Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Центрифуги-декантеры серии LW
Декантерная центрифуга представляет собой горизонтальную установку с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Скорость осаждения определяется размером частиц, их формой, разницей плотности между твердыми и жидкими частицами, а также их вязкостью. Данная серия декантерных центрифуг широко применяется для обезвоживания твердых частиц, осветления и разделения жидкостей, жидкостно-жидкостно-твердых фаз и гранулометрического состава различных суспензий. Требуемый размер частиц составляет 0,005–15 мм, консистенция – 1–40%, а рабочая температура не должна превышать 100 °C.
Двухфазная центрифуга-декантер — это центрифуга, в которой осветленная и отделенная масляная фаза самотеком выгружается на жидкую сторону центрифуги-декантера, а тяжелая жидкая фаза покидает декантер вместе с твердыми частицами.
центрифуга-декантер
Трехфазная центрифуга-декантер — это центрифуга, в которой разделяются две жидкости с разной плотностью. Одновременно происходит отделение и удаление твердых частиц.
Исходное сырье поступает в центрифугу-декантер через подающую трубку и через распределитель поступает в центрифужное пространство. Шнековый конвейер транспортирует твердые частицы к месту их выгрузки. Уровень жидкости можно регулировать с помощью регулирующих колец или дисков необходимого внутреннего диаметра. Разделение двух жидких фаз происходит в зоне разделения, при этом легкая фаза движется к оси чаши, а тяжелая фаза — к стенке чаши.
Центрифуги-декантеры для осветления предназначены для непрерывного разделения суспензий на твердые частицы и осветленную жидкость без прерывания подачи суспензии.
Декантерная центрифуга для непрерывного разделения
Декантерная центрифуга основана на простой идее отстойника, в котором частицы, осадок и твердые частицы постепенно оседают на дно под действием силы тяжести.
центрифуга-декантер
Как работает центрифуга-декантер
Декантерная центрифуга разделяет твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Это достигается за счет центробежных сил, которые могут быть в 3000 раз больше силы тяжести.
Под действием таких сил более плотные твердые частицы выталкиваются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости — так называемого пруда — по мере необходимости используются различные перегородки.
Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется шнековым конвейером, который вращается с другой скоростью, чем чаша. В результате твердые частицы постепенно «вспахиваются» из пруда и поднимаются по коническому «пляжу».
Центробежная сила уплотняет твердые частицы и выталкивает избыток жидкости. Высушенные твердые частицы затем выгружаются из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы переливаются через перегородки, расположенные на противоположном конце чаши. Перегородки внутри корпуса центрифуги направляют разделенные фазы по правильному пути потока и предотвращают любой риск перекрестного загрязнения.
Скорость шнекового конвейера может автоматически регулироваться с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП) для адаптации к изменениям нагрузки твердых частиц.
центрифуга-декантер
Декантерная центрифуга для широкого спектра применения
Декантерные центрифуги обеспечивают исключительную эффективность при разделении твердых веществ и жидкостей, позволяя делать это непрерывно, эффективно и контролируемо.
Декантерные центрифуги неизменно являются предпочтительным выбором для решения подобных задач разделения благодаря своей высокой надежности, возможности непрерывной работы, низкому соотношению капитальных затрат к производительности и низким затратам на техническое обслуживание.
Декантерные центрифуги предназначены для работы с широким спектром твердых частиц диаметром от 5 мм до нескольких микрон.
Декантерные центрифуги также могут обрабатывать суспензии с содержанием твердых частиц от 0,1% по массе до более чем 65% по массе. Декантерные центрифуги более эффективно, чем другие типы центрифуг или сепарационного оборудования, справляются с колебаниями состава подаваемого раствора.
центрифуга-декантер
Шнековый конвейер центрифуги-декантера
Ключ к эффективной работе центрифуги-декантера заключается в действенном и эффективном перемешивании осажденных твердых частиц. Поэтому конструкция шнекового конвейера имеет решающее значение.
Секция выгрузки твердых частиц центрифуги-декантера
В зависимости от области применения, консистенция отделяемых твердых частиц может варьироваться от сухого порошка до пасты. Поэтому конфигурация зоны выгрузки выбирается таким образом, чтобы такие «осадки» выходили максимально эффективно.
Секция отвода жидкости в центрифуге-декантере
В двухфазной центрифуге-декантере уровень жидкости регулируется перегородками. При работе в трехфазной центрифуге-декантере каждая фаза переливается через набор перегородок в отдельные отсеки с перегородками в корпусе.
центрифуга-декантер

