원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
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성숙한 기술의 활용은 제품 품질을 저하시키지 않으면서 작업 효율성을 크게 향상시키고 제조 비용을 절감했습니다. 또한 분리 장비 분야에서 훨씬 더 광범위한 활용 가능성을 입증했습니다.
New Milk Cream Separator Factory Use Solid Separator Milk Clarify Centrifuge Machine has obtained unanimous favorable comments from market.The quality assurance of it can be achieved with certification.Moreover,to take care of different needs, product customization is provided.
저희 직원들은 제품 제조 공정에 기술을 적용하는 데 능숙하도록 잘 훈련되어 있습니다. 이 기술은 우유 가공용 원격 자동 작동 디스크 볼 원심 분리기의 응용 분야에서 널리 사용될 수 있음이 지속적으로 입증되었습니다.
당사 기술진의 끊임없는 노력 덕분에 기술 수준이 한 단계 도약했습니다. 최첨단 기술을 활용하여 자동 수평 데칸터 원심분리기 탄산칼슘 탈수기를 생산할 수 있게 되었으며, 지속적으로 새로운 장점이 발견됨에 따라 적용 범위 또한 확대되어 현재 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
원심분리기 데칸터 고속 데칸터는 오랜 연구 개발 경험과 정확한 시장 포지셔닝, 그리고 심혈을 기울인 결과물입니다. 또한, 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 제품도 제공합니다.
기술 중심의 비즈니스 사회에서 기술의 중요성을 인식하고, 당사는 기존 기술에 혁신과 개선을 이루어냈습니다. 첨단 기술은 현재 당사의 제조 공정에 적용되고 있으며, 이러한 검증된 장점을 바탕으로 LWS530 시리즈 산업용 연속 3상 수평 스크류 데칸터 원심분리기는 해당 분야에서 널리 인정받고 있습니다.
Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd conforms to the development trend of the industry, integrates internal superior resources, adopts the industry's cutting-edge manufacturing technology and production technology, and successfully creates sedimentation and filtration centrifuge with excellent performance and reliable quality.
다수의 테스트를 거친 결과, 기술 활용이 고효율 생산과 팜유 분리 원심분리기의 안정성 확보에 기여하는 것으로 입증되었습니다. 이 장비는 분리 장비 분야에서 폭넓게 활용되며 투자 가치가 충분합니다.
선저우 최고의 판매업체 및 제조업체에서 최고 품질의 2022년형 고속/연속 데칸터 원심분리기/데칸테이션 장비를 구입하세요. 저희는 고객님의 예산에 맞는 가격으로 최고 품질의 분리 장비를 제공해 드립니다. 선저우에서 생산되는 모든 제품은 전문적인 방식으로 제작되어 안심하고 구매하실 수 있습니다.
Driven by the competitive market, we continuously improve the techniques to ensure the high-quality manufacturing of Middle Capacity Automatic Horizontal Decanter Centrifuge for Dewatering.The product plays an indispensable role in the field(s) of Separation Equipment.
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FAQ
A: The entire machine uses a PLC and touchscreen to fully automate the cycle: feeding → washing → separation → scraping → discharge → CIP. Only one person is required for inspection during normal production, and emergency stop and reset are accomplished with a single button, reducing labor intensity by 80% compared to traditional three-legged centrifuges.
A: The drum, housing, and scraper are all made of 316L or 2205 duplex steel, with an electrolytic polished surface Ra ≤ 0.4 μm. The centrifuge has passed salt spray testing for >1000 hours and has been used in a chloride ion environment in sugar production for five years with no pitting corrosion. A material report and an 18-month corrosion warranty are provided.
A: The standard P(P)GZ-800 (drum φ800 mm) has a rated capacity of 80 L/batch, a 6–8 minute batch cycle, and a throughput of 450–600 kg/h. Its 11 kW variable frequency motor saves 25% more electricity than conventional filters of the same specification.
A: For sucrose and glucose with intact crystals, the moisture content at the scraper outlet is ≤2%; for starch or protein, ≤35%. Most customers can omit the air drying stage, saving approximately 300 tons of steam annually.
A: The entire machine is dynamically balanced to G2.5 (ISO 1940), with a test run vibration velocity of <2.8 mm/s. Rubber vibration pads and dampers are provided, with a floor load of ≤3 kN/m². No separate foundation is required, making it suitable for installation in high-rise buildings.
A: Yes. The original machine's main frame remains, and only the drum, motor, and explosion-proof control box need to be replaced. We offer a "trade-in" retrofit package, which can be completed within three days and saves 40% compared to a new purchase. A recalculated certificate of conformity is also provided.
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