Shenzhou - Machine centrifuge décanteuse pour station d'épuration municipale, produit phare 2021 - Centrifugeuse et séparateur

Description du produit

Le modèle LW450, l'un des plus répandus et bénéficiant d'une technologie éprouvée, est disponible en deux rapports longueur/diamètre et en différentes hauteurs. De taille moyenne et avec une vitesse de rotation moyenne de 2 800 à 3 000 tr/min, il convient aux applications de production de capacité moyenne. L'utilisateur choisit le modèle en fonction de ses besoins.

L'utilisateur peut sélectionner judicieusement les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse en fonction des propriétés physiques du matériau à séparer (suspension), des exigences de séparation, de la capacité de traitement, des exigences du procédé et d'autres facteurs, afin d'obtenir un résultat de séparation satisfaisant et des avantages économiques. La couleur et le matériau sont personnalisables.

Ce projet a été utilisé dans les secteurs suivants : fabrication de papier, séparation des boues de forage, désulfuration des centrales thermiques, classification des particules, traitement des particules magnétiques, traitement des eaux usées, industrie pharmaceutique, agroalimentaire, laboratoires, industrie pétrolière, industrie des énergies nouvelles, biotechnologie, industrie chimique, matériaux polymères, fabrication du cuir, cosmétiques, impression et teinture, tricotage, technologies de protection de l’environnement, etc.

Introduire

Le rapport longueur/diamètre de la centrifugeuse LW 450 est de 3:1 ou 4:1, ce qui permet de séparer les particules solides présentes dans les boues légères à moindre coût. La centrifugeuse est équipée d'un moteur principal de 75 CV et d'un moteur auxiliaire de 30 CV, installés respectivement à ses extrémités. Cette disposition assure une meilleure stabilité de la machine en fonctionnement et lui confère une esthétique plus soignée.

Le client peut choisir le capteur de température du palier principal et le capteur de vibrations en fonction de ses besoins afin d'améliorer les performances de surveillance de la sécurité et du fonctionnement de la centrifugeuse.

Étapes de l'opération
Le principe de fonctionnement d'une centrifugeuse à vis horizontale est très simple et connu du public depuis un siècle. Le tambour et la vis sont supportés par des suspensions indépendantes. Le matériau pénètre par le tuyau d'entrée et est accéléré dans le corps du tambour central à travers celui-ci.

Procédé de séparation
Le cœur du dispositif est constitué d'un tambour rotatif cylindrique et conique, et la centrifugeuse force le matériau solide à se déposer sur la paroi du tambour.

Décharge solide
L'hélice a la même forme et le même angle que le tambour, mais tourne à une vitesse légèrement supérieure. Les solides séparés sont ainsi poussés vers l'extrémité du cône étroit et expulsés du tambour. Le degré de déshydratation des solides dépend de nombreux facteurs : outre la nature du matériau, la durée de la séparation des solides dans la centrifugeuse, l'angle de rotation de la vis sans fin et la différence de vitesse entre la vis et le tambour.

Drainage
Un mandrin est installé au fond du tambour pour ajuster le niveau de liquide. Le liquide clarifié s'écoule vers le bas le long du cylindre spiralé, puis est recueilli dans le bac de récupération pour être évacué de la machine. La profondeur du liquide clarifié dans le tambour peut être ajustée en changeant les chicanes.

Structure
Toute la série de centrifugeuses HY, grâce à sa conception compacte et à sa simplicité d'utilisation, garantit un fonctionnement optimal et répond pleinement aux exigences des utilisateurs. Le nombre de composants, y compris les éléments d'assemblage, est réduit au minimum, ce qui diminue considérablement le temps de montage. Le démontage ne prend que 30 minutes, grâce à la série HY.
Le fonctionnement de la centrifugeuse est simple, son utilisation réduit considérablement le temps de formation ; seul l'entretien quotidien de la centrifugeuse est nécessaire.

Caractéristiques principales

Séparation solide-liquide efficace :

La centrifugeuse Decanter excelle dans la séparation des particules solides du liquide, atteignant des niveaux élevés d'efficacité et de clarté dans le résultat.

Fonctionnement continu :

Il est conçu pour un traitement en continu, garantissant une production ininterrompue et réduisant les temps d'arrêt.

Versatilité:

Notre centrifugeuse décanteuse est polyvalente et adaptée à une large gamme d'applications dans diverses industries, ce qui en fait un atout précieux pour des procédés variés.

Performance constante :

Cet équipement offre des résultats constants et fiables, préservant la qualité des produits et répondant aux normes industrielles les plus strictes.

Réduction des coûts d'exploitation :

Elle minimise les coûts d'exploitation en optimisant la consommation d'énergie et en réduisant les déchets, ce qui permet des opérations rentables.

Récupération de matières solides à haute teneur :

La centrifugeuse décanteuse maximise la récupération des solides, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant l'efficacité des ressources.

Paramètres personnalisables :

Elle offre une grande flexibilité grâce à des paramètres ajustables, permettant un réglage précis des processus de séparation pour répondre à des exigences spécifiques.

Peu d'entretien :

Grâce à sa construction robuste et à ses composants d'usure minimaux, notre centrifugeuse décanteuse est conçue pour un entretien réduit et une durée de vie prolongée.

Conception compacte :

Son format compact permet de gagner un espace précieux au sol dans vos locaux, ce qui le rend idéal pour les installations où l'espace est limité.

Utilisation facile :

Des commandes conviviales et des fonctions d'automatisation simplifient l'utilisation, réduisant ainsi le besoin de formation approfondie et de compétences particulières.

Conformité environnementale :

Nos équipements sont conçus dans un souci de responsabilité environnementale, respectant les réglementations environnementales et minimisant leur impact sur l'environnement.

Débit élevé :

Il offre des capacités de traitement élevées, vous permettant de gérer efficacement de gros volumes.

Assurance qualité:

Chaque centrifugeuse Decanter est rigoureusement testée et contrôlée avant expédition, garantissant ainsi sa conformité à nos normes de qualité strictes.

Assistance mondiale :

Notre équipe d'assistance dédiée est disponible pour l'assistance technique, les pièces détachées et l'entretien, garantissant ainsi le fonctionnement ininterrompu des équipements.

Expérience avérée :

Nous avons fait nos preuves en fournissant des centrifugeuses décanteuses fiables et performantes à des clients satisfaits dans le monde entier.

Paramètre technique

Modèle	Diamètre (mm)	Longueur (mm)	Vitesse maximale	Rapport L/D	force G	Capacité (m3/h)	Puissance du moteur principal (kW)	Poids (kg)	Dimension (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Principales caractéristiques techniques

1. Design industriel

La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.


2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor

Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.

3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide

Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux

Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.

5. Sélection du palier principal

Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.

6. Détection de température constante

Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.

7. Capacité d'interchangeabilité

La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.

8. Démontage simple et sûr des roulements

Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile garantit que la pompe de lubrification fournit une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.


Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.

10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)

Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.

11. Dispositif d'alimentation (conception performante)

La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.

Application

Traitement des eaux usées :

• Déshydratation des boues.

• Traitement des eaux usées municipales et industrielles.

Industrie pétrolière et gazière :

• Séparation de l'huile, de l'eau et des solides dans la boue de forage.

• Récupération des fluides de forage.

• Traitement du pétrole et du gaz pour l'élimination des solides.

Traitement chimique :

• Clarification des suspensions chimiques.

• Séparation des particules fines et des liquides.

• Séparation solide-liquide dans la fabrication de produits chimiques.

Nourriture et boissons :

• Clarification et purification des boissons.

• Séparation des solides des liquides de transformation des aliments.

Produits pharmaceutiques et biotechnologies :

• Applications en bioprocédés.

• Clarification et purification des produits pharmaceutiques.

Exploitation minière et minéraux :

• Séparation des minéraux précieux du minerai.

• Déshydratation des résidus.

Assainissement environnemental :

• Traitement des eaux souterraines contaminées.

• Lavage et dépollution des sols.

Industrie des pâtes et papiers :

• Élimination des particules solides fines issues des procédés de fabrication de pâte à papier.

• Récupération des fibres issues des effluents des papeteries.

Chimie et pétrochimie :

• Séparation solide-liquide dans les usines chimiques et pétrochimiques.

• Élimination des impuretés des flux de procédé.

Biomasse et énergies renouvelables :

• Transformation de la biomasse en biocarburants.

• Séparation des algues et de la biomasse dans la production d'énergie renouvelable.

Exploitation minière et forage :

• Séparation solide-liquide dans les opérations minières.

• Récupération des fluides de forage dans l'exploration pétrolière.

Peintures et revêtements :

• Clarification et purification des formulations de peintures et de revêtements.

• Élimination des matières solides issues des procédés de fabrication de peinture.

Industrie laitière :

• Séparation du lait et de la crème.

• Traitement du lactosérum.

Industrie textile :

• Séparation des colorants et des pigments.

• Traitement des eaux usées dans l'industrie textile.

Production de biodiesel :

• Séparation du glycérol et du biodiesel.

• Clarification des matières premières du biodiesel.

Emballage des produits

Conditionnement:

1. Caisse sur mesure : La centrifugeuse Decanter est soigneusement emballée dans une caisse en bois fabriquée sur mesure et conçue spécifiquement pour résister aux rigueurs du transport longue distance. La caisse est construite en bois robuste de haute qualité pour une protection maximale.

2. Protection interne : À l’intérieur de la caisse, la centrifugeuse décanteuse est entourée d’une couche de mousse haute densité. Ce matériau de protection a été soigneusement sélectionné pour absorber les chocs et les vibrations pendant le transport, protégeant ainsi l’équipement de tout dommage potentiel.

3. Protection des composants : Les composants fragiles ou sensibles bénéficient d'une protection supplémentaire grâce à l'utilisation de papier bulle ou d'inserts en mousse, garantissant leur intégrité à l'arrivée.

4. Fixation sécurisée : Pour éviter tout mouvement ou déplacement pendant le transport, l'équipement est solidement fixé à l'intérieur de la caisse à l'aide de sangles et de fixations robustes.

5. Étiquetage : Chaque caisse est clairement étiquetée avec les informations essentielles, notamment le nom de l'équipement, le numéro de série, les instructions de manipulation et des flèches directionnelles claires indiquant la position verticale.

Transport:

1. Mode de transport optimal : Nous sélectionnons le mode de transport le plus adapté à votre localisation et à vos délais de livraison. Par camion, par voie maritime ou aérienne, soyez assuré que notre choix vise à garantir une livraison rapide et sécurisée.

2. Manutention professionnelle : Lors du chargement et du déchargement, un personnel expérimenté et formé utilise des équipements de levage spécialisés tels que des grues ou des chariots élévateurs pour garantir une manutention soigneuse et sans dommage.

3. Contrôle climatique : Pour les expéditions internationales, nous prenons des mesures de contrôle climatique lorsque cela est nécessaire afin de protéger les composants sensibles des températures et de l'humidité extrêmes, assurant ainsi la longévité de l'équipement.

4. Documentation complète : Tous les documents douaniers requis, y compris les factures détaillées, les listes de colisage et tous les permis d'importation/exportation nécessaires, sont préparés avec soin et inclus dans l'envoi afin de faciliter les procédures de dédouanement.

5. Couverture d'assurance : Une couverture d'assurance adéquate est prévue pour vous protéger contre les imprévus pendant le transport, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit.

6. Suivi et communication : Nous mettons à votre disposition un système de suivi fiable qui vous permet de suivre l’acheminement de votre colis en temps réel. Notre équipe reste en contact permanent avec vous afin de répondre rapidement à toutes vos questions et préoccupations.

Notre service

Personnel expérimenté
Solide expérience en production. Excellente réputation, largement saluée par les clients !

Contrôle de qualité
Nous possédons le certificat d'autorité attestant de la qualité et de la sécurité, conformément aux normes de qualité internationales.

Service rapide et de haute qualité

L'entreprise, grâce à la qualité de ses produits et de son service, a conquis la majorité de ses clients.

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Centrifugeuse horizontale pour boissons