선저우 공장에서 생산하는 고령토 분리용 최고급 데칸터 원심분리기 가격

대량의 슬러리를 다루는 준설 및 광업 분야에서는 분리 공정의 효율성이 매우 중요합니다. 슬러리 분리에 사용되는 다양한 장비 중에서도 데칸터 원심분리기는 핵심적인 역할을 합니다. 이 글에서는 데칸터 원심분리기의 중요한 역할, 제공하는 이점, 그리고 준설 및 광업 기업에 데칸터 원심분리기가 필수적인 이유에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

선저우 SZLW(채굴용 데칸터) 시리즈 데칸터 원심분리기는 광산 및 건설 현장의 진흙 처리를 위해 설계되었습니다. 이 고성능 데칸터 원심분리기는 터널 진흙, 광산 및 광물 진흙, 준설 슬러리, 유체 회수, 천공 말뚝, 하이드로백 슬러리 처리 등 다양한 종류의 진흙 처리에 적합합니다. 이러한 용도에 있어 원활한 연속 공정을 위한 안정적인 성능은 매우 중요합니다. 고성능 SZLW 시리즈 데칸터 원심분리기는 터널 및 광산 산업의 탈수 및 유체 회수에 이상적인 선택입니다.

광업 및 건설용 데칸터 원심분리기의 주요 특징:

분리 공정 전반에 걸쳐 탄화텅스텐으로 완벽하게 마모 방지 처리됨

고형물 배출은 단계별로 진행되어야 하며, 케이크 건조도가 높아 쌓을 수 있는 케이크가 생성되어야 합니다.

용량은 엄청나게 커야 하고, 차지하는 공간은 작아야 합니다.

견고한 설계와 높은 신뢰성으로 지속적인 작동이 가능합니다.

채굴 및 광물 분리 공정의 전력 소비를 줄이세요: 데칸터 원심분리기 이해하기

데칸터 원심분리기는 슬러리 분리 공정에서 강력한 성능을 발휘하는 장비입니다. 액체에서 고체를 신속하고 효율적으로 분리하도록 설계 및 기능되었으며, 준설 및 광산 활동의 까다로운 요구 사항에 대한 안정적인 솔루션을 제공합니다.

데칸터 원심분리기는 기본적으로 원심력을 이용한 원리로 작동합니다. 회전하는 용기와 용기 내부에 설치된 컨베이어 시스템(일반적으로 스크류 컨베이어)으로 구성됩니다. 슬러리가 원심분리기에 투입되면 고속 회전으로 인해 원심력이 발생하여 고형물이 용기 벽면에 침전되어 두꺼운 케이크 층을 형성합니다. 동시에 정화된 액체는 용기 중앙으로 상승합니다. 회전하는 용기 내부에는 용기 회전 방향과 반대 방향으로 움직이는 나선형 스크류 컨베이어가 있습니다. 이 컨베이어는 침전된 고형물(케이크)을 용기의 좁은 쪽 끝으로 지속적으로 이송합니다.

고형물이 용기의 좁은 쪽으로 이동하면서 탈수 과정을 거칩니다. 컨베이어는 고형물에 압력을 가하여 과도한 수분을 짜내고 수분 함량을 줄입니다. 그 결과 더 건조하고 단단한 고형 케이크가 생성됩니다.

데칸터 원심분리기는 다양한 슬러리 조성 및 분리 요구 사항에 맞춰 고도로 조절 가능합니다. 작업자는 용기 회전 속도, 컨베이어 속도, 차동 속도 등의 매개변수를 제어하여 성능을 최적화할 수 있습니다. 이 장치는 연속 운전을 위해 설계되어 대용량 슬러리를 중단 없이 처리할 수 있습니다. 또한 다양한 공급 속도에 대응할 수 있으며 장시간 동안 일관된 분리 효율을 유지합니다.

슬러리 분리 공정에서 데칸터 원심분리기는 어떤 역할을 할까요?

데칸터 원심분리기는 슬러리 분리 공정의 다양한 단계에서 최적의 효율성과 생산성을 보장하는 중요한 기능을 수행합니다.

1. 1차 분리: 초기 단계에서 데칸터 원심분리기는 슬러리에서 조립 고형물을 효율적으로 분리하여 후속 분리 장비의 부담을 줄입니다.

2. 미세 고형물 제거: 데칸터 원심분리기는 슬러리에 존재하는 가장 미세한 입자까지도 효과적으로 분리하여 정제된 액체의 품질을 보장합니다.

3. 탈수: 준설 또는 채굴된 자재는 종종 상당한 양의 수분을 함유하고 있습니다. 데칸터 원심분리기는 고형물에서 과도한 수분을 제거하여 더 건조하고 다루기 쉬운 제품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.

4. 광미 관리: 광산 운영에서 광미 관리는 매우 중요한 부분입니다. 데칸터 원심분리기는 광미의 탈수 및 처리를 도와 폐기 또는 재활용을 용이하게 합니다. 경우에 따라 광미에는 초기 처리 단계에서 완전히 추출되지 않은 잔류 광물이 포함될 수 있습니다. 데칸터 원심분리기는 탈수된 고형물에 이러한 귀중한 광물을 농축하여 회수하는 데 도움을 줍니다. 이는 자원 회수율을 극대화함으로써 광산 운영의 전반적인 효율성과 지속가능성에 기여합니다.

데칸터 원심분리기의 장점

슬러리 분리에 데칸터 원심분리기를 활용하면 준설 및 광산 회사에 매우 귀중한 수많은 이점을 가져다줍니다.

1. 높은 효율성: 데칸터 원심분리기는 빠른 처리 속도를 자랑하며, 고체와 액체를 신속하게 분리할 수 있습니다. 이는 생산성 향상과 가동 중지 시간 단축으로 이어집니다.

2. 다용성: 이 원심분리기는 입자 크기와 밀도가 다양한 슬러리 조성물을 포함하여 광범위한 슬러리 조성물을 처리할 수 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 다양한 작동 조건에 적응할 수 있습니다.

3. 비용 효율성: 데칸터 원심분리기는 분리 공정을 간소화하고 수동 개입의 필요성을 최소화함으로써 인건비 및 운영비 측면에서 비용 절감에 기여합니다.

4. 환경 규제 준수: 데칸터 원심분리기를 이용한 효율적인 슬러리 분리는 더욱 깨끗한 방류수를 생산하고 환경 영향을 줄여 엄격한 규제 요건을 충족합니다.

준설 및 광업 회사에 대한 주요 이점

준설 및 광업 회사에게 있어 데칸터 원심분리기를 보유하는 것은 운영 성공에 직접적으로 기여하는 다양한 이점을 제공합니다.

1. 생산성 향상: 데칸터 원심분리기가 제공하는 신속하고 효율적인 분리는 작업 흐름을 중단 없이 유지하여 생산량을 극대화합니다.

2. 자원 활용도 향상: 데칸터 원심분리기는 슬러리에서 귀중한 자원을 회수하고 폐기물 발생을 최소화함으로써 자원 활용도를 최적화하여 수익성을 향상시킵니다.

3. 향상된 현장 관리: 슬러리 탈수 및 광미 관리를 효과적으로 수행할 수 있는 데칸터 원심분리기는 깨끗하고 정돈된 작업 현장을 유지하는 데 도움을 주어 전반적인 현장 관리를 향상시킵니다.

4. 경쟁 우위: 데칸터 원심분리기를 갖춘 기업은 더 빠른 처리 시간, 우수한 제품 품질, 환경 규정 준수를 통해 경쟁 우위를 확보하고 업계 선두주자로 자리매김할 수 있습니다.

데칸터 원심분리기는 효율적이고 지속 가능한 슬러리 분리를 달성하고자 하는 준설 및 광업 회사에 없어서는 안 될 필수 장비입니다. 다양한 활용성, 효율성, 그리고 수많은 이점 덕분에 데칸터 원심분리기는 슬러리 분리 공정의 핵심 요소로서 운영 효율성을 높이고 준설 및 광업 사업의 성공에 기여합니다.

그릇(핵심 부품)은 원심 주조 공법으로 제작된 316L, 2205 또는 2507 듀플렉스 스테인리스강으로 만들어졌으며, 기존의 304 및 316 스테인리스강보다 우수한 성능을 자랑합니다. 모든 용접 부위는 결함 검사 및 열처리를 거쳤으며, 적합성 인증서 또는 추적성 기록이 제공됩니다.	스크류 컨베이어는 고객별 사용 재료에 따라 텅스텐 카바이드로 스프레이 코팅하거나 초경합금으로 상감 처리하여 수명이 연장됩니다. 스크류 컨베이어는 고객별 사용 재료에 따라 텅스텐 카바이드로 스프레이 코팅하거나 초경합금으로 상감 처리하여 수명이 연장됩니다.

회전 드럼 슬래그 배출구의 유선형 설계를 적용하면 데칸터 원심분리기 작동 중 회전 드럼 슬래그 배출구에서 고형 물질 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.	선저우 회사의 장비는 유선형 회전 드럼 슬래그 배출구 설계를 채택하여 마모 현상이 관찰되지 않았습니다.

데칸터 원심분리기는 연속 자동 운전이 가능합니다. 데칸터 원심분리기의 제어는 제어판의 터치스크린을 통해 이루어지며, 제어판에서 원터치로 데칸터를 시작 및 정지할 수 있습니다. 제어판 인터페이스는 간단하고 이해하기 쉬워 작업자는 작동 상태를 쉽게 모니터링하고 작동 매개변수를 파악할 수 있습니다. HMI 인터페이스 운영 체제는 HMI 인터페이스를 사용하여 기계의 모든 기능을 완료하고 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 지원합니다. 지능형 운영 및 제어 시스템 제어 시스템은 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하며, 수동 모드와 원터치 자동 모드를 채택하여 기계를 작동시킵니다. 이 시스템은 나선형 푸셔와 회전 볼 사이의 일정한 차동 속도, 나선형 푸셔 작동 중 일정한 토크를 자동으로 조정하고 유지합니다. 또한 원터치 청소 및 원터치 대기 기능도 갖추고 있습니다. 완벽한 안전 보호 시스템 당사 제품은 완벽한 모니터링 및 경보 시스템을 갖추고 있습니다. 과부하, 단락 또는 상 부족과 같은 상황에서 원심분리기를 보호할 수 있습니다. 회전 속도, 베어링 온도, 전체 기계 세트 진동 등 원심분리기의 주요 작동 데이터를 실시간으로 모니터링합니다. 데이터에 이상이 발생하면 원심분리기를 정지시키고 경보를 울려 작업자의 안전과 장비의 정상 작동을 보장합니다.

주 베어링 윤활 시스템: 묽은 오일 윤활 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 끊임없는 동력을 제공합니다. 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다. 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다. 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다. 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.