شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع وتوريد آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة في الصين
جهاز الطرد المركزي والفصل
تتخصص شركة شنتشو للآلات في تصنيع أجهزة الطرد المركزي والفواصل عالية الأداء المصممة لتطبيقات فصل المواد الصلبة عن السوائل، والسوائل عن بعضها، والسوائل عن بعضها، والمواد الصلبة عن بعضها. تشمل منتجاتنا الرائدة أنظمة الطرد المركزي المعلقة المبتكرة للسكروز وأنظمة الطرد المركزي ذات الكاشطة العلوية، المصممة لتقديم كفاءة فصل استثنائية في مختلف الصناعات.
أرسل استفسارك
لتعزيز مبيعات شركة شنتشو جروب المحدودة/شركة لياويانغ شنتشو لمعدات الآلات المحدودة، وترسيخ مكانتنا في السوق العالمية، نلتزم بتطبيق استراتيجيات تسويقية دقيقة، تشمل المشاركة في المعارض وتحديث معلوماتنا على منصات التواصل الاجتماعي مثل فيسبوك، للترويج لمنتجاتنا وخدماتنا. هدفنا الدائم هو أن نصبح من الشركات الرائدة والأكثر تأثيرًا في هذا القطاع.
لقد نجحنا في تطوير أحد أبرز المنتجات - جهاز DHY للفصل الذاتي للحليب الصناعي الصغير من جوز الهند، والذي يعمل بتقنية الطرد المركزي. وقد أجرينا العديد من التجارب العملية التي أثبتت أن المنتج يعمل بأقصى كفاءة في مجال معدات الفصل.
بفضل تطبيق هذه التقنيات في عملية التصنيع لدينا، تم تسريع العملية برمتها وضمان جودة آلة فصل قشدة الحليب ذات الأسطوانة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 بسعة 500 لتر/ساعة. يُعد هذا المنتج ذا فائدة كبيرة ضمن نطاق استخدام معدات الفصل.
موظفونا مدربون تدريباً جيداً على تطبيق التكنولوجيا في عملية تصنيع المنتج. وقد ثبت باستمرار أنه يمكن استخدامه على نطاق واسع في مجال (مجالات) تطبيق جهاز الطرد المركزي القرصي لتكرير الزيوت والدهون النباتية من شركة شنتشو للآلات.
بعد إطلاق جهاز الطرد المركزي الصناعي المستمر، وهو جهاز طرد مركزي لفصل أقراص الحليب، تلقينا ردود فعل إيجابية، وأبدى عملاؤنا ثقتهم بأن هذا النوع من المنتجات يلبي احتياجاتهم. إضافة إلى ذلك، فقد صُمم الجهاز بناءً على متطلبات العميل.
منذ تأسيسنا، ونحن نعمل باستمرار على تطوير تقنيات التصنيع. وبفضل هذه التقنيات، تحسّن أداء المنتج بشكل ملحوظ. يتمتع المنتج بتطبيقات واسعة، ويُستخدم الآن في مجال معدات الفصل.
تُستخدم مواد خام عالية الجودة لضمان جودة منتجات أجهزة الطرد المركزي، بما في ذلك أجهزة الطرد المركزي القرصية والأنبوبية والصفائحية، وأدائها المتميز. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه الأجهزة بتصميم عصري يواكب أحدث التوجهات في صناعة معدات الفصل.
تتميز أجهزة الطرد المركزي ذات الغلاف الحراري لاستخلاص زيت القنب من الكتلة الحيوية الجافة للقنب، المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304/316L، بوظائفها القوية، كما أنها تعالج المشكلات التي عانت منها هذه الصناعة لفترة طويلة. وتُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في معدات الفصل.
في عملية تصنيع المنتج، تُستخدم تقنيات متطورة. وقد توسع نطاق استخدام المنتج بشكل كبير مع اكتشاف مزاياه تدريجياً. في مجال معدات الفصل، يُستخدم جهاز فصل العصائر بالطرد المركزي المُصمم حسب الطلب، والذي نقدمه بسعر المصنع، على نطاق واسع.
تُدرك شركة أجهزة الطرد المركزي الأفقية ثنائية/ثلاثية الطور لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي الطلب المحتمل في السوق، بالإضافة إلى التحكم المثالي في البحث والتطوير التكنولوجي، وحجم الإنتاج، والمواد، وما إلى ذلك، لضمان قدرتها على ريادة أحدث اتجاهات الصناعة. ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك معدات الفصل.
تساهم هذه التقنيات في تبسيط عملية التصنيع لدينا وتحديثها، مما يوفر لنا الكثير من الوقت والجهد. وقد تم توسيع نطاق تطبيقها ليشمل مجال أجهزة الطرد المركزي والفواصل.
تتطلب أجهزة الطرد المركزي عالية الجودة لاستخلاص نشا الذرة تقنية حديثة ومتطورة. وقد نجح فنيونا في تحسين هذه التقنيات وتطبيقها في عملية التصنيع، مما وفر الوقت والمال. وقد أثبتت هذه التقنية جدواها في مجال معدات الفصل.
لايوجد بيانات
FAQ
أ: تستخدم الآلة بأكملها وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة وشاشة لمس لأتمتة الدورة بالكامل: التغذية ← الغسيل ← الفصل ← الكشط ← التفريغ ← التنظيف في المكان. لا يتطلب الأمر سوى شخص واحد للتفتيش أثناء الإنتاج العادي، ويتم إيقاف التشغيل الطارئ وإعادة الضبط بضغطة زر واحدة، مما يقلل من كثافة العمل بنسبة 80% مقارنةً بأجهزة الطرد المركزي التقليدية ثلاثية الأرجل.
أ: الأسطوانة، والهيكل، والمكشطة مصنوعة جميعها من الفولاذ المزدوج 316L أو 2205، بسطح مصقول إلكتروليتي Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. اجتاز جهاز الطرد المركزي اختبار رش الملح لأكثر من 1000 ساعة، واستُخدم في بيئة غنية بأيونات الكلوريد في إنتاج السكر لمدة خمس سنوات دون أي تآكل تنقيري. يُرفق تقرير عن المواد وضمان ضد التآكل لمدة 18 شهرًا.
ج: يتميز جهاز P(P)GZ-800 القياسي (بقطر أسطوانة 800 مم) بسعة اسمية تبلغ 80 لترًا لكل دفعة، ودورة معالجة تتراوح بين 6 و8 دقائق، وإنتاجية تتراوح بين 450 و600 كجم/ساعة. ويوفر محركه ذو التردد المتغير بقدرة 11 كيلوواط 25% من الكهرباء مقارنةً بالمرشحات التقليدية ذات المواصفات نفسها.
ج: بالنسبة للسكروز والجلوكوز ذوي البلورات السليمة، يكون محتوى الرطوبة عند مخرج الكاشطة ≤ 2%؛ أما بالنسبة للنشا أو البروتين، فيكون ≤ 35%. يمكن لمعظم العملاء الاستغناء عن مرحلة التجفيف بالهواء، مما يوفر حوالي 300 طن من البخار سنويًا.
ج: تم ضبط توازن الجهاز بالكامل ديناميكيًا وفقًا لمعيار G2.5 (ISO 1940)، مع سرعة اهتزاز أثناء التشغيل التجريبي أقل من 2.8 مم/ث. وهو مزود بوسادات مطاطية لامتصاص الاهتزازات ومخمدات، ويتحمل حملاً أرضيًا لا يتجاوز 3 كيلو نيوتن/م². لا يتطلب الجهاز أساسًا منفصلاً، مما يجعله مناسبًا للتركيب في المباني الشاهقة.
ج: نعم. يبقى الهيكل الرئيسي للجهاز الأصلي، ولا يلزم سوى استبدال الأسطوانة والمحرك وصندوق التحكم المقاوم للانفجار. نقدم باقة تحديث "استبدال" يمكن إنجازها في غضون ثلاثة أيام وتوفر 40% مقارنةً بشراء جهاز جديد. كما يتم توفير شهادة مطابقة مُعاد حسابها.
لايوجد بيانات
جميع الحقوق محفوظة © 2025 لشركة شنتشو للآلات، وهي شركة تابعة رئيسية لمجموعة شنتشو | خريطة الموقع