Shenzhou Machinery - Fabricante e fornecedor profissional de centrífugas industriais na China.
Centrífuga e Separador
A Shenzhou Machinery é especializada na fabricação de centrífugas e separadores de alto desempenho, projetados para aplicações de separação sólido-líquido, líquido-líquido e líquido-líquido-sólido. Nossos principais produtos incluem os inovadores sistemas de centrífuga suspensa para sacarose e centrífuga raspadora suspensa superior, projetados para oferecer excepcional eficiência de separação em diversos setores.
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Para impulsionar as vendas da Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd e aumentar nossa popularidade no mercado global, implementamos rigorosamente estratégias de marketing, como a participação em feiras e exposições e a atualização constante de nossas informações em mídias sociais como o Facebook, para promover nossos produtos e serviços. Nosso objetivo permanente é nos tornarmos uma das empresas mais influentes e líderes do setor.
Desenvolvemos com sucesso um dos produtos mais notáveis: o Separador Centrífugo Industrial de Leite de Coco DHY, com Autolimpeza e Capacidade de Separação. Realizamos diversos experimentos práticos que comprovam a eficácia do produto na área de Equipamentos de Separação.
Aplicadas em nosso processo de fabricação, as tecnologias aceleraram todo o processo e garantiram a qualidade da Máquina Separadora de Creme de Leite com Tambor Inteiro em Aço Inoxidável 304, com capacidade de 500 L/H e maior velocidade de processamento. Este produto é de grande utilidade na área de equipamentos de separação.
Nossos funcionários são altamente treinados e capacitados para aplicar a tecnologia ao processo de fabricação do produto. Está comprovado que o equipamento da Shenzhou Machinery pode ser amplamente utilizado na área de aplicação de centrífugas de disco para refino de óleos e gorduras vegetais.
Após o lançamento da Centrífuga Separadora Contínua Industrial com Discos para Leite, recebemos um feedback positivo e nossos clientes acreditaram que este tipo de produto poderia atender às suas necessidades. Além disso, o produto é projetado com base nas exigências do cliente.
Desde a nossa fundação, temos investido constantemente na modernização das tecnologias de fabricação. Graças a essas tecnologias, o desempenho do produto também melhorou significativamente. Ele possui ampla aplicação e agora pode ser encontrado na área de equipamentos de separação.
Matérias-primas com garantia de qualidade são utilizadas para assegurar a qualidade e o desempenho superior das centrífugas decantadoras, centrífugas de disco, centrífugas tubulares e centrífugas de placas. Além disso, seu design está alinhado com as tendências da indústria de equipamentos de separação.
A centrífuga encamisada de extração de óleo de cânhamo em baixa temperatura da série EEC, fabricada em aço inoxidável 304/316L, foi desenvolvida por meio de pesquisa e desenvolvimento independentes e não apenas possui funções poderosas, como também resolve os principais problemas que afetam o setor há muito tempo. Os produtos têm uma ampla gama de aplicações em equipamentos de separação.
No processo de fabricação do produto, são utilizadas tecnologias de ponta. O escopo de aplicação do produto expandiu-se consideravelmente à medida que suas vantagens foram sendo descobertas. No setor de equipamentos de separação, nossa centrífuga separadora de sucos personalizada, com preço de fábrica, é amplamente utilizada.
A centrífuga decantadora horizontal bifásica/trifásica para estações de tratamento de águas residuais (ETAR) compreende a demanda potencial do mercado, bem como o controle perfeito da pesquisa e desenvolvimento tecnológico, volume de produção, materiais, etc., para garantir que possa liderar as últimas tendências do setor. Possui uma ampla gama de aplicações, incluindo equipamentos de separação.
As tecnologias podem garantir que nosso processo de fabricação seja otimizado e modernizado, o que nos economiza muito tempo e energia. Sua abrangência de aplicação foi expandida para o(s) campo(s) de centrífugas e separadores.
Centrífugas de alta qualidade com discos empilhados para extração de amido de milho exigem tecnologia de ponta. Nossos técnicos otimizaram com sucesso essas tecnologias e as aplicaram ao processo de fabricação, reduzindo custos e tempo. Essa tecnologia comprovou seu valor na área de equipamentos de separação.
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FAQ
A: Toda a máquina utiliza um PLC e uma tela sensível ao toque para automatizar completamente o ciclo: alimentação → lavagem → separação → raspagem → descarga → CIP. Apenas uma pessoa é necessária para a inspeção durante a produção normal, e a parada e reinicialização de emergência são realizadas com um único botão, reduzindo a necessidade de mão de obra em 80% em comparação com as centrífugas tradicionais de três pernas.
A: O tambor, a carcaça e o raspador são todos fabricados em aço duplex 316L ou 2205, com superfície polida eletroliticamente com rugosidade Ra ≤ 0,4 μm. A centrífuga passou por testes de névoa salina por mais de 1000 horas e foi utilizada em ambiente com íons cloreto na produção de açúcar por cinco anos sem corrosão por pite. Um relatório de materiais e uma garantia de 18 meses contra corrosão são fornecidos.
A: O modelo padrão P(P)GZ-800 (tambor φ800 mm) tem uma capacidade nominal de 80 L/lote, um ciclo de lote de 6 a 8 minutos e uma vazão de 450 a 600 kg/h. Seu motor de frequência variável de 11 kW economiza 25% mais energia elétrica do que os filtros convencionais com as mesmas especificações.
A: Para sacarose e glicose com cristais intactos, o teor de umidade na saída do raspador é ≤2%; para amido ou proteína, ≤35%. A maioria dos clientes pode omitir a etapa de secagem ao ar, economizando aproximadamente 300 toneladas de vapor por ano.
A: Toda a máquina é balanceada dinamicamente segundo a norma G2.5 (ISO 1940), com uma velocidade de vibração em teste inferior a 2,8 mm/s. São fornecidas almofadas e amortecedores de vibração de borracha, com uma carga no piso de ≤3 kN/m². Não é necessária fundação separada, o que a torna adequada para instalação em edifícios altos.
R: Sim. A estrutura principal da máquina original permanece, sendo necessário substituir apenas o tambor, o motor e a caixa de controle à prova de explosão. Oferecemos um pacote de retrofit com troca, que pode ser concluído em até três dias e representa uma economia de 40% em comparação com a compra de uma máquina nova. Também fornecemos um certificado de conformidade recalculado.
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