Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Nach der Markteinführung der 3-Phasen-Trikanter-Dekanterzentrifuge zur Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung erhielten wir positives Feedback. Unsere Kunden waren überzeugt, dass dieses Produkt ihren Bedürfnissen gerecht wird und sich zudem für ein breites Kundenspektrum eignet.
Um die Produktvorteile hervorzuheben, haben wir moderne Technologien erfolgreich in den Herstellungsprozess der verschleißfesten horizontalen Dekanterzentrifuge mit 650 mm Trommeldurchmesser für Schlammsysteme integriert. Je multifunktionaler das Produkt ist, desto breiter ist sein Anwendungsbereich. Es findet breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik.
Nach jahrelanger Entwicklung haben wir die effektivsten Techniken erfolgreich erarbeitet und beherrschen deren Anwendung im Fertigungsprozess. Die Anwendungsszenarien wurden auf Trennanlagen erweitert.
Die Dekanterzentrifuge für Bohrschlamm aus dem Ölfeld Shenzhou wurde durch den Einsatz modernster Technologie perfektioniert. Ihr Design erfüllt die vielfältigen Bedürfnisse von Kunden im In- und Ausland. Das Produkt ist zertifiziert und kann daher in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden. Wir fertigen unsere Produkte auch individuell nach Kundenwunsch.
Technologien spielen eine wichtige Rolle bei der Entwicklung und Herstellung von hocheffizienten Ölschlamm-Trennzentrifugen. Im Bereich der Trenntechnik bewährt sie sich hervorragend und erfreut sich großer Beliebtheit.
Die Kernkompetenz unserer Dreiphasen-Frequenzumrichtertechnologie für die Trennung von Altöl, Wasser, Feststoffen und Ölschlamm liegt in ihren besonderen Eigenschaften. Unsere Dekanter-, Scheiben-, Rohr- und Plattenzentrifugen werden aus Rohstoffen gefertigt, die strengen Tests durch unser Fachpersonal standhalten. Das Produkt zeichnet sich durch überlegene Vorteile aus. Darüber hinaus wird besonderer Wert auf das Design gelegt, da Shenzhou als Vorreiter der Branche gilt.
Für die Herstellung des Produkts werden heute hochmoderne Technologien eingesetzt. Diese Technologien tragen zur Fertigung hochwertiger und multifunktionaler Produkte bei. Im Anwendungsbereich der Trenntechnik ist die 23-Zoll-Feststoff-Dekanterzentrifuge zur 2/3-Phasentrennung für Altspeiseöl weit verbreitet.
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist zuversichtlich, in Zukunft große Erfolge zu erzielen. Wir werden die besten Fachkräfte und Talente der Branche vereinen und auf deren Wissen und Erfahrung setzen, um unsere bestehenden Produkte zu verbessern und neue zu entwickeln. Dies wird einen wesentlichen Beitrag zur Unternehmensentwicklung leisten.
Die Anwendung trägt zu einem reibungslosen und hocheffizienten Herstellungsprozess von Ethanolzentrifugen für die CBD-Hanföl-Extraktion bei. Das Produkt deckt ein breites Anwendungsgebiet ab und findet Verwendung im Bereich der Trenntechnik.
Die horizontale Spiralzentrifuge mit Dekanter für die Klärschlammbehandlung hat am Markt durchweg positive Resonanz erhalten. Ihre Qualität ist durch Zertifizierungen gesichert. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Anpassungen an, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Um unsere Wettbewerbsfähigkeit in der Branche zu sichern, haben wir unsere Kompetenzen im Bereich technologischer Innovationen kontinuierlich ausgebaut. Die verbesserte Technologie setzen wir hauptsächlich im Herstellungsprozess von industriellen Hanföl-Extraktionsmaschinen, insbesondere von Öl-Wasser-Separatoren und Dekanterzentrifugen, ein. Diese finden mittlerweile ein breiteres Anwendungsgebiet und werden vor allem in Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen eingesetzt.
Dank des unermüdlichen Einsatzes unserer technischen Mitarbeiter konnten wir unser technologisches Niveau deutlich steigern. Wir sind in der Lage, modernste Technologien zur Herstellung der Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge für ETP-Schlammabscheider einzusetzen. Da ständig neue Vorteile entdeckt werden, erweitert sich auch ihr Anwendungsbereich. Sie ist mittlerweile in der Welt der Trenntechnik weit verbreitet.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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