LWシリーズ2相炭酸カルシウムデカンタ遠心分離機

製品説明

この装置は、脱水と濃縮に一般的に使用されるLWシリーズ製品です。都市および産業廃水汚泥の最大脱水要件に広く使用されています。小型、高速回転、小処理能力が特徴で、大きな分離係数と小さな処理能力が要求される状況で使用されます。実際の使用に応じて、清澄タイプ、脱水タイプ、濃縮タイプ、分離タイプ、分類タイプ、抽出タイプに分類できます。ユーザーは自分で選択できます。脱水水平らせん遠心分離機は、粒子サイズが大きく、固液密度差が大きく、粘度が低く、濃度が高く、処理能力が高く、透明度よりも乾燥度が高い、分離しやすい材料に適しています。微粒子を含む汚泥や廃水などの材料は、通常、微粒子を大きな粒子に凝縮するために凝集剤の添加が必要であり、その後、沈降遠心分離機を使用して脱水します。

動作原理

この装置は、脱水と濃縮に一般的に使用されるLWシリーズ製品です。都市および産業廃水汚泥の最大脱水要件に広く使用されています。小型、高速回転、小処理能力が特徴で、大きな分離係数と小さな処理能力が要求される状況で使用されます。実際の使用に応じて、清澄タイプ、脱水タイプ、濃縮タイプ、分離タイプ、分類タイプ、抽出タイプに分類できます。ユーザーは自分で選択できます。脱水水平らせん遠心分離機は、粒子サイズが大きく、固液密度差が大きく、粘度が低く、濃度が高く、処理能力が高く、透明度よりも乾燥度が高い、分離しやすい材料に適しています。微粒子を含む汚泥や廃水などの材料は、通常、微粒子を大きな粒子に凝縮するために凝集剤の添加が必要であり、その後、沈降遠心分離機を使用して脱水します。

動作原理

水平スクリュー遠心分離機は、固体と液体の密度差を利用して、遠心力の作用下で固体粒子の沈降速度を加速させ、固液分離を実現します。遠心分離機は、ドラムと呼ばれるローターと、スクリュー排出装置（スクリューとも呼ばれる）と呼ばれるローターの2つで構成されています。ドラムが高速で回転すると、ドラム内のスラリーもドラムと共に回転し、重力の何倍もの遠心力が作用します。このようにして、固体粒子は液体から分離され、遠心分離機のドラムシャフトからドラムの内壁に沈降します。ドラム内部にあるスクリュー排出装置は、ドラムよりも低い速度で回転し、沈降した固体粒子をスラグ排出口に押し出します。外側のドラムとスクリュー排出装置の間の差動回転速度は、差動装置の伝達比と回転速度によって決まります。

アドバンテージ

1. 低振動で安定した水平設計

水平型デカンタ遠心分離機は、電動モーターと回転ボウルのバランスの取れた配置により、運転安定性を向上させ、連続運転時の振動を最小限に抑えます。JG型ゴム製ショックアブソーバーはアンカーボルトが不要なため、装置の設置が容易です。

2. 柔軟な速度調整を可能にするデュアルモーター制御

デュアル電動モーターシステムは、ボウルとスクロールを独立して制御するため、無段階の速度調整が可能となり、遠心分離機の運転条件を柔軟に制御できます。この設計により、さまざまな処理要件に応じて分離性能を最適化することができます。

3. 耐摩耗性および耐腐食性部品

スクロールコンベアのフライト部分は、耐摩耗性を向上させるため、耐摩耗性合金コーティングまたは硬質合金溶接で保護されています。回転ボウルやスクロールなどの水平デカンタ型遠心分離機の主要部品は、耐腐食性ステンレス鋼または二相ステンレス鋼で製造されており、厳しい処理条件下でも信頼性の高い運転を可能にします。

4. 複数のディファレンシャル駆動オプション

この工業用遠心分離機には、3種類の差動駆動オプションが用意されています。

✔ サイクロイド式ギア駆動
✔ 遊星歯車駆動
✔ 油圧式差動駆動

これらのオプションにより、幅広い差動速度調整が可能になり、デカンタ型遠心分離機はさまざまな種類と濃度の固形物に対応できるようになります。

5. 包括的な安全保護

泥水脱水装置には、安全かつ信頼性の高い運転をサポートするために、以下のような複数の保護システムが組み込まれています。

✔過振動保護
✔ ベアリング温度監視
✔ スクロールトルク保護
✔ ボウルと差動速度の監視
✔ 窒素充填による防爆保護
✔ モーター過負荷保護
✔ モーター過熱保護

これらのシステムは、遠心分離機の連続運転中に重要な運転状況を監視し、リスクを低減するのに役立ちます。

主な特徴

神州機械製汚泥脱水デカンタ遠心分離機の主な特徴
1. タングステンカーバイドによる耐摩耗性

固形分含有量が高いと、スラッジと直接接触する遠心分離機の部品の摩耗が加速する可能性があります。この問題に対処するため、神州機械はスクリューブレード、固形物排出口、スラッジ分配口などの主要な摩耗部品にタングステンカーバイド材を使用しています。この耐摩耗性により、重要な部品の摩耗が軽減され、デカンタ型遠心分離機の耐用年数が延長されます。

2. 消費電力低減のためのデュアルモーター駆動

消費電力はユーザーにとって重要な懸念事項です。固形ケーキを押し出すのに十分なトルクを確保するため、神州機械はデカンタ型遠心分離機に共通のDCバス構成を採用した2つの駆動モーターを搭載しています。通常の運転条件下では、後部のモーターが発電機として機能し、脱水デカンタ型遠心分離機の運転中の消費電力削減に貢献します。

3. VFDおよびHMI制御システム

神州機械は、汚泥脱水用デカンタ型遠心分離機にVFD制御パネルを搭載しています。ユーザーは、汚泥の状態や処理目標に応じて、機械の運転速度と差動速度を設定できます。すべての設定はHMIタッチスクリーンで調整可能で、遠心分離機の運転パラメータを簡単に制御できます。

4. 温度および振動の監視

デカンタ型遠心分離機の運転状態を監視するため、温度センサーと振動センサーが制御システムに組み込まれています。制御盤に設置された信号受信装置により、VFD制御盤は運転状態を表示し、運転中の機械の状態を監視できます。供給システムに関しては、Shenzhou Machineryは供給ポンプ制御のために、制御盤にVFDやその他の電気部品を設置することも可能としています。

5. 汚泥脱水統合パッケージ

神州機械の汚泥脱水パッケージでは、デカンタ型遠心分離機がコア機器として機能し、汚泥供給ポンプ、ポリマー注入装置、固形ケーキスクリューコンベアと組み合わせることで、統合型汚泥脱水パッケージを構成できます。この構成により、汚泥供給、ポリマー注入、遠心脱水、固形ケーキ搬送が1つの完全なシステムに統合され、汚泥処理用途に対応します。

主な選択肢

ユーザーの要望に応じて、製品の接触部分はオーステナイト系ステンレス鋼（321、316Lなど）、ヘインズ合金、チタン合金、またはその他の耐腐食性材料で製造できます。

技術パラメータ

製品詳細

スパイラルフィーダー

スパイラルフィーダーは304ステンレス鋼製で、鍛造加工が施されており、耐食性が向上しています。

BD構造、ブレード表面に硬質合金粉末を吹き付け。厚さは3mm以上。螺旋状の出口を装備。

交換用の硬質合金スリーブを使用することで、機械刃の耐用年数を大幅に延長できます。この技術により、機械のメンテナンスコストが大幅に削減されます。材料と接触するその他の部品は304ステンレス鋼製です。

ドラム

ドラムは304ステンレス鋼を遠心鋳造で鋳造し、鍛造プロセスを採用することで耐食性を向上させています。交換可能な合金スリーブが固体出口に取り付けられているため、ドラム出口の母材が摩耗しません。また、耐摩耗バーがドラム内部に取り付けられているため、ドラム内部が摩耗しません。

PLC制御盤

電気制御は二重変換自動制御システムを採用しており、主電動機および補助電動機の周波数、回転速度、差動速度、電流などのパラメータを表示できます。
電気部品：シーメンス／シュナイダー／ABB

製品説明

この装置は連続供給および排出の特性を備えています。化学分離装置は、化学、製薬、環境保護、鉱業、食品などの産業における二相（固液）および三相（固液液）スラリー分離に適用されています。以下に挙げる各種材料は部分的に使用されているだけであり、さまざまな新しい用途が増加しています。特定の材料については、対応する遠心分離機のタイプと技術パラメータを決定するために、テストまたは類似性に合格する必要があります。化学、石油、食品、製薬、台所油および水残渣、磁性粒子処理、下水処理場、製薬工場、食品工場、研究所、石油産業、新エネルギー産業、バイオテクノロジー、化学繊維、高分子材料、皮革製造、化粧品、染色工場、編み物工場、環境保護技術など。

化学工業：ポリエチレン、ポリスチレン、フマル酸、尿素、硫酸アンモニウム、硝酸カリウム、ポリアミド、カプロラクタム、炭酸ナトリウム、複合肥料、塩化ナトリウム、漢方薬、亜硫酸ナトリウム、胆汁ミョウバン、PVC、フェライト、ポリプロピレングリコール、活性炭、各種樹脂など。

食品：クエン酸、酒石酸、グルタミン酸ナトリウム、アミノ酸、食塩、グラニュー糖、キシリトール、コーンファイバー、サッカリン、亜麻仁、コーヒーなど。

鉱業：硫酸鉄、硫酸銅、硫酸ニッケル、アミンチオシアネートなど。

産業廃水および都市廃水の処理

石油・ガス掘削泥水／掘削流体の制御

デンプンの洗浄、分離、脱水

菌糸体および発酵液からの抗生物質の分離

大豆および小麦タンパク質の脱水

魚粉と肉の脱水

蒸留粕の脱水。

果汁の清澄化と抽出

動物油および植物油の分離と精製

オリーブオイル、パーム油、アボカドオイルの製造および精製

コールタールの分離および精製

カオリンとグラファイトの分類

染料および顔料の等級分けと脱水

クリーンコール泡浮選およびスライム脱水

鉱物分類と脱水の動作原理

懸濁液の特性

材料中の固体粒子が大きいほど、分離しやすくなります。固体粒子のサイズは様々で、最終的な分離効果は微粒子固体相によって決まります。この機械は一般的に5μm以上の固体粒子を除去できます。固体粒子が特に小さい場合、沈殿して分離せず、清澄液とともに排出されます。最終的な分離効果は、材料中の固体粒子の分布に依存します。5μm以上の粒子が多いほど、分離効果は向上します。逆に、5μm以上の粒子が多いほど、分離効果は低下します。

一般的に、結晶性固体と繊維状固体は分離しやすい一方、凝集物とペースト状固体は分離しにくい。凝集物とペースト状固体は最大水溶解度が大きいため、らせん状に沈殿物を押し出す際に滑りやすく、分離効果に影響を与える可能性がある。したがって、凝集物とペースト状固体を分離する際には、流量をあまり大きくしてはいけない。

固相と液相の重量差が大きいほど分離は良好になり、逆に重量差が小さいほど分離効果は悪くなります。液体の粘度が低いほど分離は容易になります。液体の粘度が高いと、清澄液中に混入する固形物が増加し、分離効果が悪化します。この場合、原料温度を上げて粘度を下げることで分離効果を向上させることができます（最大供給温度は95℃を超えないようにしてください）。

供給流量（すなわち、処理能力）の選択

分離の観点から見ると、供給流量が小さいほど、ドラム内の材料の軸方向流量が小さくなり、ドラム内での材料の滞留時間が長くなり、分離効果が向上します。供給量が増加すると、軸方向流量が増加し、ドラム内での材料の滞留時間が短くなるため、分離効果は悪化します。

遠心分離機の供給量は、らせん状の部品の最大スラグ除去能力によっても制限されます。供給量が多すぎると、分離された沈殿物が適時に排出されず、ドラムの詰まりにつながります。

したがって、遠心分離機を使用する際には、材料の特性、分離要件、および材料の固形分含有量に基づいて適切な供給流量を選択する必要があります。一般的に、固形分含有量が大きい場合は、供給流量を大きすぎないようにする必要があります。適切な供給流量は、さまざまな流量での分離効果を比較することによって決定できます。一般的に、分離が困難な材料の場合は流量を大きすぎないようにし、分離が容易な材料の場合は流量を大きくすることが推奨されます。ただし、スパイラルの最大スラグ排出量には注意する必要があります。そうしないと、材料の詰まりを引き起こす可能性があります。

製品パッケージ

お客様の商品をより安全にお届けするため、専門的で環境に優しく、便利で効率的な配送梱包サービスをご提供いたします。

技術サービス

- インストール、デバッグ時の技術的な指示

- 操作および保守作業員向けのトレーニング

FAQ

Q1.御社の強みは何ですか？なぜ御社を選ぶべきなのでしょうか？
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験があります。当社は最も専門的な技術とチームを有しています。価格面でも優位性があります。
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3)当社は有名な高品質の素材と最高の製造プロセスを使用しています

Q2. 支払い方法は？
A:T/Tの方が送金が速く、銀行手数料も少ないので良いでしょう。LCも受け付けられますが、
手続きは複雑で、手数料も高額です。ウエスタンユニオンやペイパルも利用できます。

Q3. あなたは工場ですか、それとも商社ですか？
A：弊社は専門メーカーです。世界中のお客様の工場見学とご協力を心より歓迎いたします。

Q4.保証期間はどのくらいですか？
A：12ヶ月。

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