شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين
جهاز الطرد المركزي والفصل
تتخصص شركة شنتشو للآلات في تصنيع أجهزة الطرد المركزي والفواصل عالية الأداء المصممة لتطبيقات فصل المواد الصلبة عن السوائل، والسوائل عن بعضها، والسوائل عن بعضها، والمواد الصلبة عن بعضها. تشمل منتجاتنا الرائدة أنظمة الطرد المركزي المعلقة المبتكرة للسكروز وأنظمة الطرد المركزي ذات الكاشطة العلوية، المصممة لتقديم كفاءة فصل استثنائية في مختلف الصناعات.
Send your inquiry
تُستخدم تقنيات متطورة في عملية تصنيع المنتج. وبعد اجتياز جميع الاختبارات المعترف بها دوليًا، تم التأكد من أن جهاز الطرد المركزي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والمخصص لاستخلاص القنب مناسب للاستخدام على نطاق واسع في مجالات التطبيق التالية.
تُستخدم تقنيات متطورة في تصنيع هذا المنتج حاليًا. وتساهم هذه التقنيات في إنتاج جهاز طرد مركزي عالي الجودة ومتعدد الوظائف لتجفيف الحمأة، وهو الأفضل سعرًا لمعالجة مياه الصرف الصحي. ويُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في مجال معدات الفصل.
إلى حد كبير، يُعدّ مظهر معدات الفصل وميزاتها وتغليفها من العوامل المهمة التي تجذب العملاء. خلال عملية تطوير أجهزة الطرد المركزي من نوع ديكانتر، وديسك، وأنبوبي، وصفائحي، حرص مصمموننا على مواكبة أحدث التوجهات وتحليل أذواق العملاء، مما جعل هذه الأجهزة فريدة من نوعها في هيكلها وتصميمها. أما بالنسبة لميزاتها، فقد سعينا جاهدين لجعلها متميزة باستخدام مواد خام عالية الجودة.
بفضل مهندسينا وفنيينا ذوي الخبرة، نتمتع بقدرة فائقة على تحسين وتطوير التقنيات. وبفضل خصائصها المتعددة، تُعدّ هذه التقنية مفيدة للغاية في مجال معدات الفصل.
تُحافظ التكنولوجيا على تنافسية الشركة وتُسهم في الحفاظ على ريادتها في الصناعة. نستخدم التكنولوجيا في تصنيع جهاز الطرد المركزي الأنبوبي ثلاثي الأطوار GF150 لفصل زيت جوز الهند، ونضمن استقرار أدائه. وسيُظهر هذا الجهاز أقصى فعاليته عند استخدامه في مجال أجهزة الطرد المركزي والفواصل.
تم تطوير جهاز فصل الأقراص الأوتوماتيكي وجهاز الطرد المركزي المقاوم للانفجار لاستخلاص زيت الكانابيديول من نبات القنب باستخدام أحدث التقنيات. يلبي تصميمه احتياجات العملاء المتنوعة محليًا وعالميًا، وقد حصل المنتج على شهادات الجودة، مما يتيح استخدامه في نطاق واسع. كما يمكننا تخصيص منتجاتنا لتلبية متطلبات العملاء بدقة.
تستند جميع منتجاتنا وحلولنا إلى قدراتنا التصنيعية المتقدمة وتقنياتنا الرائدة. وقد تمكّنا حتى الآن من تصنيع جهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي ثنائي الطور لتجفيف الحمأة من طراز DCW بكفاءة عالية. وتشمل تطبيقاته معدات الفصل.
بعد سنوات من التطوير، قمنا بإدخال وتحديث التقنيات لجعل عملية التصنيع أكثر كفاءة. ومع اكتشاف المزيد من مزايا المنتج تدريجياً، يتمتع جهاز الطرد المركزي لمعالجة مياه الصرف الصحي SZ لحلول نفايات الورق واللب بنطاق أوسع من استخدامات التطبيق ويمكن العثور عليه الآن في مجال معدات الفصل.
بعد إعادة النظر، ناقشنا التقنيات وقررنا تطويرها. حتى الآن، تمكّنا من استخدام التقنيات المطوّرة بكفاءة عالية. يُسهم هذا في تحسين كفاءة العمل وضمان جودة تطبيق أجهزة الفصل في صناعة تجفيف السماد السائل. تكمن قيمتها في مجالات تطبيق واسعة، مثل معدات الفصل.
نؤكد بشدة على أهمية التقنيات الحديثة لما لها من دور في تحسين كفاءة العمل وضمان جودة معالجة زيت السمك باستخدام جهاز الطرد المركزي ثلاثي الأطوار. وقد حظي هذا الجهاز بشعبية متزايدة في مجالات أجهزة الطرد المركزي، بما في ذلك أجهزة الطرد المركزي القرصية والأنبوبية والصفائحية.
تُستخدم التقنيات لضمان أداء وجودة جهاز فصل الطرد المركزي المستخدم في عملية تكرير الديزل الحيوي على نطاق صناعي. يُستخدم هذا المنتج في العديد من التطبيقات المختلفة، مثل معدات الفصل.
بعد إعادة النظر، ناقشنا التقنيات وقررنا تطويرها. حتى الآن، تمكّنا من استخدام التقنيات المطوّرة بكفاءة عالية، مما يُسهم في تحسين كفاءة العمل وضمان جودة فاصل الزيت العمودي. وتتجلى قيمته في مجالات تطبيقية واسعة، مثل معدات الفصل.
لايوجد بيانات
FAQ
A: The entire machine uses a PLC and touchscreen to fully automate the cycle: feeding → washing → separation → scraping → discharge → CIP. Only one person is required for inspection during normal production, and emergency stop and reset are accomplished with a single button, reducing labor intensity by 80% compared to traditional three-legged centrifuges.
A: The drum, housing, and scraper are all made of 316L or 2205 duplex steel, with an electrolytic polished surface Ra ≤ 0.4 μm. The centrifuge has passed salt spray testing for >1000 hours and has been used in a chloride ion environment in sugar production for five years with no pitting corrosion. A material report and an 18-month corrosion warranty are provided.
A: The standard P(P)GZ-800 (drum φ800 mm) has a rated capacity of 80 L/batch, a 6–8 minute batch cycle, and a throughput of 450–600 kg/h. Its 11 kW variable frequency motor saves 25% more electricity than conventional filters of the same specification.
A: For sucrose and glucose with intact crystals, the moisture content at the scraper outlet is ≤2%; for starch or protein, ≤35%. Most customers can omit the air drying stage, saving approximately 300 tons of steam annually.
A: The entire machine is dynamically balanced to G2.5 (ISO 1940), with a test run vibration velocity of <2.8 mm/s. Rubber vibration pads and dampers are provided, with a floor load of ≤3 kN/m². No separate foundation is required, making it suitable for installation in high-rise buildings.
A: Yes. The original machine's main frame remains, and only the drum, motor, and explosion-proof control box need to be replaced. We offer a "trade-in" retrofit package, which can be completed within three days and saves 40% compared to a new purchase. A recalculated certificate of conformity is also provided.
لايوجد بيانات
جميع الحقوق محفوظة © 2025 لشركة شنتشو للآلات، وهي شركة تابعة رئيسية لمجموعة شنتشو | خريطة الموقع