牛乳からカゼインタンパク質を生産するための高品質のデカンター遠心分離機
LWシリーズ デカンタ遠心分離機
デカンタ型遠心分離機は水平型で、連続供給・連続排出が可能です。沈降速度は粒子径、粒子形状、固体と液体の密度差、および粘度によって決まります。このシリーズのデカンタ型遠心分離機は、固体の脱水、液体の清澄分離、液液固分離、各種懸濁液の粒度選別に広く用いられており、粒子径は0.005～15mm、濃度は1～40%、動作温度は100℃以下が求められます。
デカンターのデザイン:
タイプ: 2相分離、3相分離
材質: 製品の濡れる部分にはすべて高品質のステンレス鋼を使用します。
ベアリング：SKFブランド。厳選されたベアリングと特別な配置により、長寿命と卓越した信頼性を実現しています。
摩耗保護: 溶接ハードフェーシングまたはスプレーコーティング、セラミック技術。
廃水処理業界におけるデカンター遠心分離機の用途は基本的に 2 種類あります。
1 つ目は、液体スラリー (固形分 1 ～ 3% 程度) をデカンターへの供給物として取り、通常は生物学的消化槽に送られる前に、固形分 8% 程度まで濃縮することです。
2つ目は、同様のスラリーをデカンターに投入し、固形物を脱水して乾燥した固形物塊にしてから廃棄する方法です。後者の場合、固形物は一次沈殿槽から、または生物学的処理後の二次沈殿槽から得られます。
活性汚泥の濃縮
多くの排水処理施設では、河川や小川から環境に排出する前に、生物処理工程によって排水のCODとBODを低減しています。この処理工程では、細菌のコロニーが形成され、増殖した生物が化学物質や栄養素を栄養源として固形廃棄物を生成します。
増殖する生物塊の活性と効率を制御するために、継続的にパージする必要があります。パージ液は通常、0.5～3% dsの希釈スラリーの形で供給されますが、事前に濃縮しておくと取り扱いが容易になります。濃縮スラリーの一部は、細菌濃度を最適に保つためにバイオマスに返送できます。残りの廃活性汚泥は処分されます。
Reyes Centrifuge Systemsのデカンター型遠心分離機シリーズは、これらの用途に最適な設計となっています。デカンターの動作パラメータを制御することで、排出される汚泥の濃度を最適化できます。
汚泥の濃度は、処分のニーズに合わせて選択できます。土地散布用のスラリーは、水の体積を減らすために濃縮する必要がありますが、土地に均一に散布できる程度に薄める必要があります。消化槽への供給用のスラリーはより濃厚にすることができますが、多くの場合、ポンプ輸送が必要です。処分されるスラリーを埋め立てる場合は、積み重ね可能な濃度になるまで脱水することで、重量、容積、および処分コストを削減できます。
シンプルなデカンター設備により、運転パラメータを「ダイヤルイン」することで、濃縮汚泥濃度を柔軟に調整できます。分離を促進するためにポリマーの使用も可能ですが、必須ではありません。
デカンターは活性汚泥をポリマーなしで濃縮し、固形分濃度6%-ds（地上散布に最適）を実現します。しかし、濃縮液は濁度0.2%-dsと依然として濁っており、廃棄上の問題が生じる可能性があります。多くの企業では、低濃度のポリマーを用いて濃縮液を200ppm-dsまで精製しています。
ポリマー濃度を高め、デカンターのボウル速度とコンベア速度を調整することで、システムは透明な濃縮液と固形分8%で排出される固形物を生成します。システムのセットアップが完了すると、油圧コンベア駆動装置が自動的に速度を調整し、排出される固形物の濃度を制御します。これらは、消化槽への供給原料となる固形物を生成するために最もよく使用されるパラメータです。
ポリマー濃度をさらに高め、デカンターの運転パラメータを再度調整することで、原料の粘度が上昇し、固形分12%-dsのスタッキング可能な固形分が得られます。条件が選択されると、デカンターはコンベア速度を自動調整することで固形分の排出を制御します。下の写真では、固形分の濃度の違いがはっきりと確認できます。
技術的パラメータ:
