キサンタンガム水平スクリュー遠心分離機 - 2相遠心分離機
キサンタンガムの特性に対応するため、神州はキサンタンガム分離専用の水平スクリュー遠心分離機を特別に開発しました。
製品の利点
キサンタンガム用水平スクリュー遠心分離機（2相遠心分離機）は、液体相からキサンタンガムを効率的に分離し、高純度かつ高収率を実現します。高性能な水平スクリュー設計により、スムーズな運転と最小限のメンテナンスで済みます。先進技術と使いやすいインターフェースにより、キサンタンガム製造プロセスにおいて信頼性が高く便利なツールとなります。
チームの強さ
キサンタンガム水平スクリュー遠心分離機では、高品質な2相遠心分離機の設計・製造における専門知識を強みとしています。熟練したエンジニアと技術者からなる当社のチームは、緊密に連携し、製造するすべての遠心分離機が最高水準の品質と性能を満たすよう努めています。革新と顧客満足を重視し、信頼性と効率性に優れた遠心分離機ソリューションをお客様にお届けすることに尽力しています。当社のチームの経験と卓越性へのこだわりを信頼していただければ、お客様のニーズを満たし、期待を上回る遠心分離機をご提供いたします。比類なきチーム力と優れた遠心分離技術をお求めなら、キサンタンガム水平スクリュー遠心分離機をお選びください。
当社を選ぶ理由
チームワークこそが、当社のキサンタンガム用水平スクリュー遠心分離機（2相遠心分離機）の根幹です。熟練したエンジニアと技術者からなる当社のチームは、業界標準を凌駕する高性能遠心分離機の設計・製造に尽力してきました。革新性と品質を重視し、チームは緊密に連携することで、各遠心分離機が耐久性に優れ、最適な性能を発揮できるよう努めています。研究開発から製造、そして顧客サポートに至るまで、チームの献身と専門知識によって、当社の遠心分離機は信頼性が高く、効率的で、使いやすいものとなっています。お客様の産業ニーズに最適な最高級の遠心分離機をご提供する当社のチームの力を、ぜひご信頼ください。
キサンタンガムの特性に対応するため、神州はキサンタンガム分離専用の水平スクリュー遠心分離機を特別に開発しました。
分離はキサンタンガムの製造において重要な工程である。
神州が開発した横型スクリュー遠心分離機は、キサンタンガムの生産要件を満たしており、その分離効果について顧客から満場一致で高い評価を得ている。
原材料の前処理：
一次デンプンをデンプン乳に精製した後、連続殺菌糊化システムに投入し、透明で不純物のないデンプン糊化液を調製する。窒素源は、特定の条件下で大豆粕粉末を用いて加水分解され、その後遠心分離によって残留物を除去し、目に見える懸濁粒子のない濁った液体を得る。
滅菌：処理済みの炭素源および窒素源培養培地を自動連続滅菌法を用いて瞬時に120℃まで加熱し、10分間保持した後、材料の熱エネルギーを回収し、所望の温度まで冷却する。
菌株増殖培養：一次培養槽および二次培養槽で13～18時間、培養温度28～30℃で培養する。得られた菌株は、細胞数が多く、体格がしっかりしており、成熟した種子が均一に染色されている。
発酵：発酵槽が空になり、約30℃まで冷却された後、差圧を利用して二次種菌を発酵槽に接種する。発酵槽の温度は28℃に維持し、換気と攪拌を行いながら60～70時間発酵させる。
抽出と乾燥：発酵液からアルコールを用いてキサンタンガムを抽出し、タンク内でマッシュとアルコールを2回洗浄した後、溶媒を除去し、圧搾して真空乾燥装置に入れる。乾燥工程中にアルコールを回収し、水分含有量が10～12％になるまで乾燥させる。
包装：原料は粉砕機で粉砕され、必要に応じて80メッシュの石油グレードのキサンタンガムに加工されます。
エタノール回収：溶出に使用した廃エタノールは蒸留塔で蒸留され、その後システムに再投入されて使用される。
キサンタンガム製品の品質：石油グレード品質基準を適用する