Shenzhou - Centrífugas decantadoras horizontales de aceite de palma Centrífuga industrial para separación de aceite Centrífuga y separador

Descripción de productos

La centrífuga decantadora clarificadora de aceite de palma es un equipo especializado diseñado para la separación y clarificación del aceite de palma en la industria de procesamiento. Separa eficazmente el aceite de impurezas como sólidos, agua y lodos, garantizando una producción de aceite de palma de alta calidad. Se utiliza ampliamente en la producción de productos químicos, impresión, minas de carbón metalúrgicas, producción de petróleo, metalurgia, hierro y acero, textiles, alimentos, bebidas, almidón farmacéutico, tintes, etc., y también puede procesar aguas residuales industriales y municipales. Mediante su uso, se pueden deshidratar sólidos y clarificar líquidos, etc. La centrífuga decantadora Shenzhou utiliza principios de centrifugación y sedimentación para separar líquidos con diferencia de densidad. Las centrífugas de nuestra fábrica pueden clarificar, deshidratar y clasificar suspensiones con partículas sólidas de 0,002-3 mm y un rango de espesor de 0,5-40 %. Según las características de la alimentación, el producto se puede dividir en un separador bifásico LW y un separador trifásico LWS. Se utilizan ampliamente en industrias como procesamiento de alimentos, petroquímica/petrolera, reciclaje de residuos, procesamiento de minerales, industria ligera y protección del medio ambiente.

1. Estructura

El cuerpo principal de la centrífuga decantadora consta de un tambor cónico de columna, un empujador helicoidal, un sistema de diferencial de velocidad, un asiento de eje, un bastidor, una carcasa, un motor principal y auxiliar, y un sistema eléctrico. El tambor está accionado por el motor principal y el diferencial de engranajes planetarios accionado por el motor auxiliar, lo que genera una velocidad diferente entre el tambor y el tornillo, y permite una separación continua durante 24 horas gracias a la potente fuerza centrífuga generada por la alta velocidad de rotación del separador.

2. Principio de funcionamiento

El tambor y el tornillo giran a velocidades diferentes. La alimentación entra al tambor a través de un tubo de entrada fijo y es acelerada suavemente por un rotor de entrada. Las fuerzas centrífugas resultantes hacen que los sólidos se acumulen en la pared del tambor. El transportador de tornillo transporta continuamente el sólido hasta el extremo cónico del tambor, donde se descarga por el puerto de descarga tras secarse en la zona seca. Sin embargo, el líquido ligero forma la capa interna y se efluente por el puerto de rebose del tambor, para luego descargarse por el puerto de salida de líquido.

3. Características del producto

Menores costos de transporte de la torta debido a los sólidos muy secos

Mejor recuperación de nutrientes debido a una eficiencia de separación muy alta

Menor consumo de agua dulce en comparación con otros procesos

Funcionamiento continuo y totalmente automático

Fiabilidad operativa las 24 horas

Protección óptima contra el desgaste

Diseño de ahorro de energía

Fácil de operar

Fácil de mantener

Montaje/desmontaje sencillo

4. La siguiente asignación podría estar disponible para satisfacer la demanda del cliente.

Conversión de frecuencia más sistema de control PLC

Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.

Control de velocidad de alimentación

Dispositivo de separación de gas y líquido en la salida de líquido

Otras demandas de asignación

5. Características

* Todas las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable.

* Motor de CA trifásico para arranque de par controlado mediante convertidor de frecuencia

*Se recupera aproximadamente entre el 80 y el 90 % del petróleo.

* Bajos costos de personal debido al funcionamiento continuo y automático.

* Mayor fuerza g para una mayor producción de sólidos

* Velocidad del recipiente ajustable mediante VFD

* Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD

* Accionamiento por dos motores

* Correas tanto para motor primario como para motor secundarioCaracterísticas

* Todas las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable.

* Motor de CA trifásico para arranque de par controlado mediante convertidor de frecuencia

*Se recupera aproximadamente entre el 80 y el 90 % del petróleo.

* Bajos costos de personal debido al funcionamiento continuo y automático.

* Mayor fuerza g para una mayor producción de sólidos

* Velocidad del recipiente ajustable mediante VFD

* Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD

* Accionamiento por dos motores

* Correas tanto para motor primario como para motor secundario

Parámetros técnicos:

Casos de aplicación

1. Áreas de aplicación de los decantadores trifásicos

Los decantadores trifásicos (respectivamente decantadores de separación) se utilizan para la clarificación y separación simultánea de fluidos de diferentes densidades. Los decantadores trifásicos realizan una separación trifásica (separación sólido-líquido-líquido) de dispersiones de material sólido y dos líquidos no miscibles de diferentes densidades.

2. Las áreas típicas de aplicación para sistemas trifásicos son las siguientes:

* Tratamiento de lodos que contienen aceite

* Separación de emulsiones aceite-agua contaminadas con materiales sólidos

* Extracción de aceites y grasas animales y vegetales.

* Además * Agua de prensado de pescado de la industria de la harina de pescado

* Fabricación de almidón

* Aceite de oliva

3. Características funcionales y constructivas de los decantadores trifásicos

Debido a la alta velocidad de rotación del tambor, las partículas sólidas se depositan en la pared interior del mismo; simultáneamente, los dos líquidos se separan. Las partículas sólidas que se desprenden al exterior son transportadas continuamente a la descarga de sólidos mediante el transportador de tornillo integrado. Las dos fases líquidas, separadas entre sí y prácticamente exentas de sólidos, se superponen según su densidad y salen de la cámara de separación por aberturas separadas en el extremo opuesto del tambor (extremo cilíndrico). Las dos fases líquidas pueden descargarse libremente (por ejemplo, a través de un vertedero) o bajo presión (mediante una bomba integrada; placa de desprendimiento, también llamada pinza).

Embalaje y entrega

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