Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
centrifugeuse décanteuse de haute qualité pour la production de protéines de caséine à partir de lait
centrifugeuse décanteuse série LW
La centrifugeuse décanteuse est horizontale, à alimentation et vidange continues. La vitesse de décantation est déterminée par la taille et la forme des particules, la différence de densité entre les phases solide et liquide, ainsi que leur viscosité. Cette série de centrifugeuses décanteuses est largement utilisée pour la déshydratation des solides, la clarification et la séparation des liquides, la séparation liquide-liquide-solide et le calibrage granulométrique de diverses suspensions. Elle est adaptée aux applications suivantes : granulométrie de 0,005 à 15 mm, homogénéité de 1 à 40 % et température de fonctionnement inférieure ou égale à 100 °C.
Modèles de carafes :
Type : séparation en deux phases, séparation en trois phases
Matériaux : utiliser de l'acier inoxydable de haute qualité pour toutes les zones du produit en contact avec le fluide.
Roulements : marque SKF. Une sélection et un agencement spécifiques des roulements garantissent une longue durée de vie et une fiabilité exceptionnelle.
Protection contre l'usure : rechargement dur soudé ou revêtement par pulvérisation, technologie céramique.
Il existe essentiellement deux types d'applications pour la centrifugeuse décanteuse dans l'industrie du traitement des eaux usées :
La première consiste à prendre une boue liquide (environ 1 à 3 % de matière sèche) comme alimentation du décanteur et à l'épaissir à environ 8 % de matière sèche, souvent avant de l'envoyer dans un digesteur biologique.
La seconde méthode consiste à alimenter le décanteur avec une boue similaire et à déshydrater les solides jusqu'à obtenir une masse sèche avant leur élimination. Dans ce cas, les solides peuvent provenir du clarificateur primaire ou du clarificateur secondaire après traitement biologique.
Épaississement des boues activées
De nombreuses stations d'épuration utilisent un traitement biologique pour réduire la DCO et la DBO des eaux usées avant leur rejet dans l'environnement via les rivières et les cours d'eau. Au cours de ce traitement, des colonies de bactéries se développent et produisent des déchets solides en se nourrissant des substances chimiques et des nutriments présents dans les eaux usées.
Il est nécessaire de purger en continu la biomasse en croissance afin de contrôler son activité et son efficacité. Le flux de purge se présente généralement sous forme de suspension diluée (0,5 % à 3 % de matières sèches), plus facile à manipuler après épaississement. Une partie de cette suspension épaissie peut être réinjectée dans la biomasse pour maintenir une concentration bactérienne optimale. Les boues activées restantes sont destinées à l'élimination.
La gamme de centrifugeuses décanteuses de Reyes Centrifuge Systems est parfaitement adaptée à ces applications. Le contrôle des paramètres de fonctionnement de la décanteuse permet d'optimiser la consistance des boues rejetées.
La consistance des boues peut être adaptée aux exigences d'élimination. Les boues destinées à l'épandage doivent être épaissies pour réduire leur teneur en eau, tout en restant suffisamment fluides pour être réparties uniformément. Les boues destinées à alimenter un digesteur peuvent être plus épaisses, mais nécessitent souvent un pompage. Lorsque les boues sont destinées à la mise en décharge, leur déshydratation jusqu'à une consistance permettant leur empilement réduit leur poids, leur volume et les coûts d'élimination.
Une installation de décantation simple offre la possibilité d'ajuster les paramètres de fonctionnement afin d'obtenir différentes concentrations de boues épaissies. L'installation permet l'utilisation d'un polymère pour faciliter la séparation, mais ce polymère n'est pas indispensable.
Le décanteur permet d'épaissir les boues activées sans polymère, produisant des matières solides à 6 % de matière sèche, idéal pour l'épandage. Cependant, le centrat liquide reste trouble (0,2 % de matière sèche) et peut encore poser des problèmes d'élimination. De nombreuses entreprises utilisent une faible concentration de polymère pour clarifier le centrat et obtenir une teneur en matière sèche de seulement 200 ppm.
En augmentant la concentration en polymère et en ajustant la vitesse de la cuve et du convoyeur du décanteur, le système produira un centrat clair et des solides évacués à 8 % de matière sèche. Une fois le système en marche, l'entraînement hydraulique du convoyeur ajuste automatiquement sa vitesse pour contrôler la consistance des solides évacués. Ce sont les paramètres les plus couramment utilisés pour produire des solides destinés à alimenter un digesteur.
En augmentant encore la concentration de polymère et en ajustant à nouveau les paramètres de fonctionnement du décanteur, on épaissit la solution et on obtient des solides empilables à 12 % de matière sèche. Comme précédemment, une fois les conditions sélectionnées, le décanteur régule le débit des solides par un ajustement automatique de la vitesse du convoyeur. La différence de consistance des solides est clairement visible sur la photo ci-dessous.
Paramètre technique :
