Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Centrifugeuse et séparateur
Shenzhou Machinery est spécialisée dans la fabrication de centrifugeuses et de séparateurs haute performance conçus pour les applications de séparation solide-liquide, liquide-liquide et liquide-liquide-solide. Parmi nos produits phares figurent les systèmes innovants de centrifugeuse suspendue pour saccharose et de centrifugeuse à racleur suspendue, conçus pour offrir une efficacité de séparation exceptionnelle dans de nombreux secteurs industriels.
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peut améliorer considérablement la compétitivité, la notoriété et la part de marché de l'entreprise, et favoriser efficacement son développement sain et rapide. De plus, la taille et le style peuvent être adaptés aux besoins d'une clientèle diversifiée. Il trouve de nombreuses applications, notamment dans le domaine suivant :
Depuis notre création, nous n'avons cessé d'améliorer nos technologies de fabrication. Grâce à ces avancées, les performances de nos produits se sont considérablement améliorées. Ils trouvent de nombreuses applications, notamment dans le domaine des équipements de séparation.
Conscients de l'importance de la technologie dans notre société d'affaires, nous avons apporté des innovations et des améliorations à nos technologies actuelles. Des technologies de pointe sont désormais appliquées à notre processus de fabrication. Grâce à ces avantages avérés, notre séparateur de crème de lait écrémé silencieux a rencontré un vif succès.
La centrifugeuse à sédimentation à plaques planes haute vitesse PDC-800, conçue pour le séchage du chou, s'est imposée sur le marché dès son lancement grâce à ses excellentes performances techniques et à son ergonomie de haute qualité, renforçant ainsi la position de l'entreprise dans son secteur. Fabriquée à partir de matériaux écologiques, elle est sûre et durable, garantissant une utilisation à long terme. De plus, la personnalisation du produit est possible.
Afin de répondre aux besoins de l'entreprise, nous optimisons et modernisons constamment nos technologies. Celles-ci contribuent à l'efficacité de notre processus de fabrication. Dans le domaine des équipements de séparation, les décanteurs SZ SEPARATION pour la récupération du goudron de houille se révèlent particulièrement performants.
Le filtre centrifuge liquide-liquide-solide pour la séparation huile-eau tubulaire est fabriqué à partir de matières premières de qualité et faciles à transformer. Grâce à l'excellente performance de ces matériaux, le filtre Shenzhou offre une grande stabilité et une longue durée de vie. Il représente une combinaison parfaite de qualité et garantit des avantages considérables pour les clients.
Sous l'impulsion d'un marché concurrentiel, nous avons perfectionné nos technologies et développé une expertise dans leur utilisation pour la fabrication de ce produit. Il a été démontré que ce dernier peut être utilisé dans le domaine des équipements de séparation et présente un vaste potentiel d'application.
Grâce aux efforts de notre personnel, nous avons surmonté les obstacles à l'innovation et à la modernisation technologiques. Nous maîtrisons des technologies qui garantissent l'efficacité de l'ensemble du processus de fabrication. Celles-ci couvrent un large éventail d'applications et sont largement utilisées, jusqu'à présent, dans les domaines des centrifugeuses décanteuses, des centrifugeuses à disques, des centrifugeuses tubulaires et des centrifugeuses à plaques.
Des technologies sont utilisées pour garantir les performances et la qualité de la centrifugeuse à boue de forage à bol solide anti-abrasif avec contrôle automatique. Ce produit est utilisé dans de nombreux scénarios différents, notamment comme équipement de séparation.
Nos produits et solutions s'appuient sur nos capacités de production avancées et nos technologies de pointe. À ce jour, nous avons fabriqué avec succès la centrifugeuse pour la récupération des hydrocarbures au fond des réservoirs. Ses applications incluent notamment les équipements de séparation.
Tout, y compris la technologie, évolue à pas de géant. Depuis notre création, nous n'avons cessé d'améliorer nos technologies et de développer de nouvelles méthodes afin d'optimiser l'utilisation des décanteurs dans la production d'huile d'olive. Ce système trouve de nombreuses applications, notamment dans le domaine des équipements de séparation.
L'application des décanteurs dans l'industrie de la déshydratation du lisier, grâce à leur excellente qualité et à leurs fonctions de résolution de problèmes, est appréciée et recommandée par les clients, ce qui permet non seulement à la marque de l'entreprise de bénéficier d'une grande visibilité sur le marché, mais aussi d'accroître considérablement ses ventes et sa part de marché. De plus, elle est largement utilisée dans des domaines tels que les équipements de séparation.
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FAQ
A : La machine utilise un automate programmable et un écran tactile pour automatiser entièrement le cycle : alimentation → lavage → séparation → raclage → vidange → nettoyage en place (NEP). Une seule personne est nécessaire pour le contrôle en production normale, et l'arrêt d'urgence et la réinitialisation s'effectuent par un simple bouton, réduisant ainsi la pénibilité du travail de 80 % par rapport aux centrifugeuses traditionnelles à trois pieds.
A : Le tambour, le carter et le racleur sont tous fabriqués en acier duplex 316L ou 2205, avec une surface polie électrolytiquement (Ra ≤ 0,4 μm). La centrifugeuse a subi avec succès un test de brouillard salin pendant plus de 1 000 heures et a été utilisée pendant cinq ans dans un environnement à forte concentration d'ions chlorure pour la production de sucre, sans présenter de corrosion par piqûres. Un rapport sur les matériaux et une garantie anticorrosion de 18 mois sont fournis.
A : Le filtre standard P(P)GZ-800 (tambour φ800 mm) a une capacité nominale de 80 L/lot, un cycle de traitement de 6 à 8 minutes et un débit de 450 à 600 kg/h. Son moteur à fréquence variable de 11 kW permet d'économiser 25 % d'électricité par rapport aux filtres conventionnels de même spécification.
A : Pour le saccharose et le glucose à cristaux intacts, la teneur en humidité à la sortie du racleur est ≤ 2 % ; pour l'amidon ou les protéines, ≤ 35 %. La plupart des clients peuvent ainsi supprimer l'étape de séchage à l'air, ce qui permet d'économiser environ 300 tonnes de vapeur par an.
A : L'ensemble de la machine est équilibré dynamiquement selon la norme G2.5 (ISO 1940), avec une vitesse de vibration lors des essais de fonctionnement inférieure à 2,8 mm/s. Des patins et amortisseurs de vibrations en caoutchouc sont prévus, avec une charge au sol ≤ 3 kN/m². Aucune fondation supplémentaire n'est requise, ce qui la rend adaptée à une installation dans les immeubles de grande hauteur.
R : Oui. Le châssis principal de la machine d'origine est conservé ; seuls le tambour, le moteur et le boîtier de commande antidéflagrant doivent être remplacés. Nous proposons une offre de reprise avec mise à niveau, réalisable en trois jours seulement et permettant d'économiser 40 % par rapport à un achat neuf. Un certificat de conformité recalculé est également fourni.
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