Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Скорости вращения, обеспечивающие превосходное разделение
Скорость вращения центрифуги напрямую связана с эффективностью разделения и производительностью центрифуги, и это справедливо и для трубчатых центрифуг. При одинаковых условиях, чем выше скорость вращения, тем лучше эффект разделения и тем больше производительность. Скорость вращения нашей трубчатой центрифуги GQ105 составляет 18400 об/мин (до 19000 об/мин, ±100), у других производителей аналогичных машин она составляет 16000-16300 об/мин. Наша центрифуга способна разделять жидкие материалы с частицами размером более 30 нанометров, в то время как у других производителей аналогичных машин этот показатель составляет более 300 нанометров. Производительность более чем на 25% выше.
Скорости вращения, обеспечивающие превосходное разделение
Скорость вращения центрифуги напрямую связана с эффективностью разделения и производительностью центрифуги, и это справедливо и для трубчатых центрифуг. При одинаковых условиях, чем выше скорость вращения, тем лучше эффект разделения и тем больше производительность. Скорость вращения нашей трубчатой центрифуги GQ105 составляет 18400 об/мин (до 19000 об/мин, ±100), у других производителей аналогичных машин она составляет 16000-16300 об/мин. Наша центрифуга способна разделять жидкие материалы с частицами размером более 30 нанометров, в то время как у других производителей аналогичных машин этот показатель составляет более 300 нанометров. Производительность более чем на 25% выше.
Более качественный материал из дуплексной стали 2205.
Барабан традиционной трубчатой центрифуги изготавливается из нержавеющей стали марки 304 или 316L, что является лучшим вариантом. Наша компания использует дуплексную сталь 2205, механические свойства и коррозионная стойкость которой превосходят 304 или 316L. Барабан не подвержен деформации, что обеспечивает более стабильную работу оборудования и снижает его эксплуатационные расходы.
Оптимизировано для обеспечения лучшей стабильности.
В производимой нашей компанией трубчатой центрифуге оптимизирована конструкция традиционной высокоскоростной трансмиссионной части, конструкция седла входного подшипника и процесс термообработки чаши, а также рационально оптимизирован материал некоторых изнашиваемых деталей.
Усовершенствованная высокоскоростная трансмиссионная деталь
Традиционные высокоскоростные трансмиссионные детали имеют сложную конструкцию, множество деталей, в том числе изнашивающихся. Большое количество деталей приводит к значительным суммарным допускам в сборке, что вызывает сильную вибрацию, шум и нестабильную работу оборудования, влияя на срок его службы. Износостойкие детали также увеличивают стоимость эксплуатации оборудования. Наши высокоскоростные трансмиссионные детали упрощают традиционную конструкцию, что, хотя и увеличивает сложность обработки, снижает суммарные допуски в сборке, обеспечивает работу оборудования с низкой вибрацией, низким уровнем шума и плавной работой, увеличивает срок службы и снижает эксплуатационные расходы.
Новое седло впускного подшипника обеспечивает гашение колебаний во всех точках.
Конструкция седла входного подшипника представляет собой демпфирующую структуру, тогда как традиционная конструкция не обеспечивает демпфирования по всей окружности, что увеличивает нестабильность и частоту отказов оборудования. После того, как наша компания изменила конструкцию седла входного подшипника, демпфирующая функция теперь обеспечивается не только по всей окружности, но и первоначальная однокомпонентная демпфирующая структура была преобразована в двухкомпонентную, что повышает стабильность работы оборудования, продлевает срок службы изнашиваемых деталей и снижает частоту отказов.
Процесс трехкратной термообработки в чаше
Традиционные чаши подвергаются термообработке только один раз, либо для повышения прочности, либо для повышения коррозионной стойкости (одна лишь обработка для повышения коррозионной стойкости не соответствует требованиям отраслевых стандартов производства), что дает лишь один эффект. Наши чаши подвергаются трехкратной термообработке для повышения прочности, коррозионной стойкости и устойчивости к разрушению под напряжением. Изменение материала некоторых изнашиваемых деталей продлевает срок их службы, тем самым снижая эксплуатационные расходы для пользователей.
Новые функции продукта
Благодаря вышеупомянутым технологическим прорывам, максимальная скорость вращения трубчатого сепаратора крупномасштабного производства, выпускаемого нашей компанией, может достигать 19 000 об/мин, при этом его работа стабильна, что не только повышает производительность, но и улучшает эффект разделения.
Технические параметры:
GQ105 | |
| Тип | Уточнение |
| Основной материал | Материал: дуплексная сталь 2205 |
| Начальный метод | Запуск при полном напряжении |
| Мощность двигателя | 4 л.с. (3,0 кВт) |
| Ампераж | 10.21 A |
| Диаметр чаши. | 4,1 дюйма (105 мм) |
| Эффективная высота чаши | 28,7 дюйма (730 мм) |
| Скорость чаши | 18400 (±100) об/мин |
| Номинальный объем чаши | 1,6 галлона (6 л) |
| Перегрузка/коэффициент разделения | 19900 |
| Диаметр подающего сопла. | 4, 6, 8 мм |
| Входное давление | >7,3 фунта на квадратный дюйм (0,05 МПа) |
| Через вывод | 423 галлона/час (1600 л/час) |
| Вес нетто | 992 фунта (450 кг) |
