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선저우 기계 - 중국 내 전문 산업용 원심분리기 제조업체 및 공급업체

원심분리기 및 분리기

선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.



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중국 선저우산 동물 혈액 원심분리기 분리기
고성능 GF105 고속 관형 고액 분리기(동물 혈액 튜브 원심분리기)는 저농도, 미세 입자, 작은 비중 차이를 가진 현탁액의 고액 분리 또는 액체-액체-고체 분리에 적합한 정밀 분리 장비입니다. 제약, 식품, 화학, 생물 제품, 발효액, 음료, 혈액 제제 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비입니다. 고속 관형 원심분리기의 작동 원리는 서로 다른 비중을 가진 물질이 고속으로 회전할 때 서로 다른 원심력을 받아 분리하는 것입니다. GQ형은 분리 산업에서 분리가 어려운 다양한 현탁액에 주로 사용되며, 특히 저농도, 미세 입자, 작은 비중 차이를 가진 고액 2상 분리에 적합합니다.
LW550 2상 데칸터 원심분리기 (고체-액체 화학 분리용)
LW 시리즈 데칸터 원심분리기는 주로 탈수 및 농축 용도로 사용됩니다. 특히 도시 및 산업 폐수 슬러지의 최대 탈수 요구 사항에 널리 사용됩니다. 이 탈수 데칸터 원심분리기는 입자 크기가 크거나, 고체와 액체의 밀도 차이가 크거나, 점도가 낮거나, 농도가 높거나, 처리 용량이 크고, 투명도보다 건조도가 높은 물질을 쉽게 분리할 수 있도록 설계되었습니다. 슬러지나 폐수와 같이 미세 입자를 포함하는 물질은 일반적으로 응집제를 첨가하여 미세 입자를 응집시켜 큰 입자로 만든 다음, T 시리즈 데칸터 원심분리기를 사용하여 탈수해야 합니다.
고체-액체-액체 분리용 3상 데칸터 원심분리기
저희 회사는 고품질과 경쟁력 있는 가격의 데칸터 원심분리기를 전문적으로 제조합니다. 3상 데칸터 원심분리기와 2상 데칸터 원심분리기를 보유하고 있습니다. 데칸터 원심분리기가 필요하시면 자세한 요구 사항을 알려주세요. 적합한 모델을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.
광업 및 건설용 데칸터 원심분리기 | 선저우
LW(Mining Decanter) 시리즈 데칸터 원심분리기는 광산 및 건설 현장의 진흙 처리를 위해 설계되었습니다. 이 고성능 데칸터 원심분리기는 터널링 진흙, 광산 및 광물 진흙, 준설 슬러리, 유체 회수, 천공 말뚝, 하이드로백 슬러리 처리 등 다양한 종류의 진흙 처리에 적합합니다. 이러한 용도에서는 원활한 연속 공정을 위한 안정적인 성능이 매우 중요합니다. 고성능 LW 시리즈 데칸터 원심분리기는 터널링 및 광산 산업의 탈수 및 유체 회수에 이상적인 선택입니다.
3상 액체-액체-고체 분리 원심분리기 산업용 삼중 분리기
3상 데칸터 원심분리기: 3상 액체-액체-고체 데칸터 원심분리기는 액체와 고체가 혼합된 액체에서 밀도가 다르고 서로 녹지 않는다는 원리를 이용하여 원심력 또는 중력장에서 침전 속도가 다르다는 점을 활용해 액체의 층 분리 또는 고체 입자의 침전을 유도할 수 있습니다. 전 세계적으로 널리 사용되는 장비이며, 특히 원유 분리에 많이 사용됩니다. 원유에서 슬러지와 수분을 제거하는 데 특히 효과적입니다.
전문 산업용 원심분리기 제조업체
선저우 데칸터 원심분리기는 다양한 산업 분야에서 고체-액체 분리에 사용할 수 있는 풍부한 제품 라인을 보유하고 있습니다. 선저우 데칸터 원심분리기는 일반형, 식품 등급형, 방폭형 등 다양한 시리즈 제품을 제공하며, 콤팩트한 구조, 우수한 전체 성능, 대용량 처리 능력, 간편한 조작, 뛰어난 적응성 등의 특징을 갖추고 있습니다.
석유 회수용 3상 분리 데칸터를 저렴한 가격에 도매 판매 - 선저우
석유 회수용 3상 분리 데칸터 원심분리기는 주로 고체-액체-액체 3상 분리를 위해 설계되었습니다. 30년 이상의 분리 산업 경험을 바탕으로 개발된 이 장비는 3상 분리 분야에서 가장 진보된 형태입니다. 24시간 연속 가동이 가능하도록 설계되었으며, 구동 시스템, 데칸터 용기, 용기 내부의 스크류 컨베이어, 커버 박스, 스키드 및 VFD 제어 패널로 구성됩니다. 분리 공정이 원활하게 진행되려면 고체상이 가장 무거운 상이어야 하고, 두 액체상의 밀도가 달라야 합니다. 2상 데칸터와 3상 데칸터의 가장 큰 차이점은 3상 데칸터는 고체뿐만 아니라 액체의 두 상까지 분리할 수 있다는 점입니다. 3상 데칸터는 석유, 물, 고체 분리 산업에 널리 사용됩니다.
도매 CE 인증 디스크 스택 볼 원심 분리기, 원심분리기, 설탕 원심분리기, 주스 기계 - 선저우
2상 디스크 스택 분리기는 액체에서 미세 입자를 분리하고 정화된 액체를 배출하는 데 사용됩니다. 데칸터 원심분리기와 비교했을 때, 2상 디스크 스택 분리기의 G력은 데칸터 원심분리기보다 훨씬 높습니다.
선저우 연속 슬러지 탈수 데칸터 원심분리기
제품 설명: 탈수 데칸터 원심분리기는 8.5도의 비치 각도를 가진 T 시리즈 데칸터 원심분리기입니다. T 시리즈 데칸터 원심분리기는 주로 탈수 및 농축 목적으로 사용되며, 도시 및 산업 폐수 슬러지의 최대 탈수 요구 사항에 널리 사용됩니다. 이 탈수 데칸터 원심분리기는 입자 크기가 크고, 고체와 액체의 밀도 차이가 크며, 점도가 낮고, 농도가 높으며, 처리 용량이 크고, 투명도보다 건조도가 높은 물질을 쉽게 분리할 수 있도록 설계되었습니다. 슬러지나 폐수와 같이 미세 입자를 포함하는 물질은 일반적으로 응집제를 첨가하여 미세 입자를 큰 입자로 응집시킨 후 T 시리즈 데칸터 원심분리기를 사용하여 탈수해야 합니다.
LW 수평 스크류 데칸터 원심분리기 (동물 응고 혈액용)
당사에서 개발한 수평 스크류 원심분리기는 조리 후 닭 피, 오리 피, 돼지 피, 소 피의 탈수 공정에 널리 사용됩니다. 독창적인 설계 구조로 최상의 분리 효과를 제공합니다. LW 침전 원심분리기는 수평형, 연속 작동식, 연속 나선형 배출 방식의 침전 원심분리기입니다. 다양한 산업 분야에서 각종 고액 현탁액 분리, 입자 크기별 액상 배출, 슬러지 탈수 등에 사용됩니다.
중국 슬러지 분리 원심분리기 제조업체 - 선저우
제품 설명 LW650 슬러지 탈수 데칸터 원심분리기 LW 침전 원심분리기는 수평형, 연속 작동식, 연속 나선형 배출식 침전 원심분리기입니다. 다양한 산업 분야에서 각종 고형액 현탁액 분리, 등급별 액상 탈수, 슬러지 탈수 등에 사용됩니다. 2상 데칸터 원심분리기: 고속 회전 드럼에 투입된 혼합액의 고형 입자는 최대 원심력에 의해 드럼 벽면에 침전되고, 가벼운 액체는 최소 원심력에 의해 드럼 안쪽에 침전됩니다. 드럼 회전 방향과 동일한 방향으로 스크류 피더가 고속으로 회전하며, 차동 메커니즘에 의해 일정한 속도 차이가 발생하여 액체가 배출구를 통해 배출됩니다.
중국 전문 고속 튜브형 원심분리기 분리기 공급업체 및 제조업체
고속 관형 원심분리기(관형 분리기라고도 함)는 농도가 낮거나 입자가 미세하고 밀도 차이가 작은 현탁액의 고체-액체 분리 또는 액체-액체-고체 분리에 적합한 정밀 분리 장비입니다. 제약, 식품, 화학, 생물 제품, 발효액, 음료, 혈액 제제 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비입니다. 고속 관형 원심분리기의 작동 원리는 서로 다른 비중을 가진 물질이 고속으로 회전할 때 서로 다른 원심력을 받아 분리하는 것입니다.
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FAQ

1
질문: 귀사의 주력 제품인 "스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기"는 얼마나 자동화되어 있습니까? 이 장비를 작동하는 데 필요한 인원은 몇 명입니까?
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
2
질문: 해당 재질은 부식성이 매우 강합니다. 접촉 부품이 녹슬지 않고 얼마나 오래 유지될 수 있습니까?
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
3
질문: 최소 및 최대 처리 용량은 얼마입니까? 시간당 500kg의 포도당 페이스트를 생산해야 합니다. 어떤 모델을 선택해야 할까요?
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
4
질문: 분리 후 필터 케이크의 수분 함량은 얼마나 낮아질 수 있습니까? 2차 건조가 필요합니까?
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
5
질문: 이 장비의 동적 평형 정확도는 어느 정도입니까? 장기간 작동 시 바닥 슬래브가 손상될 가능성이 있습니까?
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
6
질문: 나중에 공정이 변경되어 더 빠른 속도나 방폭형 설계가 필요하게 될 경우, 개조가 가능한가요?
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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