Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Centrífuga decantadora clarificadora de óleo de palma
A centrífuga decantadora clarificadora de óleo de palma é um equipamento especializado projetado para a separação e clarificação do óleo de palma na indústria de processamento. Ela separa eficazmente o óleo de impurezas como sólidos, água e lodo, garantindo a produção de óleo de palma de alta qualidade.
Descrição dos produtos
A Centrífuga Decantadora Clarificadora de Óleo de Palma é um equipamento especializado projetado para a separação e clarificação do óleo de palma na indústria de processamento. Ela separa eficazmente o óleo de impurezas como sólidos, água e lodo, garantindo a produção de óleo de palma de alta qualidade. É amplamente utilizada na produção de produtos químicos, impressão, mineração de carvão metalúrgico, produção de óleo, metalurgia, siderurgia, têxteis, alimentos, bebidas, amido farmacêutico, corantes e outros, além de tratar efluentes industriais e municipais. Com ela, é possível desidratar sólidos e clarificar líquidos. A centrífuga decantadora Shenzhou utiliza os princípios de centrifugação e sedimentação para separar líquidos com diferença de densidade. As centrífugas da nossa fábrica podem clarificar, desidratar e classificar suspensões com partículas de fase sólida de 0,002 a 3 mm e espessura de 0,5 a 40%. De acordo com as características da alimentação, o produto pode ser dividido em separador bifásico LW e separador trifásico LWS. São amplamente utilizados em indústrias como processamento de alimentos, petroquímica/petróleo, reciclagem de resíduos, processamento mineral, indústria leve e proteção ambiental.
1. Estrutura
O corpo principal da centrífuga decantadora consiste em um tambor cônico em forma de coluna, um impulsor helicoidal, um sistema de diferença de velocidade, um suporte de eixo, uma estrutura, um invólucro, motores principal e auxiliar e o sistema elétrico. O motor principal aciona o tambor, enquanto o motor auxiliar aciona o diferencial de engrenagens planetárias, criando assim uma diferença de velocidade entre o tambor e a rosca, permitindo a separação contínua durante 24 horas sob a forte força centrífuga produzida pela alta velocidade de rotação do separador.

2. Princípio de funcionamento
O tambor e a rosca giram a velocidades diferentes. A alimentação entra no tambor através de um tubo de entrada fixo e é acelerada suavemente por um rotor de entrada. As forças centrífugas resultantes fazem com que os sólidos se acumulem na parede do tambor. O transportador helicoidal move continuamente o sólido para a extremidade cônica do tambor, descarregando-o através da porta de descarga após secar na área seca. Entretanto, um líquido leve forma uma camada interna e transborda pela porta de extravasamento do tambor, sendo então descarregado pela porta de saída de líquido.
3. Características do Produto
Custos de transporte de bolos reduzidos devido aos sólidos muito secos.
Melhor recuperação de nutrientes devido à altíssima eficiência de separação.
Menor consumo de água doce em comparação com outros processos.
Operação contínua e totalmente automática
Confiabilidade operacional 24 horas por dia
Proteção ideal contra o desgaste
Design que economiza energia
Fácil de operar
Fácil manutenção
Montagem/desmontagem simples
4. A seguinte alocação poderá estar disponível para atender à demanda do cliente.
Sistema de controle PLC com conversão de frequência
Sistema de proteção contra vibração e aumento de temperatura.
Controle de velocidade de alimentação
Dispositivo de separação gás-líquido na saída de líquido
Outra demanda de alocação
5. Características
* Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de aço inoxidável.
* Motor CA trifásico para partida com torque controlado via conversor de frequência
* Aproximadamente 80 a 90% do petróleo é recuperado.
* Baixos custos com pessoal devido à operação contínua e automática.
* Força G máxima para maior produção de sólidos
* Velocidade da tigela ajustável por meio de inversor de frequência
* Ajuste automático da velocidade diferencial via VFD
* Acionamento por dois motores
* Correias para o motor principal e para o motor secundário. Características.
* Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de aço inoxidável.
* Motor CA trifásico para partida com torque controlado via conversor de frequência
* Aproximadamente 80 a 90% do petróleo é recuperado.
* Baixos custos com pessoal devido à operação contínua e automática.
* Força G máxima para maior produção de sólidos
* Velocidade da tigela ajustável por meio de inversor de frequência
* Ajuste automático da velocidade diferencial via VFD
* Acionamento por dois motores
* Correias para o motor principal e para o motor secundário
Parâmetros técnicos:

Casos de aplicação
1. Áreas de aplicação para decantadores trifásicos
Os decantadores trifásicos (ou decantadores de separação) são utilizados para a clarificação e separação simultânea de fluidos com densidades diferentes. Os decantadores trifásicos realizam uma separação trifásica (separação sólido-líquido-líquido) de dispersões de material sólido e dois líquidos não miscíveis com densidades diferentes.
2. As áreas típicas de aplicação para sistemas trifásicos são, portanto, as seguintes:
* Tratamento de lamas contendo óleo
* Separação de emulsões óleo-água contaminadas por materiais sólidos
Extração de óleos e gorduras animais e vegetais
* Além disso * Água de prensagem de peixe da indústria de farinha de peixe
* Fabricação de amido
* Azeite de oliva
3. Características funcionais e construtivas dos decantadores trifásicos
Devido à alta velocidade de rotação do tambor, partículas de material sólido são depositadas na parede interna do tambor; simultaneamente, os dois líquidos são separados. As partículas de material sólido expelidas para o exterior são continuamente transportadas para a descarga de material sólido por meio de um transportador helicoidal integrado. As duas fases líquidas, separadas e praticamente isentas de material sólido, sobrepõem-se de acordo com suas densidades e saem da câmara de separação por aberturas independentes nas extremidades opostas do tambor (extremidade cilíndrica do tambor). As duas fases líquidas podem ser descarregadas livremente (por exemplo, sobre um vertedouro) ou sob pressão (por meio de uma bomba integrada; placa de separação também chamada de garra).
Embalagem e entrega

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