神州 - 高品質UHTミルク加工プラント無菌ミルク生産ライン豆乳生産ライン生産ライン設備

1. 牛乳受入技術
生乳は主にミルクタンク車から集められ、一部はレグリンから集められます。生乳は密度、酸度、
温度、脂肪分。認証された牛乳はろ過され、計量された後、一時タンクに貯蔵されます。PHEによって冷却された牛乳は
貯蔵タンクまたは次の段階へ。
2 牛乳の前処理技術
a. 全乳粉乳の場合：貯蔵タンクから計量後、一時タンクに移送し、ポンプで凝縮段階に移送します。
b. 全粒粉砂糖の場合：貯蔵タンクから計量後、ポンプでPHEへ移送し、45～60℃に加熱して供給する。
混合タンク。砂糖を溶かして砂糖タンクへ供給します。砂糖シロップは混合タンクで牛乳と混合され、一時タンクへ供給されます。
c. 粉末全量の場合：貯蔵タンクから計量後、ポンプでPHEへ移送し、45～60℃に加熱して供給する。
混合タンク。添加剤を溶解し、一時タンクに供給する。タンク内で牛乳と混合し、ホモジナイザーで15MPaの圧力をかけた後、供給する。
仮タンクへ。
3つの凝縮テクニック
ミルク（12％）を蒸発器のバランスタンクに移し、加熱し、2ed有効加熱室に移し、
その後、第一有効加熱室へ進みます。殺菌温度は86～94℃で、24秒間保持した後、第一有効加熱室へ進みます。
有効蒸発室（温度68～70℃）からポンプで第2有効蒸発室（温度46～50℃）へ移送されます。
一貫性は45%になる可能性があります。
4 スプレー乾燥技術
練乳（45%）は高圧ポンプで乾燥塔へ送られ、霧状に噴霧され、高温の
風（160〜170℃）で急速に粉末になり、塔の円錐底に流れ落ち、その後流動床乾燥機に行き、
レシチン（1％）、小さな粉末は大きくなり乾燥し、30〜35℃に冷却され、粉末タンクに入れられます。
5つの梱包テクニック
粉乳は袋詰めされた後、空気で包装機に送られ、
コンベアで貯蔵室へ。ミルクを粉状にする作業はすべて密閉された装置内で行われるため、
汚染なし。
6 CIPシステム
CIPはPLCによって制御され、液面、温度、酸度が監視されます。
機器、配管、バルブはCIP洗浄が可能です。蒸発器はシステム自体で洗浄できます。
乾燥塔は圧力ポンプと温水によって洗浄されます。
5.7 制御システム
すべてのラインはPLCを介してコンピュータ制御されています。主なデータは流量、温度、液面です。すべての制御は制御盤で行われます。
部屋。