik yüksek olduğunda, besleme hızı çok yüksek olmamalıdır. Uygun besleme hızı, çeşitli akışların ayırma etkileri karşılaştırıldıktan sonra belirlenebilir. Genel olarak, ayrılması zor malzemeler için akış hızının çok yüksek olmaması, ayrılması kolay malzemeler için ise daha yüksek olması önerilir. Bununla birlikte, spiralin maksimum cüruf boşaltma miktarına dikkat edilmelidir, aksi takdirde malzeme tıkanmasına neden olur.

Ürün Ambalajı

Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli kargo paketleme hizmetleri sunulacaktır.

Teknik Servis

- Kurulum ve hata ayıklama sırasında teknik yönlendirme

- İşletme ve bakım işçisi eğitimi

FAQ

S1. Avantajınız nedir? Neden sizi seçmeliyiz?
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.

S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.

S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.

Popüler Etiketler: endüstriyel büyük kapasiteli santrifüj, Çin endüstriyel büyük kapasiteli santrifüj üreticileri, tedarikçileri, fabrikası, Soya Proteini Dekantör Santrifüjü, Santrifüj kurulumu, Deneysel santrifüj hızı, sindirim atıksu arıtımı, çökelme santrifüjü, Nişasta kurutma ekipmanı

Shenzhou Grubu'nu diğer ülkelerden ziyaret eden müşteriler: