شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع وتوريد آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة في الصين
جهاز الطرد المركزي والفصل
تتخصص شركة شنتشو للآلات في تصنيع أجهزة الطرد المركزي والفواصل عالية الأداء المصممة لتطبيقات فصل المواد الصلبة عن السوائل، والسوائل عن بعضها، والسوائل عن بعضها، والمواد الصلبة عن بعضها. تشمل منتجاتنا الرائدة أنظمة الطرد المركزي المعلقة المبتكرة للسكروز وأنظمة الطرد المركزي ذات الكاشطة العلوية، المصممة لتقديم كفاءة فصل استثنائية في مختلف الصناعات.
أرسل استفسارك
تُساهم أجهزة الطرد المركزي الأنبوبية ذات التحكم الذكي GQ145 في تعزيز القدرة التنافسية للشركة، ومساعدتها على ترسيخ مكانتها في بيئة تنافسية شديدة، والنمو بثبات وسرعة عالية. نعتمد في إنتاجها على مجموعة متنوعة من التقنيات، وقد حظي المنتج بإشادة واسعة من السوق.
تُستخدم مواد خام عالية الجودة لضمان جودة منتجات أجهزة الطرد المركزي، بما في ذلك أجهزة الطرد المركزي القرصية والأنبوبية والصفائحية، وأدائها المتميز. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه الأجهزة بتصميم عصري يواكب أحدث التوجهات في صناعة معدات الفصل.
بفضل التقنيات المستخدمة، يحافظ المنتج على خصائصه الكيميائية والفيزيائية المستقرة. وبعد اجتيازه الاختبارات اللازمة، أثبت جهاز الفصل SZ SEPARATION، المُصمم للاستخدام في المسالخ، ملاءمته لمجالات معدات الفصل.
تكمن الميزة التنافسية الأساسية لأي منتج في خصائصه. منتجنا مصنوع من مواد خام اجتازت اختبارات صارمة أجراها فريق من الخبراء. صُمم المنتج ليتمتع بمزايا فائقة. علاوة على ذلك، نولي اهتمامًا بالغًا لتصميمه الخارجي، إذ قد يُسهم في ريادة توجهات السوق.
قام مهندسو البحث والتطوير لدينا بتطبيق هذه التقنية في تصنيع هذا النوع من المنتجات. وبفضل هذه الأداءات المعتمدة، يمكن العثور على المنتج على نطاق واسع في مجال معدات الفصل.
بفضل تحسين وتطوير التقنيات، نجحنا في جعل جهاز الطرد المركزي الأوتوماتيكي ذاتي التنظيف لتخمير الخميرة، والمتوافق مع معايير الأغذية الصناعية الصينية، متفوقًا ومتميزًا في أدائه. وقد حظي المنتج بإشادة كبيرة من العملاء العاملين في مجال معدات الفصل.
للحفاظ على قدرة شركتنا التنافسية في هذا القطاع، نعمل باستمرار على تطوير قدراتنا في مجال الابتكار التكنولوجي. ونطبق هذه التقنية المطورة بشكل أساسي في عملية تصنيع أجهزة الطرد المركزي الصناعية، وتحديدًا جهاز الطرد المركزي ثلاثي المراحل لفصل زيت الزيتون، المستخدم في صناعة الأغذية. وقد توسعت تطبيقات هذه التقنية لتشمل مجالات أوسع، لا سيما في أجهزة الطرد المركزي من نوع الطرد المركزي القرصي، والطرد المركزي الأنبوبي، والطرد المركزي الصفيحي.
تُعدّ التقنيات العمود الفقري القوي لشركتنا. وبفضل هذا الأداء، يُستخدم جهاز الطرد المركزي الصناعي المتوافق مع معايير التصنيع الجيد (GMP) على نطاق واسع من قبل الأشخاص العاملين في مجال معدات الفصل.
يعتمد نجاح إنتاج المنتجات على التكنولوجيا المتطورة والموارد والكفاءات، وفي الوقت نفسه يلبي بشكل أفضل الاحتياجات المتنوعة للسوق. علاوة على ذلك، يمكن إنتاجها بمواصفات متنوعة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة.
يُساهم حجم المبيعات الكبير لجهاز فصل الزيت عن الماء عالي السرعة المصغر، وهو جهاز طرد مركزي صغير الحجم يُستخدم في المختبرات، في مساعدة الشركات على فتح أسواق جديدة وترسيخ مكانتها في السوق، مما يُمكّنها من الحفاظ على قدرتها التنافسية القوية على المدى الطويل. علاوة على ذلك، يتميز هذا المنتج بمزيج من الابتكارات الرائدة، حيث تُطبّق فيه أحدث التقنيات لتلبية متطلبات السوق بشكل أفضل.
انطلاقاً من احتياجات العمل، نعمل باستمرار على تحسين وتطوير تقنياتنا. تساهم هذه التقنيات في رفع كفاءة عمليات التصنيع لدينا. وفي مجال استخدام معدات الفصل، أثبتت أجهزة الطرد المركزي من نوع ديكانتر، وديسك، وأنبوبي، وصفائحي، فائدتها الكبيرة.
نُقدّم أفضل أسعار فواصل الزيت وأجهزة الطرد المركزي المزودة بمرشحات، والتي تُلبي أحدث المتطلبات الصناعية وتتوافق مع أعلى معايير الجودة والسلامة لضمان دعم طويل الأمد، ومتانة عالية، وأداء فعّال. تُستخدم هذه الأجهزة في عمليات الإنتاج والتصنيع اليومية، وهي ضرورية لجميع الصناعات.
لايوجد بيانات
FAQ
أ: تستخدم الآلة بأكملها وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة وشاشة لمس لأتمتة الدورة بالكامل: التغذية ← الغسيل ← الفصل ← الكشط ← التفريغ ← التنظيف في المكان. لا يتطلب الأمر سوى شخص واحد للتفتيش أثناء الإنتاج العادي، ويتم إيقاف التشغيل الطارئ وإعادة الضبط بضغطة زر واحدة، مما يقلل من كثافة العمل بنسبة 80% مقارنةً بأجهزة الطرد المركزي التقليدية ثلاثية الأرجل.
أ: الأسطوانة، والهيكل، والمكشطة مصنوعة جميعها من الفولاذ المزدوج 316L أو 2205، بسطح مصقول إلكتروليتي Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. اجتاز جهاز الطرد المركزي اختبار رش الملح لأكثر من 1000 ساعة، واستُخدم في بيئة غنية بأيونات الكلوريد في إنتاج السكر لمدة خمس سنوات دون أي تآكل تنقيري. يُرفق تقرير عن المواد وضمان ضد التآكل لمدة 18 شهرًا.
ج: يتميز جهاز P(P)GZ-800 القياسي (بقطر أسطوانة 800 مم) بسعة اسمية تبلغ 80 لترًا لكل دفعة، ودورة معالجة تتراوح بين 6 و8 دقائق، وإنتاجية تتراوح بين 450 و600 كجم/ساعة. ويوفر محركه ذو التردد المتغير بقدرة 11 كيلوواط 25% من الكهرباء مقارنةً بالمرشحات التقليدية ذات المواصفات نفسها.
ج: بالنسبة للسكروز والجلوكوز ذوي البلورات السليمة، يكون محتوى الرطوبة عند مخرج الكاشطة ≤ 2%؛ أما بالنسبة للنشا أو البروتين، فيكون ≤ 35%. يمكن لمعظم العملاء الاستغناء عن مرحلة التجفيف بالهواء، مما يوفر حوالي 300 طن من البخار سنويًا.
ج: تم ضبط توازن الجهاز بالكامل ديناميكيًا وفقًا لمعيار G2.5 (ISO 1940)، مع سرعة اهتزاز أثناء التشغيل التجريبي أقل من 2.8 مم/ث. وهو مزود بوسادات مطاطية لامتصاص الاهتزازات ومخمدات، ويتحمل حملاً أرضيًا لا يتجاوز 3 كيلو نيوتن/م². لا يتطلب الجهاز أساسًا منفصلاً، مما يجعله مناسبًا للتركيب في المباني الشاهقة.
ج: نعم. يبقى الهيكل الرئيسي للجهاز الأصلي، ولا يلزم سوى استبدال الأسطوانة والمحرك وصندوق التحكم المقاوم للانفجار. نقدم باقة تحديث "استبدال" يمكن إنجازها في غضون ثلاثة أيام وتوفر 40% مقارنةً بشراء جهاز جديد. كما يتم توفير شهادة مطابقة مُعاد حسابها.
لايوجد بيانات
جميع الحقوق محفوظة © 2025 لشركة شنتشو للآلات، وهي شركة تابعة رئيسية لمجموعة شنتشو | خريطة الموقع