원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
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원심분리 농축액의 성능과 품질을 보장하기 위해 다양한 기술이 활용됩니다. 이 제품은 분리 장비 등 매우 다양한 분야에서 사용됩니다.
고품질 대용량 자동 2상 어유 추출 가공 원심분리기는 최첨단 기술을 필요로 합니다. 저희 기술진은 이러한 기술을 성공적으로 최적화하여 제조 공정에 적용함으로써 비용과 시간을 절감했습니다. 이는 분리 장비 분야에서 그 가치를 입증했습니다.
이러한 기술들은 제조 공정에 적용되어, 일부는 디스크 스택 원심분리기 예비 부품 제조의 고효율에 기여하고, 다른 일부는 제품의 안정적이고 내구성 있는 성능을 보장합니다. 현재 이 제품은 다기능성을 바탕으로 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
경쟁업체가 점점 늘어남에 따라, 우리는 기술 개발 및 업그레이드에 더욱 매진하고 있습니다. 제조 공정의 효율성이 향상되고 DH-200 땅콩/참깨 페이스트 분쇄 장비의 장점이 극대화되었음을 입증했습니다. 당사의 연구 개발 전문가들은 이 장비를 충전기계에 적용할 수 있도록 규모를 확장했습니다.
경쟁력 있는 제조 기술과 첨단 장비로 생산된 스테인리스 스틸 디캔터는 고객들에게 더욱 큰 인기를 얻고 있습니다. 최고급 소재를 사용하여 뛰어난 성능을 자랑합니다.
저희 직원들은 2m³ 저전력 데칸터 원심분리기 제조 공정에 기술을 적용하는 데 필요한 숙련된 기술을 갖추도록 잘 훈련되어 있습니다. 이 장비는 분리 장비 분야에서 폭넓게 활용될 수 있음이 지속적으로 입증되어 왔습니다.
당사는 첨단 기술을 적용하여 고품질 스크래퍼 원심분리기를 생산합니다. 크기와 스타일은 다양한 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 생산 과정에서 모든 품질 검사를 통과한 자재만을 사용합니다.
디스크형 원심분리기의 제조 공정에 첨단 기술이 적용되었습니다. 제품 성능이 향상됨에 따라 적용 범위가 더욱 넓어졌으며, 분리 장비 분야까지 확대되었습니다.
숙련된 엔지니어와 기술진을 바탕으로 기술 최적화 및 업그레이드 능력이 뛰어납니다. 다재다능한 기능을 갖춘 당사의 제품은 분리 장비 분야에서 매우 유용하게 활용될 수 있습니다.
수년간의 성장을 통해 풍부한 기술 자원을 축적해 왔습니다. 고학력 기술 인력을 영입하고 기술을 업그레이드해 왔으며, 분리 장비 분야에서 특히 고압 디스크 원심분리 올리브 팜유 분리 장비의 가치를 인정받고 있습니다.
저희는 유명 브랜드에서 배운 기술이나 자체 개발한 기술을 지속적으로 도입하여 제품을 생산해 왔습니다. 제품 기능의 개선 및 업그레이드를 통해 원심분리기, 분리기, 엑스트라 버진 올리브 오일 데칸터는 원심분리 및 분리 분야에서 매우 유용한 제품으로 인정받고 있습니다.
선저우 완전 개방형 평판형 원심분리기는 높은 판매량을 기록하며 기업들이 새로운 시장을 개척하고 경쟁력을 강화하여 장기적인 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다. 또한, 혁신적인 기술과 최첨단 기술을 접목하여 시장 수요에 더욱 효과적으로 대응합니다.
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FAQ
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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