선저우 소형 원심식 오일/물 분리기 데칸터 원심분리기
소형 원심식 유수분리기는 정교한 제작 기술과 아름다운 외관을 자랑하며, 뛰어난 성능과 품질을 모두 갖추고 있습니다. 출시 이후 대다수 고객들에게 빠르게 사랑받으며 높은 인기를 누리고 있습니다.
5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
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선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 목표 고객의 실제 요구 사항을 심층 분석하고 자체적인 강점과 자원을 결합하여 소형 원심식 유수분리기를 성공적으로 개발했습니다. 과학적인 전략적 의사 결정, 강력한 운영 능력, 그리고 기술력과 연구 개발 역량을 바탕으로 개발 및 생산하는 제품은 명확한 포지셔닝과 목표를 가지고 있습니다. 수년간의 성장과 발전을 통해 선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 특색 있는 기업 문화 시스템을 구축하고 '고객 우선'이라는 경영 원칙을 확고히 했습니다. 앞으로도 고객의 요구에 집중하여 가장 만족스럽고 가치 있는 제품을 제공할 것을 약속드립니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 확인하는 출고 검사: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 판매점, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
| 재료: | 스테인리스 스틸 | 제품명: | 데칸터 원심분리기 |
| 최대 수용 인원: | 2m³/H 45m³/H 57m³/H 80m³/H | 드럼 최대 속도: | 4800rpm 3900rpm 1800rpm 3200rpm |
제품 설명
기름을 함유한 폐수 처리용 데칸터
원유를 처리하는 과정에서 기름을 함유한 폐수가 발생합니다. 이 폐수를 처리하기 위해서는 기름, 물, 고형물 등 주요 성분으로 분리해야 합니다. 이때 최대한 많은 기름을 회수하고 나머지 성분은 저렴하게 처리하는 것이 중요합니다. 선저우 트리칸터(Shenzhou Tricanter)는 이러한 3상 연속 분리에 특화되어 있으며, 단일 공정으로 모든 성분을 분리합니다.
실제 폐수 처리는 기계적/생물학적 하수처리장에서 이루어집니다. 이 과정에서 하수 슬러리가 발생하는데, 후속 처리 과정에서 발생하는 비용을 최소화하기 위해 최대한 탈수해야 합니다. 선저우는 하수 슬러리 탈수를 위해 특별히 개발된 데칸터를 산업 폐수처리장에 사용하고 있습니다.
적용 범위:
지원 분야
1. 음식
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
인스턴트 커피 및 차 추출물;
F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
정제된 펙틴의 회수율;
포도 주스와 포도주의 정제.
2. 환경 보호
시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물 처리;
밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
기타 분야
의약품 중간체, 소금 및 비료 등
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
인스턴트 커피 및 차 추출물;
F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
정제된 펙틴의 회수율;
포도 주스와 포도주의 정제.
2. 환경 보호
시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물 처리;
밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
기타 분야
의약품 중간체, 소금 및 비료 등
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
제품 경쟁 우위:
기름이 함유된 폐수 처리 시 얻을 수 있는 이점:
* 회수된 기름을 가치 있는 제품으로 재활용하기
* 분리수거된 고형물의 운송 및 매립 비용을 최대 90%까지 절감할 수 있습니다.
* 폐기 비용의 상당한 절감 - 원래 슬러리 양의 약 10%만 폐기하면 됩니다.
* 지속적이고 자동화된 작동으로 인건비 절감
* 낮은 에너지 요구량
* 회수된 기름을 가치 있는 제품으로 재활용하기
* 분리수거된 고형물의 운송 및 매립 비용을 최대 90%까지 절감할 수 있습니다.
* 폐기 비용의 상당한 절감 - 원래 슬러리 양의 약 10%만 폐기하면 됩니다.
* 지속적이고 자동화된 작동으로 인건비 절감
* 낮은 에너지 요구량
연못 및 저수지에서 발생하는 기름 슬러지 처리
흔히 기름과 잔류물을 포함한 폐수는 대형 저수지, 즉 도랑형 탱크에 버려집니다. 오늘날에도 이러한 기름 슬러지가 수십 년 동안 저장되어 있는 거대한 저수지와 연못들이 여전히 존재합니다. 선전(Shenzhenzhou)은 이러한 저수지와 연못에서 발생하는 기름 슬러지를 처리하는 최적의 솔루션을 제공합니다.
흔히 기름과 잔류물을 포함한 폐수는 대형 저수지, 즉 도랑형 탱크에 버려집니다. 오늘날에도 이러한 기름 슬러지가 수십 년 동안 저장되어 있는 거대한 저수지와 연못들이 여전히 존재합니다. 선전(Shenzhenzhou)은 이러한 저수지와 연못에서 발생하는 기름 슬러지를 처리하는 최적의 솔루션을 제공합니다.
당사는 연못 및 저수지에서 발생하는 오일 슬러지를 처리하기 위한 완벽한 시스템을 공급합니다. 이 시스템에는 연못에서 오일 슬러지를 퍼내는 오일 추출 스테이션이 포함됩니다. 흡입 펌프는 연못 위에 떠 있는 폰툰에 설치됩니다. 필요한 경우, 펌프 흡입구에 증기 가열기를 사용하여 오일을 액화시킵니다. 추출된 오일 슬러지는 트리칸터(Tricanter)에서 처리되어 오일, 물, 고형물로 분리됩니다.
연못 및 저수지에서 발생하는 기름 슬러지를 처리할 때 얻을 수 있는 이점:
* 함유된 석유의 약 90%는 회수되어 원유로 재활용될 수 있습니다.
* 분리된 고형물은 원래 슬러지 양의 약 10~20%에 불과합니다. 이는 운송, 매립 및 폐기물 처리량을 줄여줍니다.
소각에는 상당한 비용이 든다.
* 자동 및 연속 작동으로 오일 슬러지의 구성이 변동하더라도 인력 투입을 줄일 수 있습니다.
* 기름이 함유된 연못과 석호로 인한 환경적 위험 제거
원유 탱크 세척 후 발생하는 기름 함유 잔류물의 처리
원유를 저장 탱크에 보관하면 무거운 탄화수소(파라핀)와 모래, 녹, 중금속 등의 불순물이 바닥에 쌓입니다. 이로 인해 탱크의 유효 용량이 크게 줄어듭니다. 따라서 원유 저장 탱크 세척 과정에서 발생하는 오일 함유 잔류물을 처리하는 것은 효율성 측면에서 중요한 역할을 합니다.
* 함유된 석유의 약 90%는 회수되어 원유로 재활용될 수 있습니다.
* 분리된 고형물은 원래 슬러지 양의 약 10~20%에 불과합니다. 이는 운송, 매립 및 폐기물 처리량을 줄여줍니다.
소각에는 상당한 비용이 든다.
* 자동 및 연속 작동으로 오일 슬러지의 구성이 변동하더라도 인력 투입을 줄일 수 있습니다.
* 기름이 함유된 연못과 석호로 인한 환경적 위험 제거
원유 탱크 세척 후 발생하는 기름 함유 잔류물의 처리
원유를 저장 탱크에 보관하면 무거운 탄화수소(파라핀)와 모래, 녹, 중금속 등의 불순물이 바닥에 쌓입니다. 이로 인해 탱크의 유효 용량이 크게 줄어듭니다. 따라서 원유 저장 탱크 세척 과정에서 발생하는 오일 함유 잔류물을 처리하는 것은 효율성 측면에서 중요한 역할을 합니다.
원유 탱크 세척 후 발생하는 기름 함유 잔류물 처리 시 얻을 수 있는 이점:
* 잔류물에 함유된 기름의 90~95%는 원유로 회수됩니다. 따라서 상당 부분을 회수할 수 있습니다.
탱크 청소 비용.
* 분리된 고형물은 원래 슬러지 양의 약 10%에 불과하여 소각 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
* 고형물은 매립지로 보내거나, 운송 및 소각할 수 있으며, 환경에 심각한 위험을 초래하지 않습니다. 이는 운송 및 매립 비용을 크게 절감합니다.
* 자동 및 연속 작동으로 오일 슬러지의 구성이 변동하더라도 인력 사용량을 줄일 수 있습니다.
* 잔류물에 함유된 기름의 90~95%는 원유로 회수됩니다. 따라서 상당 부분을 회수할 수 있습니다.
탱크 청소 비용.
* 분리된 고형물은 원래 슬러지 양의 약 10%에 불과하여 소각 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
* 고형물은 매립지로 보내거나, 운송 및 소각할 수 있으며, 환경에 심각한 위험을 초래하지 않습니다. 이는 운송 및 매립 비용을 크게 절감합니다.
* 자동 및 연속 작동으로 오일 슬러지의 구성이 변동하더라도 인력 사용량을 줄일 수 있습니다.
주요 기술적 특징
1. 산업 디자인
전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2. 이중 로터 회전 중 공진 현상을 효과적으로 완화합니다.
원심분리기가 작동할 때, 설계된 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.
3. 액체 링 정체 현상을 완전히 제거합니다.
액체 링 스톨 현상은 특히 LW550 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부트 또는 셧다운 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 심한 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 초래합니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
4. 주요 구성 요소 가공에 적용된 독창적인 기술
주요 부품 가공품의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술을 채택하여 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.
5. 주 베어링 선정
당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.
6. 일정 온도 감지
모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7. 상호 교환 가능성
기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게
고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막 한 층을 주입합니다.
기계에서 베어링을 분해할 때 발생하는 압력을 줄여 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거합니다. 결과적으로, 베어링 분해 시 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품 손상 위험을 낮춥니다.
9. 주 베어링 윤활 시스템
제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
얇은 오일 윤활
* 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
* 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
* 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
* 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다.
* 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.
B 그리스 윤활
* 극압 저항성, 산화 저항성, 내마모성, 내수성이 우수한 그리스를 사용하십시오.
내식성, 내식성 및 고온 저항성.
* 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.
10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)
메인 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 내부에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 메인 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 안전 베어링이 메인 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)
새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 동시에 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2. 이중 로터 회전 중 공진 현상을 효과적으로 완화합니다.
원심분리기가 작동할 때, 설계된 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.
3. 액체 링 정체 현상을 완전히 제거합니다.
액체 링 스톨 현상은 특히 LW550 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부트 또는 셧다운 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 심한 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 초래합니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
4. 주요 구성 요소 가공에 적용된 독창적인 기술
주요 부품 가공품의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술을 채택하여 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.
5. 주 베어링 선정
당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.
6. 일정 온도 감지
모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7. 상호 교환 가능성
기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게
고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막 한 층을 주입합니다.
기계에서 베어링을 분해할 때 발생하는 압력을 줄여 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거합니다. 결과적으로, 베어링 분해 시 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품 손상 위험을 낮춥니다.
9. 주 베어링 윤활 시스템
제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
얇은 오일 윤활
* 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
* 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
* 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
* 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다.
* 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.
B 그리스 윤활
* 극압 저항성, 산화 저항성, 내마모성, 내수성이 우수한 그리스를 사용하십시오.
내식성, 내식성 및 고온 저항성.
* 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.
10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)
메인 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 내부에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 메인 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 안전 베어링이 메인 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)
새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 동시에 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
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FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
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