数年にわたる開発を経て、当社は製造工程をより効率的にするための技術を導入し、アップグレードしてきました。製品の利点が徐々に発見されるにつれて、LWS355 三相オリーブオイルセパレーター中国製デカンター遠心分離機は、より幅広い用途で使用され、現在では分離装置の分野で使用されています。
製品説明
三相遠心分離機は、主に駆動部、回転シリンダ、スクリューコンベアで構成されています。その動作原理は沈降分離です。物質が高速回転ドラムに入ると、ドラムと同期して回転します。物質の比重の違いにより、異なる遠心力が作用します。大きな固体粒子が遠心力を受け、次に水、そして最も少ない量の汚れた油が遠心力を受けます。このようにして、遠心力の大きさに応じて、外側から内側に向かって同心円状の固体層と2つの液体層が形成されます。固体はスクリューコンベアによって押し出され、液体はそれぞれのガイドポートから排出されます。これにより、固液分離が可能です。
この遠心分離機は、0.002~3mmの物質の清澄化、分離、脱水、または1~5mmの固体粒子の分級が可能です。幅広い用途、連続運転、大きな処理能力、低コスト、メンテナンスの容易さといった特徴を備えており、固液分離に最適な装置です。化学、軽工業、医薬品、食品、製紙、鉱業などの業界で広く使用されています。
BOWL ASSEMBLY FEATURES
ボウル材質:二相ステンレス鋼SS2205/SS304
固形物排出口:耐腐食鋼と炭化タングステンインサート
ベアリング:SKFまたは日本NSKブランド
ギアボックスタイプ:遊星歯車式
スクリューコンベア材質:耐食鋼SS316L/SS304
材料分配ノズル: : タングステンカーバイドインサート
スクリューコンベアの摩耗保護:タングステンカーバイドタイル
差動速度:状況に応じて調整可能
その他の主要コンポーネント
TECHINICAL CHARACTERISTICS
◆ 高トルクインボリュート遊星歯車差動装置。
◆機械全体に各種安全過負荷保護装置が装備されています。
◆状況に応じて、通常型と防爆型を選択できます。
◆ 大きなアスペクト比、高い回転速度、多角度回転ドラムコーン構造。
◆ ラックはユーザーのニーズに応じて、低重心、高ブラケット、またはモバイルとして設計されます。
◆BDプレートスパイラル構造により、活性汚泥や分離困難な物質の濃縮・脱水に適しています。
◆ 実際の要件に応じて、デュアル周波数変換とインテリジェントな全自動制御システムを組み合わせることができます。
FLEXIBLE FOR DIFFERENT LIQUID PHASE PROPOTION
調整可能なインペラが「重い」液相を排出します。さらに、オペレーターは調整可能なインペラを使用することで、運転中にも容易に重い液の貯留層深度を調整できます。2つの異なる相の比率に応じて、調整機構によってインペラの位置が変化し、液体の分離線が変化します。これにより、プロセスエンジニアリングの結果に影響を与え、必要な分離結果を得ることができます。
複合運転モード
シングルモータードライブ:シングルモータードライブでは、一般的に周波数変換モーター + 周波数コンバーターを採用し、ドラムとスクリューを同時に駆動します。
方法はシンプルで操作も簡単で、製造コストも低い。シングルモーター駆動は主に固形分濃度が一定の材料に使用され、排出される固形相の水分含有量に厳格な要件はない。必要な差動調整機構がないため、ドラムとスクリュー間の差動は、ギア伝達比の変更またはドラム速度の変更によってのみ実現できる。
デュアル モーター ドライブ: デュアル モーター ドライブでは通常、2 つの周波数変換モーターと 2 つの周波数コンバーターが採用され、ドラムとスクリューの動的回転をそれぞれ制御します。
デュアルモーター駆動モードでは、モーターの回転速度を調整するだけで、ドラムとスクリューの差速を調整できます。この駆動モードは、固形分含有量が変動する材料や、排出固形分水分量に対する厳しい要件が求められる材料に適用されます。
油圧駆動:油圧駆動では、一般的に周波数変換モーター + 周波数変換器 + 油圧モーターを採用し、それぞれドラムとスクリューを駆動します。
油圧駆動モードでは、ドラムとスクリューの差速を油圧モーターで調整できます。非常に低い差速で動作する場合、その差速と安定性は他の駆動方法よりも優れています。ドラムが正常に回転しているときは、ドラムとスクリューは一定の速度で動作します。スクリュープッシャーの負荷が増加すると、油圧モーターがスクリュープッシャーを調整して動作を加速し、材料の詰まりを防止します。材料の詰まりにより機械が清掃のために停止した場合、油圧システムはスクリュープッシャーを独立して駆動できるため、清掃およびメンテナンスの効率が向上します。
分離範囲
A. 液体の粘度が小さく、固体の粒子サイズが大きい場合、固体、液体、液体の比重の差は 0.05g/cm3 以上(固体は重く、液体は軽い)である必要があります。
B. 液体の粘度が小さく、固体と液体の比重差が大きい場合(比重差≥1g / cm3)、固体粒子は≥0.005mm、液体と液体の比重差≥0.05g / cm3である必要があります。
C. 液体の粘度が大きい場合、または固液比重が小さく、固体粒子が非常に細かい場合、分離効果は影響を受けるか、適用されないこともあります。
D.固体粒子が損傷しやすい場合、分離効果も影響を受けます。
3相デカンタ遠心分離機(トリカンタ)の用途
トリカンター/3 相デカンターは、異なる密度の流体の清澄化と同時分離、つまり固液分離と、異なる密度の 2 つの混ざらない液体の分離に使用されます。
トリカンター(3相デカンター)の応用分野
トリカンターまたは 3 相デカンター (それぞれ分離デカンター) は、異なる密度の流体の清澄化と同時分離に使用されます。
トリカンター/三相デカンターは、固体の分散液の三相分離(固液分離)を実行します。
物質と、密度の異なる 2 つの混ざらない液体。
TYPICAL AREAS OF APPLICATION FOR TRICANTERS ARE THUS
* 油を含むスラッジの処理
* 固形物に汚染された油水エマルジョンの分離
* 動物性および植物性の油脂の抽出
*さらに*魚粉産業からの魚圧搾水
* デンプンの製造
* オリーブオイル
トリカンターの機能的および構造的特徴
ドラムの高速回転により、固形物粒子はドラム内壁に堆積し、同時に2つの液体は分離されます。外側に振り切られた固形物粒子は、内蔵のスクリューコンベアによって固形物排出口まで連続的に搬送されます。
互いに分離され、ほぼ完全に固形物を含まない2つの液相は、密度に応じて重なり合い、ドラムの反対側(円筒形のドラム側)にある別々の開口部から分離室から排出されます。2つの液相は、自由に(例えば堰を介して)排出することも、加圧(内蔵ポンプ、剥離プレートはグリッパーとも呼ばれます)して排出することもできます。

技術的パラメータ

その他の主要コンポーネント

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