loading

شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين

جهاز الطرد المركزي والفصل

تتخصص شركة شنتشو للآلات في تصنيع أجهزة الطرد المركزي والفواصل عالية الأداء المصممة لتطبيقات فصل المواد الصلبة عن السوائل، والسوائل عن بعضها، والسوائل عن بعضها، والمواد الصلبة عن بعضها. تشمل منتجاتنا الرائدة أنظمة الطرد المركزي المعلقة المبتكرة للسكروز وأنظمة الطرد المركزي ذات الكاشطة العلوية، المصممة لتقديم كفاءة فصل استثنائية في مختلف الصناعات.



Send your inquiry
شنتشو - جهاز طرد مركزي صناعي أفقي لفصل حمأة زيت النخيل، جهاز طرد مركزي لفصل مخلفات الطين، جهاز طرد مركزي وفاصل 1
انطلاقاً من احتياجات العمل، نعمل باستمرار على تحسين وتطوير تقنياتنا. تساهم هذه التقنيات في رفع كفاءة عمليات التصنيع لدينا. وفي مجال استخدام معدات الفصل، أثبتت أجهزة الطرد المركزي من نوع ديكانتر، وديسك، وأنبوبي، وصفائحي، فائدتها الكبيرة.
شنتشو - جهاز طرد مركزي وفصل أقراص مكدسة ثلاثية الأطوار
يمكن إنتاج فاصل الأقراص ثلاثي الأطوار بمواصفات متنوعة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة، وله تطبيقات واسعة النطاق. بالإضافة إلى ذلك، يلتزم هذا الفاصل بهيكل بسيط وجودة عالية كمبدأ تصميمي.
شنتشو - جهاز طرد مركزي حلزوني مستمر ثلاثي الأطوار صغير الحجم لفصل النفط الخام
يعتمد نجاح إنتاج المنتجات على التكنولوجيا المتطورة والموارد والكفاءات، وفي الوقت نفسه يلبي بشكل أفضل الاحتياجات المتنوعة للسوق. علاوة على ذلك، يمكن إنتاجها بمواصفات متنوعة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة.
شنتشو - جهاز طرد مركزي ثلاثي الأطوار عالي الأداء، جهاز طرد مركزي ثلاثي الأطوار لمعالجة زيت السمك، جهاز طرد مركزي وفاصل
جهاز طرد مركزي ثلاثي الأطوار عالي الأداء لمعالجة زيت السمك، يولي أهمية بالغة للابتكار التكنولوجي في عملية البحث والتطوير. يمكن استخدامه على نطاق واسع في معدات الفصل. علاوة على ذلك، فهو مصنوع من مواد صديقة للبيئة وآمنة ومتينة للاستخدام طويل الأمد.
شنتشو - جهاز طرد مركزي لتجفيف المواد الصلبة العضوية (DDGS) - جهاز طرد مركزي وفاصل
تكمن الميزة التنافسية الأساسية لجهاز الطرد المركزي المستخدم في عملية فصل مخلفات تقطير الحبوب المجففة (DDGS) في خصائصه. صُنعت أجهزة الطرد المركزي لدينا، سواءً كانت من نوع الطرد المركزي الأنبوبي أو القرصي أو الأنبوبي أو الصفيحي، من مواد خام اجتازت اختبارات صارمة أجراها فريق من المتخصصين. صُمم المنتج ليتمتع بمزايا فائقة. علاوة على ذلك، يُولى اهتمام كبير لتصميمه الخارجي، مما يجعله رائداً في هذا المجال.
شنتشو - جهاز طرد مركزي عالي السرعة ذو وعاء قرصي / فاصل للزيوت النباتية لتكرير الدهون
تم استخدام أحدث التقنيات لتطوير وتصنيع جهاز طرد مركزي عالي السرعة ذو وعاء قرصي / فاصل للزيوت النباتية لتكرير الدهون. بعد اختباره عدة مرات، أثبتت شركة شنتشو قدرتها على تقديم أفضل أداء لها في مجال معدات الفصل.
شنتشو - جهاز طرد مركزي أنبوبي عالي السرعة وفاصل
في شركتنا، تُستخدم تقنيات فائقة الدقة في تصنيع المنتج واختباره. وفي مجال تطبيقات معدات الفصل، تعمل أجهزة الطرد المركزي الأنبوبية عالية السرعة بكفاءة عالية، وقد حققت الفوائد المرجوة للعملاء.
شنتشو - جهاز طرد مركزي رأسي لزيت الزيتون، جهاز طرد مركزي وفصل
يمكنكم الآن العثور على جميع أنواع معدات الفصل. بإمكان المشترين الباحثين عن أجهزة طرد مركزي عمودية لزيت الزيتون بأعلى جودة الوصول إلى كل ما يحتاجونه. تضمن شركة شنتشو وصول جميع المشترين حول العالم إلى البائعين الذين يقدمون لهم منتجات فائقة الجودة.
لايوجد بيانات

FAQ

1
Q: How automated is your flagship "scraper bottom discharge centrifuge"? How many people are required to operate it?
A: The entire machine uses a PLC and touchscreen to fully automate the cycle: feeding → washing → separation → scraping → discharge → CIP. Only one person is required for inspection during normal production, and emergency stop and reset are accomplished with a single button, reducing labor intensity by 80% compared to traditional three-legged centrifuges.
2
Q: The material is highly corrosive. How long can the contact parts remain rust-proof?
A: The drum, housing, and scraper are all made of 316L or 2205 duplex steel, with an electrolytic polished surface Ra ≤ 0.4 μm. The centrifuge has passed salt spray testing for >1000 hours and has been used in a chloride ion environment in sugar production for five years with no pitting corrosion. A material report and an 18-month corrosion warranty are provided.
3
Q: What are the minimum and maximum processing capacities? I need a 500 kg/h glucose paste capacity. Which model should I choose?
A: The standard P(P)GZ-800 (drum φ800 mm) has a rated capacity of 80 L/batch, a 6–8 minute batch cycle, and a throughput of 450–600 kg/h. Its 11 kW variable frequency motor saves 25% more electricity than conventional filters of the same specification.
4
Q: How low can the moisture content of the filter cake be after separation? Is secondary drying required?
A: For sucrose and glucose with intact crystals, the moisture content at the scraper outlet is ≤2%; for starch or protein, ≤35%. Most customers can omit the air drying stage, saving approximately 300 tons of steam annually.
5
Q: What is the dynamic balancing accuracy of the equipment? Will long-term operation damage the floor slab?
A: The entire machine is dynamically balanced to G2.5 (ISO 1940), with a test run vibration velocity of <2.8 mm/s. Rubber vibration pads and dampers are provided, with a floor load of ≤3 kN/m². No separate foundation is required, making it suitable for installation in high-rise buildings.
6
Q: If the process changes later, requiring a higher speed or explosion-proof design, can it be retrofitted?
A: Yes. The original machine's main frame remains, and only the drum, motor, and explosion-proof control box need to be replaced. We offer a "trade-in" retrofit package, which can be completed within three days and saves 40% compared to a new purchase. A recalculated certificate of conformity is also provided.
لايوجد بيانات
Customer service
detect