競争の激しいバイオディーゼルの世界では、一滴一滴の油が重要です。三相遠心分離機は、油を水や固形物から分離する重要な役割を果たします。これは、高品質のバイオディーゼルを生産するために不可欠な工程です。三相遠心分離機を適切に設定することで、油の回収率を高め、純度を向上させ、廃棄物を削減できます。しかし、設定を少し調整するだけで、収量が低下し、コストが上昇する可能性があります。バイオディーゼル生産において、適切な調整によって一滴一滴の油を無駄にしないためには、具体的にどのような方法があるのでしょうか?
3 相遠心分離機を使用すると、混合原料ストリームから 3 つの異なる相を抽出できます。
●油相:回収された原油またはバイオディーゼル。
●水相:溶解性汚染物質と残留水。
●固相:不要な粒子、ガム質、沈殿物。

この分離は、バイオディーゼル製造における業界基準を満たす高純度の油相を生成するために不可欠です。従来の二相遠心分離機とは異なり、三相設計はより効果的な不純物除去を保証し、更なるろ過の必要性を低減します。
運転パラメータを正確に制御することで、スループットを低下させることなく、より良い油回収率を実現できます。耐久性と自動制御システムを備えた産業グレードのモデル(バイオディーゼル生産用の産業用3相遠心分離機設定など)は、高容量施設に適しています。
3相遠心分離機の効率には、調整可能ないくつかの要素が直接影響します。
●回転速度 (RPM): RPM が高いほど分離効率が向上しますが、高く設定しすぎるとエマルジョンが形成される可能性があります。
●供給速度:供給速度が速いほど、透明度は低下しますが、出力は増加します。一方、供給速度が遅いほど、分離は良好になります。
●堰板設定:堰板の高さを変えることで液体界面の位置が変わり、相分離が改善されます。
●ボウルのデザインと角度:ボウルのデザインと角度は透明度と沈殿時間に影響します。
●動作温度:動作温度は原料の粘度に影響し、分離速度に影響を及ぼします。
●原料特性:動物性脂肪、大豆油、パーム油、廃食用油はそれぞれ異なる操作変更が必要です。
3 相遠心分離機から最大のパフォーマンスを得るには、調整可能な各設定が分離結果と効率にどのように影響するかを理解することが重要です。
以下は、留意すべき最も重要な要素、その機能、そして適切にメンテナンスが行われなかった場合に起こり得る結果です。この技術により、石油回収量と純度が向上します。
回転速度を上げると遠心力が強くなり、油と固形物、そして水分を分離しやすくなります。
変更しない場合のリスク:
回転数が高すぎると乳化が起こり、分離が困難になります。また、機器に余分な負担がかかり、寿命が短くなることもあります。

遠心分離機の供給速度を下げて、相を分離する時間を長くすると、不純物が少なく、よりきれいなオイルが生成されます。
調整ミスによるリスク:
供給速度が遅すぎると効率が低下し、生産量も減少します。一方、供給速度が速すぎると純度が確保しにくくなる可能性があります。
ボウル内の液体界面の位置は、堰板の高さを調整することで制御できます。適切な調整により、適切な領域で固形物、水、油が確実に分離されます。
調整しないと危険:
堰の設定が適切でないと、水が油を汚染したり、油が流出水に混入したりする相混合が発生する可能性があります。その結果、回収率と製品品質が低下します。
適切な動作温度が維持されると油の粘度が低下するため、遠心分離機内で油をより迅速かつ効率的に分離することができます。
調整しないと危険:
バイオディーゼルの品質は、高温による原料の劣化によって影響を受ける可能性があります。さらに、過熱により機器に負担がかかり、安全上の危険が生じる可能性があります。

バイオディーゼルの製造に使用される各原料はそれぞれ異なる物理的特性を持っているため、遠心分離機の設定を適切に調整する必要があります。
●不純物レベルが高い場合は、供給速度をわずかに下げ、回転数を高くする必要があります (安全な機械的範囲内で)。
●動作温度を上げると粘度が低下します。
●汚染物質が少ないため、低い回転数でも十分な場合が多いです。
●より高い供給速度を使用しながら透明性を維持できます。
●凝固を抑えるために予熱が必要です。
●一定の温度管理を維持し、適切な RPM を使用します。
●分離効率を維持するために、インラインセンサーを利用してリアルタイムで変更を行う必要があります。
最適なRPM設定の計算式:

どこ:
● K = メーカー仕様の機械定数
●密度比= 油の密度 ÷ 水の密度
●粘度= 原料のセンチポアズ(cP)測定値
クイック調整テーブル:
原料の種類 | RPM範囲 | 送り速度 | 温度(℃) |
廃食用油 | 4,500~5,200 | 低い | 60~70歳 |
バージンオイル | 3,800~4,300 | 高い | 40~50歳 |
動物性脂肪 | 4,200~4,800 | 中くらい | 55~65歳 |
バイオディーゼルの油回収を最適化するには、以下の最先端のベスト プラクティスを考慮してください。
変更を行う前に、工場出荷時に推奨されている値から始めてください。
理想的なポイントを特定するには、一度に 1 つの設定を調整し、変化を追跡し、オイルの純度に注意してください。
PLC ベースのシステムをインストールして、リアルタイムでパラメータ調整を行います。
インターフェースを正確に維持するには、50 ~ 100 時間の実行ごとに検査してリセットしてください。
処理する油の種類に応じて、原料を適切な粘度になるまで予熱します。
●乳化を防ぐため、回転速度を±10RPMで一定に保ってください。
●軽質油と重質油を交互に使用する場合は堰の高さを調整してください。
●相汚染の兆候を早期に発見するには、排出物の透明度を確認します。
メンテナンスが不十分だと、最高の設定であっても分離効率が低下する可能性があります。
●定期的なクリーニング:蓄積を防ぐために、ボウルとディスクスタックを清掃してください。
●シールとガスケットの検査:シールとガスケットの検査により、分離を妨げる漏れを止めます。
●振動監視:振動監視により、生産性を低下させる不均衡を検出します。
●排出品質の確認:排出品質を確認します。過剰な粒子や濁ったオイルは、パラメータがずれていることを示しています。
●問題:油相が濁っている。
●考えられる原因:堰の高さが正しくない、送り速度が速すぎる、または RPM が低すぎることが考えられます。
●解決策:堰板を再度調整し、送り速度を下げて、RPM を徐々に上げます。
効率を高め、コストを削減し、より多くの石油を生産するための最も迅速な方法の一つは、バイオディーゼル生産向けに3相遠心分離機の設定を微調整することです。オペレーターは、原料の種類、温度、機械設定がどのように連携するかを理解することで、より良い結果を得ることができます。
動物性脂肪、新鮮な植物油、使用済み食用油など、どのような原料を使用する場合でも、適切な遠心分離機の設置は、廃棄物を最小限に抑えながら高品質のバイオディーゼルを生産するのに役立ちます。工業用三相遠心分離機は、大規模生産者が競争力を維持するために必要な自動化、信頼性、柔軟性を提供する高度な機器の好例です。
オイルを増やすには、単にマシンを強く押すだけではなく、毎回正しく動作させる必要があります。
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