Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Centrifugeuse et séparateur
Shenzhou Machinery est spécialisée dans la fabrication de centrifugeuses et de séparateurs haute performance conçus pour les applications de séparation solide-liquide, liquide-liquide et liquide-liquide-solide. Parmi nos produits phares figurent les systèmes innovants de centrifugeuse suspendue pour saccharose et de centrifugeuse à racleur suspendue, conçus pour offrir une efficacité de séparation exceptionnelle dans de nombreux secteurs industriels.
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La centrifugeuse tubulaire à commande intelligente GQ145 peut améliorer la compétitivité de l'entreprise et l'aider à s'implanter solidement dans l'environnement hautement concurrentiel actuel, tout en assurant un développement rapide et constant. Nous utilisons diverses technologies dans sa production. Le produit a reçu un accueil unanimement favorable du marché.
Des matières premières de qualité garantie sont utilisées pour assurer la qualité et les performances supérieures des centrifugeuses décanteuses, à disques, tubulaires et à plaques. De plus, leur design s'inscrit dans les tendances actuelles du secteur des équipements de séparation.
Grâce aux technologies mises en œuvre, le produit conserve des propriétés chimiques et physiques stables. Ayant passé avec succès les tests requis, le décanteur SZ SEPARATION destiné aux abattoirs s'est avéré parfaitement adapté au domaine des équipements de séparation.
La compétitivité d'un produit repose essentiellement sur ses caractéristiques. Notre produit est fabriqué à partir de matières premières ayant subi des tests rigoureux effectués par des experts. Il est conçu pour offrir des avantages supérieurs. De plus, son design est particulièrement soigné car il peut influencer les tendances du secteur.
Nos ingénieurs en recherche et développement ont appliqué cette technologie à la fabrication de ce type de produit. Grâce à ses performances éprouvées, ce produit est largement utilisé dans le domaine des équipements de séparation.
Grâce à l'optimisation et à la modernisation de nos technologies, nous avons réussi à rendre la centrifugeuse à disques de levure automatique autonettoyante, conforme aux normes alimentaires industrielles et à prix d'usine en Chine, pour bouillon de fermentation, supérieure et aux performances exceptionnelles. Ce produit a reçu de nombreux éloges de la part des clients du secteur des équipements de séparation.
Afin de maintenir la compétitivité de notre entreprise dans le secteur, nous améliorons constamment nos capacités en matière d'innovation technologique. Nous appliquons principalement cette technologie améliorée au processus de fabrication de notre centrifugeuse industrielle pour l'huile d'olive (décanteur triphasé). Son champ d'application est désormais plus vaste et on la retrouve principalement dans les centrifugeuses décanteuses, les centrifugeuses à disques, les centrifugeuses tubulaires et les centrifugeuses à plateaux.
Les technologies constituent l'épine dorsale de notre entreprise. Grâce à ces performances, la centrifugeuse décanteuse de laboratoire conforme aux normes BPF industrielles est largement utilisée par les professionnels du secteur des équipements de séparation.
La réussite de la création de produits repose sur des technologies, des ressources et des talents de pointe, tout en répondant au mieux aux besoins diversifiés du marché. De plus, ces produits peuvent être fabriqués selon différentes spécifications afin de satisfaire les besoins variés des clients.
Le mini séparateur huile-eau à grande vitesse, centrifugeuse décanteuse de laboratoire à petite échelle, à fort volume de ventes, peut aider les entreprises à conquérir de nouveaux marchés et à établir et consolider des barrières écologiques, leur permettant ainsi de maintenir une forte compétitivité sur le long terme. De plus, ce produit intègre des innovations révolutionnaires. La technologie est appliquée pour mieux répondre à la demande du marché.
Guidés par les besoins de l'entreprise, nous optimisons et modernisons constamment nos technologies. Celles-ci contribuent à l'efficacité de notre processus de fabrication. Dans le domaine des équipements de séparation, la centrifugeuse décanteuse, la centrifugeuse à disques, la centrifugeuse tubulaire et la centrifugeuse à plaques se révèlent très utiles.
Nous proposons des séparateurs d'huile centrifuges à prix compétitifs, conçus pour répondre aux exigences industrielles les plus récentes et conformes aux normes de qualité et de sécurité les plus strictes, garantissant ainsi une longue durée de vie, une robustesse et des performances optimales. Utilisés quotidiennement dans la production et la fabrication, ils constituent un atout précieux pour tous les secteurs industriels.
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FAQ
A : La machine utilise un automate programmable et un écran tactile pour automatiser entièrement le cycle : alimentation → lavage → séparation → raclage → vidange → nettoyage en place (NEP). Une seule personne est nécessaire pour le contrôle en production normale, et l'arrêt d'urgence et la réinitialisation s'effectuent par un simple bouton, réduisant ainsi la pénibilité du travail de 80 % par rapport aux centrifugeuses traditionnelles à trois pieds.
A : Le tambour, le carter et le racleur sont tous fabriqués en acier duplex 316L ou 2205, avec une surface polie électrolytiquement (Ra ≤ 0,4 μm). La centrifugeuse a subi avec succès un test de brouillard salin pendant plus de 1 000 heures et a été utilisée pendant cinq ans dans un environnement à forte concentration d'ions chlorure pour la production de sucre, sans présenter de corrosion par piqûres. Un rapport sur les matériaux et une garantie anticorrosion de 18 mois sont fournis.
A : Le filtre standard P(P)GZ-800 (tambour φ800 mm) a une capacité nominale de 80 L/lot, un cycle de traitement de 6 à 8 minutes et un débit de 450 à 600 kg/h. Son moteur à fréquence variable de 11 kW permet d'économiser 25 % d'électricité par rapport aux filtres conventionnels de même spécification.
A : Pour le saccharose et le glucose à cristaux intacts, la teneur en humidité à la sortie du racleur est ≤ 2 % ; pour l'amidon ou les protéines, ≤ 35 %. La plupart des clients peuvent ainsi supprimer l'étape de séchage à l'air, ce qui permet d'économiser environ 300 tonnes de vapeur par an.
A : L'ensemble de la machine est équilibré dynamiquement selon la norme G2.5 (ISO 1940), avec une vitesse de vibration lors des essais de fonctionnement inférieure à 2,8 mm/s. Des patins et amortisseurs de vibrations en caoutchouc sont prévus, avec une charge au sol ≤ 3 kN/m². Aucune fondation supplémentaire n'est requise, ce qui la rend adaptée à une installation dans les immeubles de grande hauteur.
R : Oui. Le châssis principal de la machine d'origine est conservé ; seuls le tambour, le moteur et le boîtier de commande antidéflagrant doivent être remplacés. Nous proposons une offre de reprise avec mise à niveau, réalisable en trois jours seulement et permettant d'économiser 40 % par rapport à un achat neuf. Un certificat de conformité recalculé est également fourni.
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