원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
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기술 발전은 업계 선도적 지위를 보장하는 핵심 요소입니다. 당사는 끊임없이 기술을 업데이트하고 개발해 왔으며, 최첨단 기술의 활용을 통해 제품의 성능을 최대한으로 끌어내고 있습니다. 분리 장비 분야에서 당사의 우수성은 이미 입증되었습니다.
지능적이고 성실한 직원들의 지혜 외에도, 고성능 분리 기능을 갖춘 고속 관형 원심분리기(면역글로불린 혈액 제제 침전용)의 제조 공정에서는 첨단 기술의 활용 또한 중요한 역할을 합니다. 이 제품은 분리 장비 분야에 특화되어 있습니다.
다수의 테스트를 거친 결과, 기술 활용이 고효율 생산과 유수분리기 가격 안정화에 기여하는 것으로 입증되었습니다. 분리 장비 분야에서 폭넓게 활용되며 투자 가치가 충분합니다.
저희 엔지니어와 직원들은 최첨단 기술을 능숙하게 활용할 수 있도록 잘 훈련되어 있습니다. 따라서 액체-고체 분리용 소형 산업용 필터 장비는 다양한 요구 사항에 맞춰 특별히 설계될 수 있습니다. 현재 이 장비는 주로 분리 장비 분야에서 사용되고 있습니다.
설립 이후 당사는 제품 제조에 있어 기술의 중요성을 강조해 왔습니다. 첨단 기술의 활용은 제조 공정을 가속화하고 고속 스크롤 배출 데칸터 산업용 원심분리기의 염화학 성능을 보장하는 것으로 입증되었습니다. 현재 이 제품은 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
전 세계 수백만 명의 구매자들이 최고 품질의 관형 원심분리기를 공장 가격으로 구매하기를 원합니다. 선저우는 항상 구매자들이 예산에 맞는 가격으로 제품을 제공하는 판매자와 연결될 수 있도록 지원해 왔습니다. 우리는 사람들이 필요한 최고의 제품을 쉽고 효율적으로 구할 수 있도록 도와드립니다.
첨단 기술이 제품 생산에 적용되고 있습니다. 이러한 기술 덕분에 제약 및 생명공학 분야에 사용되는 고품질 다기능 원심분리기를 제조할 수 있습니다. 분리 장비 분야에서 이 제품은 널리 사용되고 있습니다.
당사의 GF105 관형 원심 분리기는 국제 및 국내 표준을 충족하도록 테스트를 거쳤습니다. 디자이너와 연구 개발 전문가를 비롯한 임직원들의 헌신적인 노력으로 세련된 외관과 새롭게 업데이트된 강력한 기능을 갖추도록 설계되었습니다. 탁월한 기능을 자랑하는 당사의 데칸터 원심 분리기, 디스크 원심 분리기, 관형 원심 분리기, 플레이트 원심 분리기는 시장 경쟁력을 한층 높여 고객에게 더 많은 이점을 제공합니다.
기술은 고체-액체 전분 산업용 분리기, 옥수수 전분 원심분리기 등의 개발 및 제조에 중요한 역할을 합니다. 이 장비는 기타 식품 가공 기계 분야에서 매우 뛰어난 성능을 발휘하며 널리 인기를 얻고 있습니다.
당사의 인기 산업용 데칸터 원심분리기(2상 데칸터 원심분리기)는 창의적인 디자이너, 숙련된 기술자, 그리고 우수한 연구 개발 전문가들이 개발했습니다. 매력적인 외관과 합리적인 구조를 자랑하며, 고품질 원자재로 제작되어 다양한 장점을 제공합니다. 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기 등도 포함됩니다.
수년간의 개발 끝에, 당사는 제조 공정을 더욱 효율적으로 만들기 위해 기술을 도입하고 업그레이드해 왔습니다. 제품의 장점이 점차 더 많이 발견됨에 따라, DPF 전분 분리기, 밀 전분 B 농축 디스크 전분 원심 분리기는 더욱 폭넓은 분야에서 활용되고 있으며, 현재 기타 식품 가공 기계 분야에서도 찾아볼 수 있습니다.
첨단 기술의 적용으로 해바라기유용 원유 원심분리기 및 데칸터 분리기의 기능이 완벽해졌습니다. 다양한 고객의 요구에 맞춰 설계할 수 있으며, 제품 품질은 고객에게 인정받고 있습니다. 따라서 분리 장비 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
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FAQ
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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