Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Декантерная центрифуга — это горизонтальное шнековое оборудование непрерывного действия для отстаивания. Это оборудование в основном используется для удаления твердых частиц из суспензии с целью получения чистой жидкости, или для удаления более крупных твердых частиц из подаваемой жидкости, а также для обработки твердых частиц материалов с целью достижения эффекта обезвоживания. Центрифуги также делятся на двухфазные и трехфазные. Двухфазная центрифуга в основном подразумевает разделение жидкости и твердого вещества; трехфазная центрифуга может представлять собой разделение жидкость-жидкость-твердое вещество или разделение твердое вещество-твердое вещество-жидкость.
Декантерная центрифуга в основном состоит из узла вращающихся частей, системы передачи мощности, системы защиты от перегрузки, рамы и корпуса, подающего трубопровода и электрической системы. Узел вращающихся частей состоит из чаши, шнекового конвейера, редуктора и других частей, которые горизонтально поддерживаются на основании двумя основными подшипниковыми опорами.
Шнековый конвейерный узел состоит из сварной трубы, ускорителя и лопастей шнека. Он соосно расположен в чаше через подшипники на полуосях с обоих концов и соединен с редуктором через шлицевой вал.
Передача мощности осуществляется электродвигателем, который через ремень и главный шкив приводит в движение чашу. Вспомогательный привод также приводится в движение двигателем, соединенным ремнем, а шкив редуктора и устройство защиты от перегрузки приводят во вращение входной вал редуктора.

![]()

Принцип работы горизонтальной центрифуги-декантера
Сырье подается насосом или самопроизвольно поступает в горизонтальную центрифугу-декантер. Под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением чаши, твердые и жидкие компоненты расслаиваются из-за различий в плотности, что обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз.
Твердые частицы высокой плотности оседают на внутренней стенке чаши и под действием шнекового конвейера перемещаются к выходному отверстию конусообразной секции чаши. Дальнейшее обезвоживание твердых частиц происходит за счет двунаправленной экструзии между конусообразной секцией чаши и спиральным лезвием, что снижает содержание твердой влаги.
Отделившаяся жидкая фаза переливается из рабочей камеры, собирается в накопительной камере, а затем выводится из центрифуги.
В процессе непрерывного развития и совершенствования горизонтальных центрифуг-декантеров достигается множество преимуществ: например, использование износостойких материалов и блоков из твердого сплава повышает износостойкость, продлевает срок службы и улучшает эффект разделения; на стыке прямого и конусного участков шнека устанавливается перегородка для дополнительного сжатия твердой фазы и осушения отработанной твердой фазы. Это позволяет увеличить глубину жидкой ванны, продлить время осветления жидкой фазы в чаше и получить более чистую отработанную жидкую фазу.
В настоящее время горизонтальные центрифуги-декантеры широко используются в различных отраслях промышленности и могут применяться во многих сферах, таких как нефтехимическая, угольная, металлургическая, смоляная, пищевая, кухонная, ферментационная, медицинская, тоннельная, канализационная, горнодобывающая и другие. Их высокая производительность и хороший разделительный эффект заслужили высокую оценку специалистов отрасли!




