Scheibenzentrifugenseparator

Automatischer Scheibenseparator zur Fest-Flüssig-Trennung und automatischen Schlackenabfuhr

Tierbluttrennung. Trennung von Blutzellen aus Schweine-, Rinder- und Hühnerblut sowie Plasma.

Die Fest-Flüssig-Trennscheibenzentrifuge ist ein Gerät zur Fest-Flüssig-Trennung, mit dem sich unter anderem Fruchtsäfte, Stärke und Öl-Wasser-Gemische trennen lassen.

Die Scheibenzentrifuge ist eine vertikale Zentrifuge, die Feststoffe und Flüssigkeiten schnell und kontinuierlich trennen kann. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Welle montiert und wird von einem Elektromotor über ein Getriebe mit hoher Drehzahl angetrieben. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Komponenten – die Scheiben –, die ineinander gestapelt sind. Zwischen den Scheiben befindet sich ein kleiner Spalt. Die Suspension (oder Emulsion) wird über ein mittig in der Trommel befindliches Zufuhrrohr eingeleitet.

Scheibenzentrifuge, Fest-Flüssig-Trennung, Öl-Wasser-Trennung, Getränkesafttrennung, Fermentationsflüssigkeitskonzentration: 1. Mineralölindustrie: Reinigung von Kraftstoffen und Schmierölen für Schiffsmotoren, Landdieselmotoren, Kraftwerke usw.; 2. Milchindustrie: Klärung und Reinigung, Entfettung von Frischmilch; 3. Pflanzenölindustrie: Reinigung und Klärung von Palmöl sowie Raffination von Pflanzenöl durch Verfahren wie Entschleimung, Seifenentfernung, Dehydratisierung und Entwachsung; 4. Getränkeindustrie: Klärung von Bier, Säften und Getränken, Extraktion von Pflanzenproteinen, Abwasserbehandlung usw.; Klärung von biotechnologischer Fermentationsbrühe; 5. Stärkeindustrie: Konzentration und Klassifizierung von Stärkesuspensionen; 6. Pharmaindustrie: Reinigung oder Klärung während des Extraktionsprozesses von Antibiotika und Biopharmazeutika, Klärung von Arzneimitteln der Traditionellen Chinesischen Medizin usw.; 7. Chemische Industrie: Reinigung oder Klärung von

Das Funktionsprinzip einer Rohrzentrifuge basiert auf der Zentrifugalkraft zur Materialtrennung. Konkret wird eine Rohrzentrifuge von einem Elektromotor angetrieben, der eine geschlossene Trommel mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt. Die Suspension tritt von der Mitte des Trommelbodens ein, und unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft setzen sich die Feststoffe mit höherer Dichte schnell an der Trommelinnenwand ab und bilden eine Feststoffschicht. Die geklärte Flüssigkeit wird durch den Flüssigkeitsauslass in der Trommelmitte abgeführt, wodurch die Fest-Flüssig-Trennung erreicht wird. Es gibt zwei Haupttypen von Rohrzentrifugen: Trenn- und Klärzentrifugen. Trennzentrifugen werden hauptsächlich zur Trennung verschiedener schwer trennbarer Emulsionen eingesetzt und eignen sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung mit geringem Dichteunterschied zwischen den Phasen sowie für die Dreiphasentrennung von Flüssig-Flüssig-Feststoff mit geringen Verunreinigungen. K

Scheibenzentrifuge, Hochgeschwindigkeitszentrifuge, Fest-Flüssig-Trennzentrifuge, Fermentationsflüssigkeits-Trennanlage, Öl-Wasser-Trennzentrifuge, chemische Trennzentrifuge

Zentrifugenhersteller können verschiedene Modelle von Röhrenzentrifugen, Scheibenzentrifugen und Horizontalzentrifugen individuell anpassen.

Eine Zentrifuge ist ein mechanisches Gerät, das die Zentrifugalkraft nutzt, um Komponenten in einem Gemisch aus Flüssigkeit und Feststoffpartikeln oder Flüssigkeiten untereinander zu trennen. Zentrifugen werden hauptsächlich zur Trennung von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten in Suspensionen oder zur Trennung zweier nicht mischbarer Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte in Emulsionen eingesetzt (z. B. zur Trennung von Sahne und Milch). Sie können auch verwendet werden, um Flüssigkeiten von feuchten Feststoffen zu entfernen, wie beispielsweise beim Schleudern von nasser Wäsche in der Waschmaschine. Spezielle Hochgeschwindigkeits-Rohrseparatoren können zudem Gasgemische unterschiedlicher Dichte trennen. Durch Ausnutzung der unterschiedlichen Sinkgeschwindigkeiten von Feststoffpartikeln mit unterschiedlicher Dichte oder Partikelgröße in Flüssigkeiten können einige Sedimentationszentrifugen Feststoffpartikel auch nach Dichte oder Partikelgröße klassifizieren.

Der Zweiphasen-Scheibenseparator dient der Abtrennung von Feinstpartikeln aus Flüssigkeiten und der Ableitung des geklärten Produkts. Im Vergleich zur Dekanterzentrifuge ist die G-Kraft des Zweiphasen-Scheibenseparators deutlich höher. Sie beträgt bis zu 12.000 g, während die G-Kraft einer Dekanterzentrifuge üblicherweise bei etwa 3.000 g liegt. Die hohe Drehzahl und G-Kraft ermöglichen die Herstellung eines hochklaren Produkts. Allerdings sollten die zu trennenden Materialien keinen hohen Feststoffgehalt oder große Partikel aufweisen. Der Partikelgehalt sollte üblicherweise unter 3 % liegen, optimalerweise bei 1 %. Daher wird in manchen Anwendungen eine Vorbehandlung mittels Dekanterzentrifuge oder anderer Trennanlagen durchgeführt, bevor die Klärung und Trennung im Zweiphasen-Scheibenseparator erfolgen. Der Zweiphasen-Scheibenseparator findet breite Anwendung in der Pflanzenölklärung, der biologischen und chemischen Pharmaindustrie, der Milch- und Getränkeindustri

Der Dreiphasen-Scheibenabscheider ist ein schnelles, stabiles, geschlossenes, effizientes und automatisches Dreiphasen-Trenngerät mit Schlackenaustrag. Er findet breite Anwendung in der Flüssig-Feststoff- oder Flüssig-Flüssig-Trennung.

Der Scheibenseparator mit SIP&CIP ist für aseptische Prozesse konzipiert, die für die Handhabung empfindlicher Produkte in der Pharma-, Biotech- und Lebensmittelindustrie zunehmend an Bedeutung gewinnen.