当社のデカンター型遠心分離機、ディスク型遠心分離機、管状遠心分離機、プレート型遠心分離機は、数々の試験によって、美しさ、機能性、実用性を兼ね備えた製品であることが証明されています。その特性により、分離装置などの応用分野で使用できます。試験によって、これらの分野での使用において製品が安定して優れていることが証明されているため、お客様は安心してご使用いただけます。高品質の廃油・水・固形物・油スラッジ遠心分離機三相可変周波数技術は、強力な研究開発力と優れたブランドイメージを基盤としています。廃油・水・固形物・油スラッジ遠心分離機三相可変周波数技術の研究開発は、当社の市場競争力をさらに向上させました。
| 原産地: | 中国 | タイプ: | 遠心 |
| 製品タイプ: | 植物 | 状態: | 新しい |
| ビデオ出荷検査: | 提供された | 機械試験報告書: | 提供された |
| マーケティングの種類: | 2020年の新製品 | コアコンポーネントの保証: | 1年 |
| コアコンポーネント: | PLC、ベアリング、ギアボックス、モーター | ブランド名: | 神州 |
| 電圧: | 380V/50Hz、3相 | 力: | モデル |
| 重さ: | 1050 | 寸法(長さ*幅*高さ): | モデル |
| 保証: | 1年 | 主なセールスポイント: | 操作が簡単 |
| 適用業界: | 製造工場、機械修理工場、食品・飲料工場、農場、建設工事、食品・飲料店、化学工場、製薬工場 | ショールーム所在地: | タイ、スリランカ |
廃油水固形物油スラッジ遠心分離機三相可変周波数技術
廃油、水、固形物3相分離油スラッジ遠心分離機
デカンター型遠心分離機は、液体と固体からなる液固系の連続分離に使用されます。ストック液は
遠心ポンプを通してボウルに運ばれ、固形物は遠心力によって外側の大きな容器に沈降します。沈降した固形物は
堆積物は、出口から排出される螺旋状の円錐とボウルの円錐部の回転差によって、ボウルの円錐部にある乾燥領域に押し出されます。液相は液体出口から流出します。
ドラムとスクロールコンベアは、耐腐食性に優れたステンレス鋼とチタン製です。スクロールコンベアは耐摩耗合金コーティングまたは合金板溶接されています。ボウルは無段階速度調整が可能。スクロールの差速は段階または無段階の速度調整が可能。潤滑も簡単です。安全保護:回転数超過検出、振動保護、モーター過負荷・過熱保護、差速ゼロ発生時のスクロール保護。
粘着性の高い材料の場合は、安定化のために油圧差動ギアを追加することができます。遠心分離機は特別に開発されました
連続式ソリッドボウル水平スクロール。スラリーを効果的に液固分離するための排出遠心分離機。
遠心沈降原理を応用した、固体・液体・固体の三相分離。
油性スラッジの生成
汚泥処理は、酸化解乳化と遠心分離の原理を利用した一連の生産プロセスです。
分離。主な設備は、計量システム、供給システム、分離システム、搬送システム、制御システムで構成されています。
油性スラッジを収集し、蒸気で加熱した後、適切な数の解乳化剤や活性剤などの添加剤を投入します。
添加することで、乳化状態の油水を分解します。解乳化後、高効率LWSシリーズ
三相遠心分離機を用いて油性スラッジ中の油、水、スラグを連続的に分離し、分離された水と解乳化されていない油水混合物は下水処理場へ直接送られて処理されます。その後、高効率のLWシリーズ二相遠心分離機を用いて脱水処理を行います。脱水されたスラグ相中の原油残渣は、燃焼または加熱脱着プロセスによって回収できます。分離された原油は回収され、三相フロットウェグ分離機で精製されます。精製された油は再利用できます。
分離性能:
1、約80〜90%の油を回収できます(油の密度、解乳化効果、温度などに関連)。回収された油は、SZ分離機でさらに精製した後、精製目的に使用できます。
2、分離後の油相の水分含有量は≤3〜5%に達することができます。
3、遠心分離後のスラグ相の乾燥度は40〜60%に達し、その総体積は分離前と比較して80%以上減少します。
遠心分離機の技術的説明
★ インフラ投資が非常に低く、現場での運用環境が良好
従来のフィルター式装置(プレートアンドフレームフィルター、ベルトマシンなど)と比較して、高性能
遠心分離機はコンパクトで効率が高く、設置面積は約3分の1で済み、補助ガス源や高圧水は不要で、入口と出口の配管構造もシンプルです。さらに、操作環境も人間工学的に設計されており、スキッドマウント式の一体型装置は、コンパクトな構造、設置の容易さ、インフラ要件の低さ、移動の容易さといった特徴を備えています。この遠心分離機は、油田における油性スラッジの無害処理に広く利用されています。
掘削。
★ 安定した動作、低い故障率、低いメンテナンスコスト
フィルター式装置と比較すると、遠心分離機はフィルター布やフィルタースクリーンを必要としないため、
目詰まりやろ布交換の手間がかからず、装置の運転・維持コストが低い。
★ モジュール設計で操作が簡単
当社の設計理念:オペレーターのスキル、教育レベル、労働強度に対する要件を下げ、制御システムのワンボタン起動と停止、障害の自己診断、安全の自己保護を実現します。
★ オペレータ構成と労働強度
高性能遠心分離機は、スラグ(液体)の供給・分離・排出を自動かつ連続的に行う作業モードです。全工程において人的介入は不要です。複数の設備を運用する場合でも、検査員は1名(他の作業と併用)のみで済みます。フレーム式濾過機やプレート式濾過機とは異なり、スラグ排出工程では手作業による切断が不要であるため、作業者の労働強度が大幅に軽減されます。
★独創的でユニーク、多様化した重液相排出構造
三相遠心分離機によって分離された重い液相は、重力排出と内蔵の求心ポンプによる圧力排出の 2 つの異なる液体排出モードを採用できます。後者は、液層固定モードと、プロセス条件に応じて選択される重い相液層のオンライン調整モードを含みます。
★ 高性能耐摩耗・耐腐食超硬合金
油性スラッジには砂、ガラス、金属などの硬い粒子や不純物が多く含まれているため、遠心分離機で
信頼性の高い耐摩耗構成を採用しないと、遠心分離機の寿命と運転安定性に重大な影響が生じます。耐摩耗ソリューションは完全にターゲットを絞っています。材料特性(pH値、腐食性物質、固体粒子のサイズ、硬度など)に応じて、超硬合金またはセラミックを選択できます。超硬合金は、YG6、YG8、または硬度89~93(HRA)の各種改質タングステンコバルト合金のいずれかを選択でき、遠心分離機の応用分野に完全に適合します。
★高性能ステンレス
高性能三相遠心分離機は、90%~95%の油分回収率を実現し、密度の異なるガスと油(0.1~0.08 g/cm3)の液体密度差(油水比)に適応します。より優れた分離を実現するには、遠心分離機は3000G以上の分離係数を必要とします。遠心分離機の安定性と長寿命を確保するため、高強度・耐腐食性の二相ステンレス鋼SAF2205を使用しています。
★高乾燥スクリューコンベアとドラム構造
固体粒子の脱水は、主に強力な遠心力、高トルクのスクリュー押し出し力(押し出しトルク)、そして非常に長い固体粒子脱水長さに依存しています。本遠心分離機は3000Gを超える遠心力を発生でき、これは一般的な遠心分離機のスクリュー押し出しトルクよりも30~50%高く、スクリュー押し出しトルクとドラム脱水長さは一般的な遠心分離機よりも10~20%長くなっています。
★高トルクインボリュート遊星歯車差動装置
超高トルクの押し出しには、高トルクのインボリュート遊星歯車差動装置が基盤として必要となる。差動装置は
遠心分離機に装備されている高トルク、高速、低発熱、優れた熱分散を特徴としており、遠心分離機を長期間安定して使用できるようにします。
モデル | 直径(mm) | 長さ(mm) | 最高速度 | L/D比 | G力 | 容量(m3/h) | 主モーター出力(Kw) | 体重(kg) | |
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
し尿処理二相デカンタ排水遠心分離脱水機
廃水処理遠心分離機の概要
浄水場、下水処理場にとって、高性能水処理専用デカンター遠心分離機は理想的なソリューションです。このデカンター遠心分離機は、汚泥特性に非常に適応するだけでなく、濃縮装置なしで低濃度(SS 0.5%)でも処理できる大きな処理能力を備えており、濃縮と脱水のプロセス目標を満たします。
プロセスの説明
スラッジピットに残ったスラッジ(一次沈殿物、二次沈殿物)は、せん断ポンプを通過し、ガラス袋やビニール袋を粉砕します。供給ポンプはスラッジ(濃度0.5〜4%以上)を遠心分離機に送り込み、同時に注入ポンプは凝集剤(濃度1〜3‰)をパイプラインに自動的に注入します。そのため、スラッジは遠心分離機に入る前にペレット状のフロックになります。遠心分離機による分離後、脱水されたマッドケーキはドラムから排出され、スクリューコンベアを介して外部に排出されます。この脱水システムは、従来の下水処理プロセスだけでなく、酸化溝、AB、A / O、A2 / O、SBR、MBRプロセスなどの都市下水処理にも広く使用されています。
フィーチャー:
1. 脱水固形物中の水分含有量:65%~81%
2.分離後の液体中の固形分含有量:0.05~0.2%未満
3.固形物リサイクル率:85%~98%以上
4.乾燥固形物1トンあたりの化学物質消費量:1~5kg/TDS
当社の遠心分離機の適用範囲:化学、薬学、バイオテクノロジー、食品および飲料産業、動物性脂肪および再生燃料、廃水、油スラッジ、植物抽出、抽出、
1)機械が自動的に始動し、加速します。
2) 適切な動作条件が満たされ、回転ドラムが供給速度に達すると、供給バルブが開き、分離された懸濁液が供給パイプを通ってスパイラルフィーダーの製品室に入ります。
3) 予備的な加速後、懸濁液はコンパートメントの出口を通過してドラムに入ります。遠心力により、ドラム内の懸濁液はすぐに 2 つの相に分割されます。重い固相はドラムの内壁に堆積し、差動ギアによって駆動されます。その結果、スパイラル フィーダーとドラムの間に非同期の動きが生じ、固相は小端に移されてさらに脱水され、最終的に固相出口から排出されます。
4)分離された液体は大端部から流出するか、遠心ポンプによって排出されます。特別割り当て
顧客の要求に応じて以下の割り当てが可能です
1.周波数変換とPLC制御システム
2.振動および温度上昇に対する保護システム
3.給餌速度制御
4.液体出口の気液分離装置
5.サイクロイドギア、遊星ギア、油圧差動装置の3種類の構造から選択可能。トルクをかけることで異なる固体相を伝達するために使用されます。
商品の安全性をより確実にするために、専門的、環境に優しく、便利で効率的な梱包サービスが提供されます。
Q1. 御社の強みは何ですか?なぜ当社が御社を選ぶのですか?
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験を有し、最も専門的な技術とチームを擁しています。価格面でも優位性があります。
2) 優れた生産能力と持続的な供給。お客様のご要望に応じて、カスタマイズされたパッケージもご提供いたします。
3)当社は有名な高品質の材料と最高の製造プロセスを使用しています
Q2.お支払いはいくらですか?
A:T/Tの方が送金が早く、銀行手数料も安いので良いでしょう。LCも受け付けますが、
手続きが複雑で手数料も高額です。Western UnionやPayPalもご利用いただけます。
Q3.貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社は専門メーカーです。世界中のお客様からの工場見学や協業を心よりお待ちしております。
Q4.保証期間はどのくらいですか?
A:12か月です。