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선저우 기계 - 중국 내 전문 산업용 원심분리기 제조업체 및 원심분리기 공급업체

원심분리기 및 분리기

선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.



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선저우 - 3상 삼중원심분리기 (액체-액체-고체 분리용 데칸터 원심분리기)
3상 액체-액체-고체 분리 데칸터 원심분리기를 출시한 후 좋은 반응을 얻었으며, 고객들은 이러한 유형의 제품이 자신들의 요구를 충족할 수 있다고 믿었습니다. 또한, 이 제품은 시장의 모든 고객층의 요구를 충족할 수 있을 것으로 기대됩니다.
선저우 - 650mm 볼 머드 시스템 수평 데칸터 원심분리기 고내마모성 원심분리기 및 분리기
제품의 장점을 극대화하기 위해, 당사는 650mm 볼 머드 시스템 수평 데칸터 원심분리기(내마모성 우수)의 제조 공정에 최신 기술을 성공적으로 도입했습니다. 제품의 다기능성이 높을수록 활용 범위가 넓어지며, 분리 장비 분야에서 폭넓게 사용됩니다.
선저우 - 침전 시추용 데칸터 장비, VFD형 데칸터 원심분리기 및 분리기
수년간의 개발 끝에, 우리는 가장 효과적인 기술을 성공적으로 개발하고 이를 제조 공정에 적용하는 데 숙련되었습니다. 이제 그 적용 범위는 분리 장비까지 확장되었습니다.
선저우 - 선저우 유전 시추 진흙 분리 원심분리기 및 분리 장치
선저우 유전 시추 진흙 분리 원심분리기는 첨단 기술을 적용하여 완성도를 높였습니다. 국내외 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었으며, 품질 인증을 획득하여 폭넓은 분야에서 활용 가능합니다. 또한, 고객의 정확한 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작도 가능합니다.
선저우 - 고효율 유류 슬러지 처리 분리 원심분리기 및 분리 장치
기술은 고효율 유류 슬러지 처리 분리 원심분리기의 개발 및 제조에 중요한 역할을 합니다. 분리 장비 분야에서 이 원심분리기는 매우 뛰어난 성능을 발휘하며 널리 인기를 얻고 있습니다.
선저우 - 폐유수 고형물 오일 슬러지 원심분리기 3상 가변 주파수 기술 원심분리기 및 분리기
폐유수 고형물 오일 슬러지 원심분리기의 핵심 경쟁력은 삼상 가변 주파수 기술에 있습니다. 당사의 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기는 전문 인력의 엄격한 테스트를 통과한 원자재로 제작되어 탁월한 성능을 자랑합니다. 또한, 선저우의 기술력을 바탕으로 업계 트렌드를 선도하는 외관 디자인에도 심혈을 기울였습니다.
선저우 - 23인치 조리 폐유 고형물 분리용 원심분리기 2/3상 분리 원심분리기 및 분리 장치
현재 제품 생산에는 첨단 기술이 적용되고 있습니다. 이러한 기술 덕분에 고품질의 다기능 제품을 생산할 수 있습니다. 분리 장비 분야에서 23인치 조리 폐유 고형 분리용 원심분리기는 2/3상 분리 기능을 갖추고 있으며, 흔히 볼 수 있고 널리 사용되고 있습니다.
선저우 - 3상 데칸터 트리칸터 원심분리기 (원유 올리브유용)
선저우 그룹 ​​유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 앞으로 큰 성과를 거둘 것이라고 확신합니다. 업계 최고의 인재들을 한데 모아 그들의 지혜와 경험을 바탕으로 기존 제품을 업그레이드하고 신제품을 개발하여 회사 발전에 크게 기여할 것입니다.
선저우 - CBD 대마 오일 추출용 에탄올 원심분리기 및 분리기
이 기술은 CBD 대마 오일 추출용 에탄올 원심분리기의 원활하고 효율적인 제조 공정에 기여합니다. 이 제품은 광범위한 응용 분야를 포괄하며 분리 장비 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
선저우 - 폐수 슬러지 처리용 수평 나선형 원심분리기, 데칸터 원심분리기, 원심분리기 및 분리기
폐수 슬러지 처리용 수평 나선형 원심분리기(데칸터 원심분리기)는 시장에서 만장일치로 호평을 받고 있습니다. 인증을 통해 품질을 보장하며, 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤 제작 서비스도 제공합니다.
선저우 산업용 대마유 추출기, 유수분리기, 데칸터, 원심분리기 및 분리기
당사는 업계 경쟁력을 유지하기 위해 기술 혁신 역량을 지속적으로 향상시켜 왔습니다. 특히 산업용 대마유 추출기, 유수분리기, 데칸터 원심분리기 등의 제조 공정에 업그레이드된 기술을 적용하고 있으며, 현재 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 관형 원심분리기, 판형 원심분리기 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.
선저우 - 폐수처리시설(ETP) 슬러지 탈수 데칸터 원심분리기, 슬러리 분리기 및 원심분리기
당사 기술진의 끊임없는 노력 덕분에 기술 수준이 한 단계 도약했습니다. 최첨단 기술을 활용하여 폐수처리장 슬러리 분리기에 사용되는 슬러지 탈수 데칸터 원심분리기를 생산할 수 있게 되었습니다. 지속적으로 새로운 장점이 발견됨에 따라 적용 범위 또한 확대되어 현재 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
데이터 없음

FAQ

1
질문: 귀사의 주력 제품인 "스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기"는 얼마나 자동화되어 있습니까? 이 장비를 작동하는 데 필요한 인원은 몇 명입니까?
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
2
질문: 해당 재질은 부식성이 매우 강합니다. 접촉 부품이 녹슬지 않고 얼마나 오래 유지될 수 있습니까?
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
3
질문: 최소 및 최대 처리 용량은 얼마입니까? 시간당 500kg의 포도당 페이스트를 생산해야 합니다. 어떤 모델을 선택해야 할까요?
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
4
질문: 분리 후 필터 케이크의 수분 함량은 얼마나 낮아질 수 있습니까? 2차 건조가 필요합니까?
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
5
질문: 이 장비의 동적 평형 정확도는 어느 정도입니까? 장기간 작동 시 바닥 슬래브가 손상될 가능성이 있습니까?
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
6
질문: 나중에 공정이 변경되어 더 빠른 속도나 방폭형 설계가 필요하게 될 경우, 개조가 가능한가요?
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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