Dekanterzentrifuge

Der 2-Phasen-Dekanter ist eine Zentrifuge, bei der die geklärte und abgetrennte Ölphase auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters durch Schwerkraft abgelassen wird, während die schwere Flüssigkeitsphase den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.

Dekanterzentrifuge (auch als Vollschalen-Dekanterzentrifuge bekannt) ist eine äußerst vielseitige Maschine zur Trennung verschiedener Medien. Sie findet Anwendung in Schlüsselbereichen wie Wassereinsparung und Umweltschutz, industrieller Abwasserbehandlung, Energierückgewinnung und diversen industriellen Prozessanwendungen. Ebenso vielseitig wie die Anwendungsbereiche sind auch die Prozessanforderungen, die sich in unseren verschiedenen Maschinenkonstruktionen widerspiegeln.

Dekanterzentrifugen sind die optimale Lösung, wenn es um die Trennung von Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen mit hohem Feststoffgehalt geht. Diese Festkörperzentrifugen, auch Dekanter genannt, arbeiten im Gegensatz zu Kammerfilterpressen kontinuierlich. Die fein verteilten Feststoffpartikel werden durch starke Zentrifugalkräfte von der Suspension getrennt. Dekanterzentrifugen finden weltweit in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Die Zentrifugen werden optimal an die jeweilige Anwendung angepasst. Die Einsatzgebiete reichen von der Schlammentwässerung über die Klassierung und Nassklassierung bis hin zur Feststoffsortierung. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen Festkörperzentrifugen individuell auf die jeweiligen Trennprozesse abgestimmt werden.

Produktbeschreibung: Die Zentrifuge ist die Schlüsselkomponente bei der Behandlung schädlicher, feinster Feststoffe in Bohrflüssigkeiten. (Der angegebene Preis dient als Richtwert. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.) Trommel und Schnecke rotieren mit hoher Geschwindigkeit und einer bestimmten Drehzahldifferenz. Das Aufgabematerial gelangt über das Zuführrohr in die Trommel. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft sammeln sich Flüssigkeiten mit hohem spezifischem Gewicht an den Innenwänden der Trommel und werden über die Zentripetalpumpe oder den Überlauf abgeführt. Flüssigkeiten mit niedrigem spezifischem Gewicht bilden einen inneren Flüssigkeitsring, haften an den Oberflächen der schwereren Flüssigkeiten und werden über den Überlaufkanal abgeführt. Durch die Wirkung der Förderschnecke werden die Feststoffe im Aufgabematerial kontinuierlich zum konischen Ende der Trommel befördert und nach Durchlaufen des Trocknungsbereichs über den Rückstandsauslauf abgeführ

Dreiphasen-Separationszentrifuge, horizontal, kontinuierlicher Betrieb – Produktbeschreibung: Die horizontale Schneckenentrifuge ist ein mechanisches Gerät zur kontinuierlichen Trennung von Suspensionen mit Dichteunterschieden mittels Zentrifugalsedimentation. Die von uns hergestellte Zentrifuge kann Suspensionen mit Feststoffpartikeln einer Partikelgröße von 0,002–3 mm und einer Konzentration von 0,5–40 % klären, entwässern oder klassieren. Je nach Materialeigenschaften wird sie in die zweiphasige horizontale Schneckenentrifuge LW und die dreiphasige horizontale Schneckenentrifuge LWS unterteilt. Sie eignet sich zur Trennung verschiedener Materialien unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen und findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Umwelt- und anderen Branchen.

Die Hochgeschwindigkeits-Dekanterzentrifuge ist ein mechanisches Gerät zur Trennung von Feststoffen aus Suspensionen in vielen industriellen Prozessen. Bei Erdölbohrungen wird eine Zentrifuge zur Konditionierung von Bohrflüssigkeiten eingesetzt, indem die Flüssigkeit in Ströme hoher und niedriger Dichte getrennt wird, die anschließend voneinander getrennt werden können.

Am 10.10.2022 lieferten wir 18 Dekanterzentrifugen an unsere Kunden aus. Diese nutzen die Maschinen speziell zur Abwasserbehandlung. Die Dekanterzentrifugen der LW-Serie sind horizontal angeordnet und arbeiten mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit hängt von der Partikelgröße, der Partikelform, dem Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität ab. Diese Dekanterzentrifugen werden häufig zur Feststoffentwässerung, Flüssigkeitsklärung und -trennung, Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Größenklassierung verschiedener Suspensionen eingesetzt. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.

Durch den Einsatz einer Dekanterzentrifuge in Ihrem Bergbau-, Steinbruch- oder Recyclingbetrieb werden Abfälle aus Ihrer Waschanlage eliminiert und ein trockener Filterkuchen erzeugt, wodurch die Kosten für Abfallentsorgung und -handhabung minimiert werden.

Ein Dekanter ist ein Gerät zur Trennung suspendierter Flüssigkeiten durch Zentrifugation. Mithilfe der Zentrifuge lassen sich Partikel von der suspendierten Flüssigkeit abtrennen, deren äquivalenter Durchmesser größer als 0,003 mm, deren Feststoff-Flüssigkeits-Gewichtsverhältnis unter 10 %, deren Volumenverhältnis unter 70 % liegt und deren Dichtedifferenz größer als 0,05 g/cm³ ist.

Zentrifugation – eine effiziente Lösung für Ihre Entwässerungs- und Eindickungsaufgaben. Die Zentrifugation ist ein mechanisches Trennverfahren, bei dem zwei oder mehr Stoffe mithilfe von Zentrifugalkräften getrennt werden. Die Anforderungen an eine Zentrifuge hängen stark von der jeweiligen Anwendung (z. B. Durchflussmenge und Feststoffbeladung), den Materialeigenschaften (z. B. Partikelgröße und Abriebverhalten) und der Betriebsumgebung (z. B. explosionsgeschützte Ausführung) ab.

Dekanterzentrifuge für die Lebensmittelverarbeitung zur Behandlung von Küchenabfällen. Küchenabfälle, auch als Speisereste, Lebensmittelverarbeitungsabfälle oder essbare Reste bekannt, bestehen aus einer komplexen Zusammensetzung, hauptsächlich Öl, Wasser, Schalen, Gemüse, Reisnudeln, Fisch, Fleisch, Knochen sowie einer Mischung aus Abfällen von Küchenutensilien, Kunststoffen, Papierhandtüchern und anderen Substanzen. Chemisch enthalten sie Stärke, Zellulose, Proteine, Lipide und anorganische Salze. Nach einer Reihe von Prozessschritten und der Hochtemperaturhydrolyse der Lebensmittelabfälle (eine Schlammtemperatur von ca. 60–80 °C ist geeignet) ermöglicht der Einsatz einer Hochleistungs-Dreiphasenzentrifuge vom Typ B die Trennung von Feststoff (Abfallrückstand), leichter Flüssigkeit (Öl aus dem Abwasserkanal) und schwerer Flüssigkeit (Spülwasser). Die schwere Flüssigkeit kann nach der Zentrifugation auf zwei verschiedene Arten abgeführt werden: durch Schwerkraftent

Dekanterzentrifugen sind die optimale Lösung, wenn es um die Trennung von Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen mit hohem Feststoffgehalt geht. Diese Festkörperzentrifugen, auch Dekanter genannt, arbeiten im Gegensatz zu Kammerfilterpressen kontinuierlich. Die fein verteilten Feststoffpartikel werden durch starke Zentrifugalkräfte von der Suspension getrennt. Dekanterzentrifugen finden weltweit in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Die Zentrifugen werden optimal an die jeweilige Anwendung angepasst. Die Einsatzgebiete reichen von der Schlammentwässerung über die Klassierung und Nassklassierung bis hin zur Feststoffsortierung. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen Festkörperzentrifugen individuell auf die jeweiligen Trennprozesse abgestimmt werden.