Профессиональные производители трехфазных декантеров

Описание продукта

Трехфазная центрифуга LWS355 предназначена в основном для трехфазного разделения твердых, жидких и жидких веществ. Эта машина представляет собой противоточную трехфазную горизонтальную центрифугу со спиральным разгрузочным устройством, состоящую из конусного барабана колонны, спирального разгрузочного устройства, дифференциальной системы, подшипникового узла, основания, крышки, главного и вспомогательного двигателей, а также электрической системы. Благодаря нашему более чем 40-летнему опыту в отрасли разделения веществ, это самая передовая машина для трехфазного разделения.

Декантерная центрифуга LWS355, поставляемая компанией Jinhua Shenzhou, является новой, передовой, отработанной, комплексной, безопасной и надежной, а ее технические характеристики соответствуют требованиям технического приложения. Конструкция, изготовление и качество центрифуги LWS355 превосходят стандартные спиральные центрифуги JB/T502-2004, и продукция прошла сертификацию системы качества ISO9001-2000.

Для некоторых трудноразделяемых материалов, помимо принятия соответствующих мер по корректировке самих разделяемых материалов, можно также соответствующим образом отрегулировать и улучшить работу центрифуги:

1. Увеличьте соотношение длины и диаметра.

2. Отрегулируйте скорость вращения барабана.

3. Отрегулируйте разницу скоростей между барабаном и разгрузочным шнеком.

4. Изменить угол полуконуса конусной секции барабана и использовать многоконусную угловую конфигурацию.

5. Отрегулируйте радиус перелива выходного отверстия для жидкой фазы.

6. Измените количество головок винтов и угол подъема разгрузочного винта.

7. Добавить пластинчатую структуру BD.

Комбинированный режим вождения

Одномоторный привод: Одномоторный привод обычно использует частотно-регулируемый двигатель + частотный преобразователь для одновременного привода барабана и шнека.

Метод прост, эксплуатация проста, а себестоимость изготовления низкая. Одномоторный привод в основном используется для материалов с постоянным содержанием твердых частиц, и нет строгих требований к содержанию воды в отгружаемой твердой фазе. Поскольку нет необходимости в механизме дифференциальной регулировки, разница между барабаном и шнеком может быть реализована только путем изменения передаточного отношения зубчатой ​​передачи или изменения скорости вращения барабана.

Двухмоторный привод: В двухмоторном приводе обычно используются два двигателя с частотным преобразователем и два частотных преобразователя для управления динамическим вращением барабана и шнека соответственно.

В режиме двухмоторного привода разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется простым изменением скорости вращения двигателя. Этот режим привода применяется для материалов с переменным содержанием твердых частиц и строгими требованиями к содержанию воды в отходящих твердых частицах.

Гидравлический привод: В гидравлическом приводе обычно используется частотно-регулируемый двигатель + частотный преобразователь + гидравлический двигатель для привода барабана и шнека соответственно.

В режиме гидравлического привода разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется гидравлическим двигателем. При очень низкой разнице скоростей его точность и стабильность лучше, чем при других методах привода. При нормальном вращении барабана и шнек работают с определенной постоянной скоростью. При увеличении нагрузки на толкатель шнека гидравлический двигатель регулирует его скорость, чтобы предотвратить засорение материалом. При остановке машины для очистки из-за засорения материалом гидравлическая система может независимо приводить в движение толкатель шнека, повышая эффективность очистки и технического обслуживания.

Структура и принцип работы

В трехфазной горизонтальной шнековой центрифуге разделяемые материалы поступают в камеру ускорения шнека через подающую трубу, а затем с высокой скоростью проходят через внутреннюю стенку вращающегося барабана. Из-за различной удельной плотности легкой жидкой фазы, тяжелой жидкой фазы и нерастворимой твердой фазы в материалах, центробежная сила, действующая на трехфазные материалы, различна. Нерастворимая твердая фаза оседает у внутренней стенки (наиболее наружной) из-за наибольшей удельной плотности центрифуги, а из-за минимальной центробежной силы легкая жидкая фаза оседает дальше всего (наиболее наружной) от внутренней стенки барабана, а тяжелая жидкая фаза находится посередине. Нерастворимая твердая фаза выводится через выходное отверстие для твердой фазы шнеком с относительной разницей скоростей относительно барабана. Разделение легкой и тяжелой жидких фаз осуществляется различными способами в машине. Тяжелая жидкая фаза выводится центробежным насосом, а легкая жидкая фаза — самотеком, что обеспечивает трехфазное разделение материалов.

В наших трехфазных горизонтальных шнековых центрифугах легкая и тяжелая жидкие фазы удаляются под действием силы тяжести и центробежной силы соответственно, что позволяет эффективно избежать неполного разделения материалов, вызванного их смешиванием. В обычных трехфазных горизонтальных шнековых центрифугах часто происходит неполное разделение из-за нестабильности компонентов легкой и тяжелой жидких фаз. Наша трехфазная горизонтальная шнековая центрифуга может регулировать границу раздела легкой и тяжелой жидких фаз в соответствии с изменениями состава материалов, что позволяет достичь идеального эффекта разделения.

Преимущество

В настоящее время трехфазные горизонтальные шнековые центрифуги широко используются в химической, легкой, медицинской, пищевой, бумажной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также в производстве каменноугольной смолы, нефтехимии, рыболовной продукции, отходах переработки нефти, электролитической меди и для отделения масла, воды и шлака от отходов на скотобойнях.

Концентрация материала: материал должен обладать хорошей текучестью, не оказывая при этом влияния на подаваемый материал. Весовая доля смешанной жидкости и твердых веществ обычно составляет ≤ 20% (хорошая текучесть, которую можно соответствующим образом регулировать).

Температура материала: допустимая температура материала в данной центрифуге составляет ≤ 90℃.

Диапазон разделения

А. Когда вязкость жидкости мала, а размер твердых частиц велик, разница удельной плотности между твердым веществом, жидкостью и жидкостью должна быть ≥ 0,05 г/см³ (масса твердого вещества и масса жидкости).

B. Когда вязкость жидкости мала, а разница удельной плотности между твердым веществом и жидкостью велика (разница удельной плотности ≥ 1 г/см³), размер твердых частиц должен быть ≥ 0,005 мм, а разница удельной плотности между жидкостью и жидкостью должна быть ≥ 0,05 г/см³.

C. Когда вязкость жидкости высока или удельная плотность твердой и жидкой фаз мала, а твердые частицы очень мелкие, эффект разделения будет снижен или даже станет невозможным.

D. Если твердые частицы легко повреждаются, это также повлияет на эффективность разделения.

Технические характеристики

● Центрифуга позволяет осветлять, разделять и обезвоживать материалы размером 0,002–3 мм или классифицировать твердые частицы размером 1–5 мкм. Она обладает широким спектром применения, возможностью непрерывной работы, высокой производительностью, низкой стоимостью и удобством обслуживания. Это лучшее оборудование для разделения твердых и жидких веществ.

● Дифференциал отличается высокой точностью, компактной конструкцией, стабильной работой и высокой безопасностью.

● В главном подшипнике используются импортные подшипники, что обеспечивает точность работы и удобство эксплуатации.

.

● Контактирующие с материалами детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.

● Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузки для обеспечения безопасного производства.

● Вся система оборудования выполнена в обычном и взрывозащищенном вариантах для удовлетворения различных требований.

● Конструкция конуса барабана с большим соотношением сторон, высокой скоростью и возможностью изменения угла наклона.

● Толкатель винта изготовлен из твердого сплава с твердой поверхностной обработкой, обладающего высокой износостойкостью.

● В зависимости от потребностей пользователей, стеллаж может быть спроектирован с низким центром тяжести, высокой несущей способностью и мобильностью.

● Благодаря спиральной пластинчатой ​​структуре BD, устройство подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и трудноразделимых материалов.

● В зависимости от фактических требований, устройство может быть оснащено двухчастотным преобразователем и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.

Технические параметры

Пользователи могут разумно выбирать рабочие параметры центрифуги в соответствии с физическими свойствами разделяемого материала (суспензии), требованиями к разделению, производительностью обработки, технологическими требованиями и другими факторами, чтобы получить удовлетворительный эффект разделения и экономическую выгоду. Цвет и материалы могут быть изготовлены на заказ.

Описание системы электрических компонентов

Основной механизм центрифуги LW355 состоит из двух двигателей, двухчастотного преобразователя частоты и полностью функциональной системы управления с обратной связью, включающей высокопроизводительные частотные преобразователи. Характеристики этой системы управления следующие:

а. Основной и вспомогательный частотные преобразователи напрямую подключены к шине постоянного тока, что обеспечивает превосходный и очевидный энергосберегающий эффект. Во время работы центрифуги вспомогательный двигатель находится в режиме выработки электроэнергии и работает непрерывно.

b. Плавный запуск и широкий диапазон скоростей позволяют обрабатывать жидкости с различным содержанием твердых частиц и значительно повышают производительность.

c. Как основной, так и вспомогательный двигатели управляются частотными преобразователями, что обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости вращения барабана центрифуги и дифференциальной скорости в пределах проектного диапазона. Регулируя скорость вспомогательного двигателя, можно получить приемлемую дифференциальную скорость.

Функции электрического управления

→ Запуск, остановка, регулирование скорости и защита от перегрузки основного частотного преобразователя двигателя центрифуги.

→ Запуск, остановка, регулирование скорости и защита от перегрузки частотного преобразователя вспомогательного двигателя центрифуги.

→ Автоматическая защита центрифуги в случае неисправности

Управление конфигурацией

а. В качестве основного и вспомогательного двигателей центрифуги используются взрывозащищенные двигатели, 380 В, трехфазные, 50 Гц.

b. В ПЛК используются немецкие продукты Siemens.

c. В сенсорном экране используются продукты немецкой компании Siemens.

Наши услуги

Консультация по продукту:

Экспертная консультация поможет вам выбрать подходящую модель центрифуги-декантера для ваших нужд.

Настройка:

Изготовление оборудования с учетом конкретных требований вашего применения.

Гарантия качества:

Обеспечение высокого качества и надежности центрифуг-декантеров, соответствующих международным стандартам.

Надежная упаковка и своевременная доставка:

Надежная упаковка и своевременная доставка по вашему адресу.

Поддержка при установке и вводе в эксплуатацию:

Помощь в настройке оборудования и его интеграции в ваш производственный процесс.

Обучение:

Проведение обучающих сессий для вашего персонала по эффективной работе с оборудованием.

Запасные части и техническое обслуживание:

Поставка оригинальных запасных частей и техническое обслуживание для продления срока службы оборудования.

Глобальный охват:

Мы обслуживаем клиентов по всему миру через нашу сеть партнеров и дистрибьюторов.

Непрерывное совершенствование:

Приверженность постоянным исследованиям и разработкам для повышения производительности оборудования.

Популярные теги: трехфазная центрифуга, производители, поставщики и заводы трехфазных центрифуг из Китая, отделение оливкового масла, центрифуга для очистки масла с вращающимся барабаном, трехфазная центрифуга для кухонных отходов, отделение оливкового масла, жироотделитель, центрифуга для обработки пищевых отходов