Meilleure centrifugeuse décanteuse pour kaolin - Prix usine - Shenzhou

Dans le secteur du dragage et de l'exploitation minière, où les opérations manipulent d'énormes volumes de boues, l'efficacité du processus de séparation est primordiale. Parmi les nombreux équipements utilisés pour la séparation des boues, un outil se distingue comme un pilier : la centrifugeuse décanteuse. Cet article explore le rôle crucial des centrifugeuses décanteuses, leurs avantages et explique pourquoi elles sont indispensables aux entreprises du secteur du dragage et de l'exploitation minière.

La centrifugeuse décanteuse Shenzhou série SZLW (Minier Decanter) est conçue pour le traitement des boues minières et de construction. Haute performance, elle est adaptée à une grande variété de boues : boues de forage, boues minières et minérales, boues de dragage, récupération de fluides, pieux forés et boues d'hydrovacuation. Un fonctionnement fiable et continu est essentiel pour ces applications. La centrifugeuse décanteuse haute performance série SZLW est la solution idéale pour la déshydratation et la récupération de fluides dans les secteurs du forage et des mines.

Principales caractéristiques de la centrifugeuse décanteuse pour les secteurs minier et de la construction :

Protection intégrale contre l'usure tout au long du processus de séparation à l'intérieur de la carafe grâce au carbure de tungstène.

Le déchargement des solides en phase doit présenter un degré de siccité élevé, permettant la formation d'un gâteau empilable.

La capacité doit être énorme et l'encombrement réduit.

Conception robuste et haute fiabilité pour un fonctionnement continu.

Réduire la consommation d'énergie pour toute opération minière et de séparation des minéraux : Comprendre la centrifugeuse décanteuse

La centrifugeuse décanteuse est un outil performant dans le processus de séparation des boues. Sa conception et son fonctionnement sont optimisés pour séparer rapidement et efficacement les solides des liquides, offrant une solution fiable pour les exigences rigoureuses des activités de dragage et d'exploitation minière.

Le principe de fonctionnement d'une centrifugeuse décanteuse repose sur la force centrifuge. Elle se compose d'un bol rotatif et d'un système de convoyage, généralement une vis sans fin, situé à l'intérieur du bol. Lorsque la suspension est introduite dans la centrifugeuse, la rotation à grande vitesse génère une force centrifuge qui provoque le dépôt des solides le long de la paroi du bol, formant ainsi un gâteau épais. Simultanément, le liquide clarifié remonte vers le centre du bol. À l'intérieur du bol rotatif se trouve une vis sans fin hélicoïdale qui tourne dans le sens inverse de la rotation du bol. Cette vis transporte en continu les solides décantés (le gâteau) vers l'extrémité étroite du bol.

À mesure que les particules solides se déplacent vers l'extrémité étroite du bol, elles s'assèchent. Le convoyeur exerce une pression sur les particules, en éliminant l'excès de liquide et en réduisant leur teneur en humidité. On obtient ainsi un gâteau de particules solides plus sec et plus compact.

Les centrifugeuses décanteuses sont hautement réglables pour s'adapter à différentes compositions de suspensions et exigences de séparation. Les opérateurs peuvent contrôler des paramètres tels que la vitesse du bol, la vitesse du convoyeur et la vitesse différentielle afin d'optimiser les performances. Ces unités sont conçues pour un fonctionnement continu, permettant le traitement ininterrompu de grands volumes de suspensions. Elles peuvent gérer des débits d'alimentation variables et maintenir une efficacité de séparation constante sur de longues périodes.

Où se situe la centrifugeuse décanteuse dans le processus de séparation des suspensions ?

Les centrifugeuses décanteuses trouvent leur place à différentes étapes du processus de séparation des suspensions, assurant des fonctions essentielles qui garantissent une efficacité et une productivité optimales.

1. Séparation primaire : Dans la phase initiale, la centrifugeuse décanteuse sépare efficacement les solides grossiers de la suspension, réduisant ainsi la charge de travail des équipements de séparation ultérieurs.

2. Élimination des particules fines : Même les particules les plus fines présentes dans la suspension sont efficacement séparées par la centrifugeuse décanteuse, garantissant ainsi que le liquide clarifié est de haute qualité.

3. Déshydratation : Les matériaux dragués ou extraits contiennent souvent une quantité importante d’humidité. La centrifugeuse décanteuse joue un rôle crucial dans la déshydratation, en extrayant l’excès d’humidité des solides afin d’obtenir un produit plus sec et plus facile à manipuler.

4. Gestion des résidus miniers : La gestion des résidus miniers est un aspect crucial des opérations minières. Les centrifugeuses décanteuses facilitent la déshydratation et le traitement des résidus, permettant ainsi leur élimination ou leur réutilisation. Dans certains cas, les résidus peuvent contenir des minéraux résiduels qui n'ont pas été entièrement extraits lors des premières étapes de traitement. Les centrifugeuses décanteuses contribuent à la récupération de ces minéraux précieux en les concentrant dans les solides déshydratés. Ceci contribue à l'efficacité globale et à la durabilité des opérations minières en optimisant la récupération des ressources.

Avantages des centrifugeuses à décantation

L'utilisation de centrifugeuses décanteuses dans la séparation des boues apporte une multitude d'avantages inestimables pour les entreprises de dragage et d'exploitation minière :

1. Haute efficacité : Les centrifugeuses décanteuses offrent des vitesses de traitement rapides, permettant une séparation rapide des solides et des liquides. Il en résulte une productivité accrue et des temps d’arrêt réduits.

2. Polyvalence : Ces centrifugeuses peuvent traiter une large gamme de compositions de suspensions, y compris celles présentant des tailles et des densités de particules variables. Cette polyvalence leur permet de s’adapter à diverses conditions de fonctionnement.

3. Rentabilité : En rationalisant le processus de séparation et en minimisant le besoin d'intervention manuelle, les centrifugeuses décanteuses contribuent à des économies de coûts en termes de main-d'œuvre et de dépenses opérationnelles.

4. Conformité environnementale : La séparation efficace des boues facilitée par les centrifugeuses décanteuses permet d'obtenir des eaux de rejet plus propres et un impact environnemental réduit, conformément aux exigences réglementaires strictes.

Principaux avantages pour les entreprises de dragage et d'exploitation minière

Pour les entreprises de dragage et d'exploitation minière, disposer d'une centrifugeuse décanteuse offre une multitude d'avantages qui contribuent directement à la réussite opérationnelle :

1. Productivité accrue : La séparation rapide et efficace assurée par les centrifugeuses décanteuses garantit un flux de travail ininterrompu, maximisant ainsi la production.

2. Utilisation améliorée des ressources : En récupérant les ressources précieuses de la boue et en minimisant la production de déchets, les centrifugeuses décanteuses optimisent l'utilisation des ressources, augmentant ainsi la rentabilité.

3. Amélioration de la gestion du site : Grâce à leur capacité à déshydrater les boues et à gérer efficacement les résidus miniers, les centrifugeuses décanteuses contribuent à maintenir des chantiers propres et organisés, améliorant ainsi la gestion globale du site.

4. Avantage concurrentiel : Les entreprises équipées de centrifugeuses décanteuses acquièrent un avantage concurrentiel en offrant des délais d'exécution plus rapides, une qualité de produit supérieure et le respect des réglementations environnementales, ce qui les positionne comme des leaders de l'industrie.

Les centrifugeuses décanteuses sont des outils indispensables aux entreprises de dragage et d'exploitation minière qui cherchent à optimiser la séparation des boues de manière efficace et durable. Leur polyvalence, leur efficacité et leurs nombreux avantages en font des composantes essentielles du processus de séparation des boues, contribuant à l'excellence opérationnelle et au succès des activités de dragage et d'exploitation minière.

La cuve (composant central) est fabriquée en acier inoxydable duplex 316L.2205 ou 2507 par un procédé de coulée centrifuge, et ses performances sont supérieures à celles des aciers inoxydables conventionnels 304 et 316. Tous les joints soudés ont subi une détection des défauts et un traitement thermique, et sont fournis avec des certificats de conformité ou des enregistrements pour la traçabilité.

La vis sans fin est revêtue de carbure de tungstène ou incrustée de carbure cémenté selon les matériaux utilisés par les différents clients. Sa durée de vie est ainsi prolongée. La vis sans fin est revêtue de carbure de tungstène ou incrustée de carbure cémenté selon les matériaux utilisés par les différents clients. Sa durée de vie est ainsi prolongée.

L'utilisation d'une conception profilée de la sortie des scories du tambour rotatif permet de réduire efficacement l'usure du matériau en phase solide sur la sortie des scories du tambour rotatif pendant le fonctionnement de la centrifugeuse décanteuse.	L'équipement de la société Shenzhou adopte une conception profilée de la sortie des scories du tambour rotatif, et aucun phénomène d'usure n'a été observé.

La décanteuse peut fonctionner en continu et automatiquement. Son contrôle s'effectue via l'écran tactile du panneau de commande, qui permet également le démarrage et l'arrêt par simple pression d'un bouton. L'interface du panneau de commande est simple et intuitive, permettant aux opérateurs de suivre facilement l'état de fonctionnement et de consulter les paramètres. Interface IHM Le système d'exploitation utilise une interface homme-machine (IHM), permettant de réaliser toutes les fonctions de la machine et de surveiller son état de fonctionnement en temps réel. Système intelligent d'exploitation et de contrôle Le système de commande utilise un automate programmable PLC et propose un mode manuel ainsi qu'un mode automatique à une touche pour le fonctionnement de la machine. Ce système ajuste et maintient automatiquement : une vitesse différentielle constante entre le poussoir à spirale et la cuve rotative, ainsi qu'un couple constant pendant le fonctionnement du poussoir à spirale. Il dispose également de fonctions de nettoyage et de mise en veille à une touche. Système de protection de sécurité parfait Nos produits sont dotés d'un système de surveillance et d'alarme performant. Ce système protège la centrifugeuse en cas de surcharge, de court-circuit ou de défaut de phase. Il surveille en temps réel les données de fonctionnement clés de la centrifugeuse, telles que la vitesse de rotation, la température des paliers et les vibrations de l'ensemble de la machine. En cas d'anomalie, la centrifugeuse est arrêtée et une alarme se déclenche, garantissant ainsi la sécurité du personnel et le bon fonctionnement de l'équipement.

Système de lubrification du palier principal : Lubrification à l'huile mince La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer la circulation continue de l'huile. La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant. Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile assure que la pompe de lubrification fournisse une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle. Un système à température constante est disponible.