선저우 - 폐유수 고형물 오일 슬러지 원심분리기 3상 가변 주파수 기술 원심분리기 및 분리기
폐유수 고형물 오일 슬러지 원심분리기의 핵심 경쟁력은 삼상 가변 주파수 기술에 있습니다. 당사의 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기는 전문 인력의 엄격한 테스트를 통과한 원자재로 제작되어 탁월한 성능을 자랑합니다. 또한, 선저우의 기술력을 바탕으로 업계 트렌드를 선도하는 외관 디자인에도 심혈을 기울였습니다.
5.0
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다양한 테스트를 통해 당사의 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기는 미학, 기능 및 실용성을 겸비한 제품임이 입증되었습니다. 이러한 특징 덕분에 분리 장비 등 다양한 분야에서 활용 가능합니다. 테스트를 통해 제품의 안정성과 우수한 성능이 입증되었으므로 고객께서는 안심하고 사용하실 수 있습니다. 고품질 폐유수 고형물 오일 슬러지 원심분리기 3상 가변 주파수 기술은 탄탄한 연구 개발 역량과 우수한 브랜드 이미지를 바탕으로 개발되었습니다. 이러한 연구 개발은 당사의 시장 경쟁력을 더욱 향상시켰습니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 확인하는 출고 검사: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 판매점, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
제품 설명
폐유, 폐수, 고형물, 오일 슬러지 원심분리기 3상 가변 주파수 기술
폐유, 폐수, 고형물 3상 분리 오일 슬러지 원심분리기
데칸터 원심분리기는 액체와 고체로 구성된 액체-고체 시스템을 연속적으로 분리하는 데 사용됩니다. 원료 액체는
원심 펌프를 통해 용기 안으로 내용물이 유입됩니다. 고형 물질은 원심력에 의해 바깥쪽의 더 큰 덩어리로 가라앉습니다.
침전물은 나선형과 원뿔형 용기의 원뿔 부분 건조 영역으로 밀려 들어가 배출구에서 배출됩니다. 액상은 액상 배출구를 통해 흘러나갑니다.
드럼 및 스크롤 컨베이어는 부식 방지 기능이 있는 스테인리스강과 티타늄으로 제작되었습니다. 스크롤 컨베이어는 내마모성 합금으로 코팅되거나 합금판을 용접하여 제작되었습니다. 드럼의 속도는 무단 변속이 가능하며, 스크롤의 차동 속도는 단계별 또는 무단 변속이 가능합니다. 윤활 방식이 간단하며, 회전 속도 과다 감지, 진동 보호, 모터 과부하 및 과열 보호, 차동 속도가 0일 때 스크롤 보호 등의 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다.
점착성이 매우 높은 물질의 경우, 안정화를 위해 유압식 차동 기어를 추가할 수 있습니다. 이 원심분리기는 특별히 개발된 장비입니다.
연속식 고체 분리 볼 수평 스크롤 원심분리기. 슬러리를 액체-고체로 효과적으로 분리합니다.
원심분리 원리를 적용하여 액체-액체-고체 상을 분리한다.
데칸터 원심분리기는 액체와 고체로 구성된 액체-고체 시스템을 연속적으로 분리하는 데 사용됩니다. 원료 액체는
원심 펌프를 통해 용기 안으로 내용물이 유입됩니다. 고형 물질은 원심력에 의해 바깥쪽의 더 큰 덩어리로 가라앉습니다.
침전물은 나선형과 원뿔형 용기의 원뿔 부분 건조 영역으로 밀려 들어가 배출구에서 배출됩니다. 액상은 액상 배출구를 통해 흘러나갑니다.
드럼 및 스크롤 컨베이어는 부식 방지 기능이 있는 스테인리스강과 티타늄으로 제작되었습니다. 스크롤 컨베이어는 내마모성 합금으로 코팅되거나 합금판을 용접하여 제작되었습니다. 드럼의 속도는 무단 변속이 가능하며, 스크롤의 차동 속도는 단계별 또는 무단 변속이 가능합니다. 윤활 방식이 간단하며, 회전 속도 과다 감지, 진동 보호, 모터 과부하 및 과열 보호, 차동 속도가 0일 때 스크롤 보호 등의 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다.
점착성이 매우 높은 물질의 경우, 안정화를 위해 유압식 차동 기어를 추가할 수 있습니다. 이 원심분리기는 특별히 개발된 장비입니다.
연속식 고체 분리 볼 수평 스크롤 원심분리기. 슬러리를 액체-고체로 효과적으로 분리합니다.
원심분리 원리를 적용하여 액체-액체-고체 상을 분리한다.
기름 슬러지 생산
슬러지 처리는 산화적 유화분리 및 원심분리 원리를 이용한 완전한 생산 공정 세트입니다.
분리 장치입니다. 주요 장비는 투입 시스템, 공급 시스템, 분리 시스템, 이송 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
기름 슬러지를 수집하여 증기로 가열한 후, 유화제 및 활성제와 같은 적절한 양의 첨가제를 첨가합니다.
첨가물을 넣어 유화 상태의 유수를 분해합니다. 탈유화 후, 고효율 LWS 시리즈가 완성됩니다.
삼상 원심분리기를 사용하여 유성 슬러지에서 기름, 물, 슬래그를 연속적으로 분리하고, 분리된 물과 유화되지 않은 유수 혼합물은 하수처리 시스템으로 직접 보내 처리합니다. 그런 다음 고효율 LW 시리즈 이상 원심분리기를 사용하여 탈수합니다. 탈수된 슬래그 상에 남아 있는 원유 잔류물은 연소 또는 열탈착 공정을 통해 회수할 수 있습니다. 분리된 원유는 수집 후 삼상 부유 분리기를 사용하여 정제합니다. 정제된 원유는 재사용할 수 있습니다.
분리 성능:
1. 약 80~90%의 오일을 회수할 수 있으며(오일 밀도, 유화 분리 효과, 온도 등에 따라 다름), 회수된 오일은 SZ 분리기를 통해 추가 정제 후 정제 목적으로 사용할 수 있습니다.
2. 분리 후 오일 상의 수분 함량은 3~5% 이하일 수 있습니다.
3. 원심분리 후 슬래그 상의 건조도는 40~60%에 달할 수 있으며, 전체 부피는 분리 전보다 80% 이상 감소합니다.
슬러지 처리는 산화적 유화분리 및 원심분리 원리를 이용한 완전한 생산 공정 세트입니다.
분리 장치입니다. 주요 장비는 투입 시스템, 공급 시스템, 분리 시스템, 이송 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
기름 슬러지를 수집하여 증기로 가열한 후, 유화제 및 활성제와 같은 적절한 양의 첨가제를 첨가합니다.
첨가물을 넣어 유화 상태의 유수를 분해합니다. 탈유화 후, 고효율 LWS 시리즈가 완성됩니다.
삼상 원심분리기를 사용하여 유성 슬러지에서 기름, 물, 슬래그를 연속적으로 분리하고, 분리된 물과 유화되지 않은 유수 혼합물은 하수처리 시스템으로 직접 보내 처리합니다. 그런 다음 고효율 LW 시리즈 이상 원심분리기를 사용하여 탈수합니다. 탈수된 슬래그 상에 남아 있는 원유 잔류물은 연소 또는 열탈착 공정을 통해 회수할 수 있습니다. 분리된 원유는 수집 후 삼상 부유 분리기를 사용하여 정제합니다. 정제된 원유는 재사용할 수 있습니다.
분리 성능:
1. 약 80~90%의 오일을 회수할 수 있으며(오일 밀도, 유화 분리 효과, 온도 등에 따라 다름), 회수된 오일은 SZ 분리기를 통해 추가 정제 후 정제 목적으로 사용할 수 있습니다.
2. 분리 후 오일 상의 수분 함량은 3~5% 이하일 수 있습니다.
3. 원심분리 후 슬래그 상의 건조도는 40~60%에 달할 수 있으며, 전체 부피는 분리 전보다 80% 이상 감소합니다.
적용 범위:
원심분리기의 기술적 설명
★ 매우 낮은 인프라 투자 비용과 우수한 현장 운영 환경
기존의 필터형 장비(판형 필터, 벨트 여과기 등)와 비교하여 고성능
원심분리기는 소형이면서 효율이 뛰어나며, 설치 면적은 기존 면적의 약 3분의 1에 불과합니다. 또한, 보조 가스 공급원이나 고압수가 필요 없고, 입출구 배관 구조가 간단합니다. 뿐만 아니라, 작업 환경이 더욱 쾌적하며, 스키드형 일체형 장치는 구조가 콤팩트하고 설치가 간편하며, 기반 시설 요구 사항이 낮고 이동이 용이하다는 장점을 가지고 있습니다. 이러한 장점 덕분에 원심분리기는 유전의 유성 슬러지 무해 처리 분야에 널리 사용되고 있습니다.
교련.
★ 안정적인 작동, 낮은 고장률, 낮은 유지보수 비용
필터형 장비와 비교했을 때, 원심분리기는 필터 천이나 필터 스크린이 필요하지 않으므로,
필터 막힘이나 필터 천 교체의 번거로움이 없습니다. 장비의 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다.
★ 모듈형 설계로 조작이 간편합니다
저희 설계 철학은 작업자의 기술 수준, 교육 수준 및 노동 강도에 대한 요구 사항을 낮추고 제어 시스템의 원터치 시작 및 정지, 고장 자가 진단 및 안전 자가 보호 기능을 구현하는 것입니다.
★ 운영자 구성 및 작업 강도
고성능 원심분리기는 투입-분리-슬래그(액체) 배출까지 자동 연속 작업 방식으로 진행됩니다. 전체 공정에 사람의 개입이 전혀 필요하지 않으며, 여러 대의 장비를 운영하더라도 검사원은 한 명(다른 직책과 병행)만 있으면 됩니다. 프레임식 및 판형 여과기와 달리 슬래그 배출 과정에서 수동 절단 작업이 필요 없어 작업자의 노동 강도를 크게 낮춥니다.
★ 독창적이고, 특별하며, 다양한 형태의 중액상 배출 구조
삼상 원심분리기에 의해 분리된 고중량 액상은 중력 배출과 내장된 원심 펌프를 이용한 압력 배출, 이렇게 두 가지 다른 배출 모드를 채택할 수 있으며, 후자는 액상층 고정 모드와 고중량 액상층의 온라인 조절 모드를 포함하며, 공정 조건에 따라 선택할 수 있다.
★ 고성능 내마모성 및 내식성 초경합금
기름 슬러지에는 모래, 유리, 금속과 같은 단단한 입자와 불순물이 많이 포함되어 있으므로 원심분리기가 제대로 작동하지 않으면
신뢰할 수 있는 내마모성 구성을 채택하지 않으면 수명과 작동 안정성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 내마모성 솔루션은 완벽하게 맞춤 설계되어야 합니다. 재료 특성(pH 값, 부식성 물질, 고체 입자 크기, 경도 등)에 따라 초경합금 또는 세라믹을 선택할 수 있으며, 초경합금의 경우 YG6, YG8 또는 경도 89~93(HRA)의 다양한 개량 텅스텐-코발트 합금을 사용하여 원심분리기의 적용 분야에 충분히 대응할 수 있습니다.
★ 고성능 스테인리스 스틸
고성능 3상 원심분리기는 90%~95%의 오일 회수율을 자랑하며, 밀도가 다른 가스와 오일(0.1~0.08 g/cm³)의 액체 밀도 차이(오일과 물의 밀도 비교)에 적응할 수 있습니다. 우수한 분리 효율을 위해서는 3000G 이상의 분리 계수가 필요합니다. 원심분리기의 안정성과 수명 확보를 위해 고강도 내식성 이중 스테인리스강 SAF2205를 사용했습니다.
★ 고건조 스크류 컨베이어 및 드럼 구조
고체 입자의 탈수는 주로 강력한 원심력, 높은 토크의 스크류 압출력(푸싱 토크), 그리고 매우 긴 고체 입자 탈수 길이에 의존합니다. 이 원심분리기는 3000G 이상의 원심력을 발생시킬 수 있으며, 이는 일반 원심분리기의 스크류 푸싱 토크보다 30~50% 더 높습니다. 스크류 푸싱 토크와 드럼 탈수 길이는 일반 원심분리기보다 10~20% 더 깁니다.
★ 고토크 인벌류트 유성 기어 차동 장치
초고토크 구동력을 위해서는 고토크 인벌류트 유성 기어 차동장치가 기본으로 필요합니다.
원심분리기에 장착된 장치는 높은 토크, 고속, 낮은 발열량 및 탁월한 열 방출 기능을 갖추고 있어 원심분리기를 장시간 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.
★ 매우 낮은 인프라 투자 비용과 우수한 현장 운영 환경
기존의 필터형 장비(판형 필터, 벨트 여과기 등)와 비교하여 고성능
원심분리기는 소형이면서 효율이 뛰어나며, 설치 면적은 기존 면적의 약 3분의 1에 불과합니다. 또한, 보조 가스 공급원이나 고압수가 필요 없고, 입출구 배관 구조가 간단합니다. 뿐만 아니라, 작업 환경이 더욱 쾌적하며, 스키드형 일체형 장치는 구조가 콤팩트하고 설치가 간편하며, 기반 시설 요구 사항이 낮고 이동이 용이하다는 장점을 가지고 있습니다. 이러한 장점 덕분에 원심분리기는 유전의 유성 슬러지 무해 처리 분야에 널리 사용되고 있습니다.
교련.
★ 안정적인 작동, 낮은 고장률, 낮은 유지보수 비용
필터형 장비와 비교했을 때, 원심분리기는 필터 천이나 필터 스크린이 필요하지 않으므로,
필터 막힘이나 필터 천 교체의 번거로움이 없습니다. 장비의 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다.
★ 모듈형 설계로 조작이 간편합니다
저희 설계 철학은 작업자의 기술 수준, 교육 수준 및 노동 강도에 대한 요구 사항을 낮추고 제어 시스템의 원터치 시작 및 정지, 고장 자가 진단 및 안전 자가 보호 기능을 구현하는 것입니다.
★ 운영자 구성 및 작업 강도
고성능 원심분리기는 투입-분리-슬래그(액체) 배출까지 자동 연속 작업 방식으로 진행됩니다. 전체 공정에 사람의 개입이 전혀 필요하지 않으며, 여러 대의 장비를 운영하더라도 검사원은 한 명(다른 직책과 병행)만 있으면 됩니다. 프레임식 및 판형 여과기와 달리 슬래그 배출 과정에서 수동 절단 작업이 필요 없어 작업자의 노동 강도를 크게 낮춥니다.
★ 독창적이고, 특별하며, 다양한 형태의 중액상 배출 구조
삼상 원심분리기에 의해 분리된 고중량 액상은 중력 배출과 내장된 원심 펌프를 이용한 압력 배출, 이렇게 두 가지 다른 배출 모드를 채택할 수 있으며, 후자는 액상층 고정 모드와 고중량 액상층의 온라인 조절 모드를 포함하며, 공정 조건에 따라 선택할 수 있다.
★ 고성능 내마모성 및 내식성 초경합금
기름 슬러지에는 모래, 유리, 금속과 같은 단단한 입자와 불순물이 많이 포함되어 있으므로 원심분리기가 제대로 작동하지 않으면
신뢰할 수 있는 내마모성 구성을 채택하지 않으면 수명과 작동 안정성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 내마모성 솔루션은 완벽하게 맞춤 설계되어야 합니다. 재료 특성(pH 값, 부식성 물질, 고체 입자 크기, 경도 등)에 따라 초경합금 또는 세라믹을 선택할 수 있으며, 초경합금의 경우 YG6, YG8 또는 경도 89~93(HRA)의 다양한 개량 텅스텐-코발트 합금을 사용하여 원심분리기의 적용 분야에 충분히 대응할 수 있습니다.
★ 고성능 스테인리스 스틸
고성능 3상 원심분리기는 90%~95%의 오일 회수율을 자랑하며, 밀도가 다른 가스와 오일(0.1~0.08 g/cm³)의 액체 밀도 차이(오일과 물의 밀도 비교)에 적응할 수 있습니다. 우수한 분리 효율을 위해서는 3000G 이상의 분리 계수가 필요합니다. 원심분리기의 안정성과 수명 확보를 위해 고강도 내식성 이중 스테인리스강 SAF2205를 사용했습니다.
★ 고건조 스크류 컨베이어 및 드럼 구조
고체 입자의 탈수는 주로 강력한 원심력, 높은 토크의 스크류 압출력(푸싱 토크), 그리고 매우 긴 고체 입자 탈수 길이에 의존합니다. 이 원심분리기는 3000G 이상의 원심력을 발생시킬 수 있으며, 이는 일반 원심분리기의 스크류 푸싱 토크보다 30~50% 더 높습니다. 스크류 푸싱 토크와 드럼 탈수 길이는 일반 원심분리기보다 10~20% 더 깁니다.
★ 고토크 인벌류트 유성 기어 차동 장치
초고토크 구동력을 위해서는 고토크 인벌류트 유성 기어 차동장치가 기본으로 필요합니다.
원심분리기에 장착된 장치는 높은 토크, 고속, 낮은 발열량 및 탁월한 열 방출 기능을 갖추고 있어 원심분리기를 장시간 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
야간 분뇨 처리 2단계 데칸터 폐수 원심분리 탈수
폐수 처리 원심분리기의 일반적인 설명
정수장 및 하수처리장에는 고성능 수처리 전용 데칸터 원심분리기가 이상적인 솔루션입니다. 슬러지의 특성에 매우 잘 적응할 뿐만 아니라, 농축기/농축기 없이도 저농도(SS 0.5%) 슬러지를 처리할 수 있는 뛰어난 처리 용량을 갖추고 있어 농축 및 탈수라는 공정 목표를 달성할 수 있습니다.
프로세스 설명
슬러지조에서 남은 슬러지(1차 침전물, 2차 침전물)는 유리와 비닐봉지를 파쇄하는 전단 펌프를 통과합니다. 공급 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 공급하고, 동시에 투입 펌프는 응집제(농도 1~3‰)를 파이프라인에 자동으로 투입합니다. 따라서 슬러지는 원심분리기에 들어가기 전에 펠릿 형태의 응집물로 변환됩니다. 원심분리 후, 탈수된 머드케이크는 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 배출됩니다. 이 탈수 시스템은 산화조, AB, A/O, A2/O, SBR 및 MBR 공정을 비롯한 기존 하수 처리 공정과 같은 도시 하수 처리에 널리 사용됩니다.
주요 출연진:
1. 탈수된 고형물의 수분 함량: 65%-81%
2. 분리 후 액체 내 고형물 함량: 0.05~0.2% 미만
3. 고형물 재활용률: 85%~98% 이상
4. 건조 고형물 톤당 화학물질 소비량: 1~5kg/TDS
원심분리기 적용 분야: 화학, 약학, 생명공학, 식품 및 음료 산업, 동물성 지방 및 재생 연료, 폐수, 오일 슬러지, 식물 추출, 추출 등
폐수 처리 원심분리기의 일반적인 설명
정수장 및 하수처리장에는 고성능 수처리 전용 데칸터 원심분리기가 이상적인 솔루션입니다. 슬러지의 특성에 매우 잘 적응할 뿐만 아니라, 농축기/농축기 없이도 저농도(SS 0.5%) 슬러지를 처리할 수 있는 뛰어난 처리 용량을 갖추고 있어 농축 및 탈수라는 공정 목표를 달성할 수 있습니다.
프로세스 설명
슬러지조에서 남은 슬러지(1차 침전물, 2차 침전물)는 유리와 비닐봉지를 파쇄하는 전단 펌프를 통과합니다. 공급 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 공급하고, 동시에 투입 펌프는 응집제(농도 1~3‰)를 파이프라인에 자동으로 투입합니다. 따라서 슬러지는 원심분리기에 들어가기 전에 펠릿 형태의 응집물로 변환됩니다. 원심분리 후, 탈수된 머드케이크는 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 배출됩니다. 이 탈수 시스템은 산화조, AB, A/O, A2/O, SBR 및 MBR 공정을 비롯한 기존 하수 처리 공정과 같은 도시 하수 처리에 널리 사용됩니다.
주요 출연진:
1. 탈수된 고형물의 수분 함량: 65%-81%
2. 분리 후 액체 내 고형물 함량: 0.05~0.2% 미만
3. 고형물 재활용률: 85%~98% 이상
4. 건조 고형물 톤당 화학물질 소비량: 1~5kg/TDS
원심분리기 적용 분야: 화학, 약학, 생명공학, 식품 및 음료 산업, 동물성 지방 및 재생 연료, 폐수, 오일 슬러지, 식물 추출, 추출 등
작동 원리
1) 기계가 자동으로 시동되고 속도가 빨라집니다.
2) 적절한 작동 조건이 충족되고 회전 드럼이 공급 속도에 도달하면 공급 밸브가 열리고 분리될 현탁액이 공급 파이프를 통해 나선형 공급기의 제품 구획으로 들어갑니다.
3) 초기 가속 후, 현탁액은 구획의 출구를 지나 드럼으로 들어갑니다. 원심력으로 인해 드럼 내부의 현탁액은 빠르게 두 상으로 분리됩니다. 더 무거운 고체상은 드럼의 내벽에 침전되고, 나선형 공급기와 드럼 사이의 비동기 운동을 유발하는 차동 기어에 의해 구동되어 작은 끝부분으로 이동하여 추가 탈수 과정을 거친 후 최종적으로 고체상 배출구를 통해 배출됩니다.
4) 분리된 액체는 큰 쪽 끝을 통해 흘러나오거나 원심 펌프에 의해 배출됩니다.
2) 적절한 작동 조건이 충족되고 회전 드럼이 공급 속도에 도달하면 공급 밸브가 열리고 분리될 현탁액이 공급 파이프를 통해 나선형 공급기의 제품 구획으로 들어갑니다.
3) 초기 가속 후, 현탁액은 구획의 출구를 지나 드럼으로 들어갑니다. 원심력으로 인해 드럼 내부의 현탁액은 빠르게 두 상으로 분리됩니다. 더 무거운 고체상은 드럼의 내벽에 침전되고, 나선형 공급기와 드럼 사이의 비동기 운동을 유발하는 차동 기어에 의해 구동되어 작은 끝부분으로 이동하여 추가 탈수 과정을 거친 후 최종적으로 고체상 배출구를 통해 배출됩니다.
4) 분리된 액체는 큰 쪽 끝을 통해 흘러나오거나 원심 펌프에 의해 배출됩니다.
특별 할당
할당 방식을 따르면 고객의 수요를 충족할 수 있습니다.
1. 주파수 변환 및 PLC 제어 시스템
2. 진동 및 온도 상승 보호 시스템
3. 공급 속도 제어
4. 액체 배출구에 설치된 기체-액체 분리 장치
5. 사이클로이드 기어, 유성 기어 및 유압식 차동 장치의 세 가지 구조 중에서 선택할 수 있습니다. 이들은 토크를 가하여 서로 다른 고체상을 전달하는 데 사용됩니다.
할당 방식을 따르면 고객의 수요를 충족할 수 있습니다.
1. 주파수 변환 및 PLC 제어 시스템
2. 진동 및 온도 상승 보호 시스템
3. 공급 속도 제어
4. 액체 배출구에 설치된 기체-액체 분리 장치
5. 사이클로이드 기어, 유성 기어 및 유압식 차동 장치의 세 가지 구조 중에서 선택할 수 있습니다. 이들은 토크를 가하여 서로 다른 고체상을 전달하는 데 사용됩니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
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FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
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