원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
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캐슈 껍질 가공용 데칸터 원심분리기(수평 구조, 저소음) 출시 후 좋은 반응을 얻었으며, 고객들은 이러한 유형의 제품이 자신들의 요구를 충족할 수 있다고 믿었습니다. 또한, 이 제품은 시장의 모든 고객층의 요구를 충족할 수 있을 것으로 기대됩니다.
헌신적이고 뛰어난 기술진 덕분에 당사의 기술은 더욱 향상되어 노동력과 비용을 절감할 수 있게 되었습니다. 또한 적용 범위가 크게 확장되어 현재 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
기술력은 우리 회사의 든든한 기반입니다. 뛰어난 성능을 자랑하는 2상 7.5kW 데칸터 원심분리기는 분리 장비 분야 종사자들에게 널리 사용되고 있습니다.
이제 모든 종류의 분리 장비를 찾아보실 수 있습니다. 최고 품질의 유전 폐수 처리 슬러지 분리 원심분리기(연속 배출형)를 찾는 구매자라면 필요한 모든 것을 이곳에서 찾을 수 있습니다. 선저우는 전 세계 모든 구매자가 최고 품질의 제품을 제공하는 판매자와 연결될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
전 세계 수백만 명의 구매자들이 최고 품질의 자동 탈수 원심분리기를 구매하고자 합니다. 선저우는 항상 구매자들이 예산에 맞는 가격으로 제품을 제공하는 판매자와 연결될 수 있도록 지원해 왔습니다. 우리는 사람들이 필요한 최고의 제품을 쉽고 효율적으로 구할 수 있도록 도와드립니다.
저희는 최첨단 기술을 활용하여 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기를 제조하고 있음을 자랑스럽게 생각합니다. 이러한 제품들은 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있으며 높은 평가를 받고 있습니다.
당사의 경험 많고 창의적인 연구 개발 직원들은 기술 업그레이드 및 개발에 끊임없이 매진해 왔습니다. 향상된 기술 활용 덕분에 3상 액체-액체-고체 분리 데칸터 원심분리기(연속 삼중 원심분리기)의 성능과 품질을 확실하게 보장할 수 있습니다. 제품에 대한 지속적인 연구를 통해 적용 범위가 점차 확대되어 현재 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
설립 이후 당사는 제품 제조에 있어 기술의 중요성을 강조해 왔습니다. 첨단 기술의 활용은 제조 공정을 가속화하고 원유 3상 데칸터 원심분리기의 성능을 보장하는 것으로 입증되었습니다. 현재 이 제품은 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
치열한 시장 상황 속에서 우리는 기술 경쟁력 향상에 더욱 매진해 왔습니다. 제조 공정을 더욱 효율적이고 시간 절약적으로 만드는 기술을 개발하기 위해 여러 차례 테스트를 진행했습니다. 현재, 당사의 제품은 분리 장비 분야에 완벽하게 적합합니다.
기술 중심의 비즈니스 사회에서 기술의 중요성을 인식하고, 당사는 기존 기술에 혁신과 개선을 이루어냈습니다. 첨단 기술은 현재 당사의 제조 공정에 적용되고 있으며, 이러한 검증된 장점 덕분에 공장용 유수 원심분리기는 해당 분야에서 널리 인기를 얻고 있습니다.
고체 분리용 데칸터 원심분리기의 핵심 경쟁력은 바로 그 특징에 있습니다. 당사의 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기는 전문 인력의 엄격한 테스트를 통과한 원자재로 제작되어 탁월한 성능을 자랑합니다. 또한, 선저우가 업계 트렌드를 선도하는 기업으로서 외관 디자인에도 심혈을 기울였습니다.
엄선된 고품질 원자재, 첨단 기술, 그리고 최신 기계를 사용하여 가정용 미니 착유기/해바라기유 추출기/식물성 씨앗 착유기를 완벽하게 제작했습니다. 다양한 뛰어난 기능을 갖춘 이 제품은 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트형 원심분리기 등 최신 트렌드를 반영한 독창적인 디자인을 자랑합니다.
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FAQ
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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