데칸터 원심분리기는 수평형 고체 분리 용기 원심분리기로, 연속 운전이 가능하며 고속 회전하는 원통형 용기를 통해 폐수 내 액체와 고체를 분리합니다. 장시간 연속 운전 및 대용량 처리 능력 등의 장점으로 인해 슬러지 탈수 처리 산업에서 널리 사용되며 슬러지 처리에 필수적인 장비로 자리 잡았습니다.
탈수 및 농축 처리
선저우 팔콘 원심 농축기 데칸터 원심분리기
기업의 핵심 경쟁력, 인지도 및 시장 점유율을 종합적으로 향상시키고 기업의 건전하고 빠른 발전을 효과적으로 촉진할 수 있습니다. 또한, 크기와 스타일을 다양한 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작할 수 있으며, 다음과 같은 광범위한 분야에서 활용됩니다.
5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
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제품의 고효율 생산은 기술 활용에 기인합니다. 특히 분리 장비 분야에서 이러한 기술은 널리 인정받고 사용되고 있습니다. 선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계 설비 유한회사는 지속적인 기업 혁신 과정에서 '품질 우선'이라는 경영 철학을 고수해 왔습니다. 시대의 기회를 포착하고 업계 트렌드를 따라잡기 위해 노력하며, 언젠가는 세계 시장을 선도하는 기업으로 성장할 것이라고 확신합니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 확인하는 출고 검사: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 매장, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
| 제공되는 사후 서비스: | 현장 설치, 시운전 및 교육 |
제품 설명
팔콘 원심 농축기
데칸터 원심분리기(고체 볼 원심분리기라고도 함)는 고속 회전을 통해 분리력을 발생시킵니다. 이 장비는 단일 연속 공정으로 액체를 정화하고 하나 또는 두 개의 액체 상에서 고체를 분리할 수 있습니다 . 폐수 슬러지 탈수에 적용되면서 환경 오염 방지에 매우 유용한 도구로 자리매김했습니다. 이러한 이유로 데칸터 원심분리기는 널리 알려지고 인정받는 장비가 되었습니다.
SZ 데칸터 원심분리기 제품 시리즈
SZ 디캔터의 가장 큰 장점은 액체에서 상당히 많은 양의 부유 고형물을 제거할 수 있다는 점입니다.
분리된 고형물에 잔류하는 액체의 양이 상당히 적습니다. SZ 데칸터는 슬러리 부피의 100%를 고형물로 채우는 슬러리도 처리할 수 있습니다. 슬러리가 펌핑 가능한 형태라면 어떤 슬러리든 데칸터로 처리할 수 있습니다. SZ는 맞춤형 데칸터 원심분리기를 제공합니다. 다양한 산업 분야의 실제 요구에 따라 가장 적합한 원심분리기 모델을 제공할 수 있습니다.
SZ 디캔터의 가장 큰 장점은 액체에서 상당히 많은 양의 부유 고형물을 제거할 수 있다는 점입니다.
분리된 고형물에 잔류하는 액체의 양이 상당히 적습니다. SZ 데칸터는 슬러리 부피의 100%를 고형물로 채우는 슬러리도 처리할 수 있습니다. 슬러리가 펌핑 가능한 형태라면 어떤 슬러리든 데칸터로 처리할 수 있습니다. SZ는 맞춤형 데칸터 원심분리기를 제공합니다. 다양한 산업 분야의 실제 요구에 따라 가장 적합한 원심분리기 모델을 제공할 수 있습니다.
SZ 데칸터 원심분리기의 특징 및 장점
고체-액체 분리에 널리 사용됨
데칸터 원심분리기는 대부분의 액체-고체 및 액체-액체 분리에 사용할 수 있으며, 다양한 공급 슬러리 농도를 처리할 수 있어 활용도가 높습니다. 또한 밀도가 다른 두 개 이상의 상으로 구성된 현탁액도 분리할 수 있습니다. 적용 분야는 식품, 음료, 제약에서부터 해양 및 에너지, 수처리 및 폐수 처리, 광물에 이르기까지 매우 다양합니다.
석유 및 광물유 제품 가공, 그리고 페인트의 안료 회수.
석유 및 광물유 제품 가공, 그리고 페인트의 안료 회수.
높은 정화 효율
SZ 정화 데칸터 원심분리기는 현탁액을 고체와 투명한 액체로 연속적으로 분리할 수 있습니다. 다음과 같은 용도에 적합합니다.
입자 크기가 작고, 고체와 액체 사이의 밀도 차이가 작으며, 점도가 중간 정도인 물질
농축 능력이 뛰어나며, 팜유, 올리브유, 어유 등 식용유의 분리 및 추출에 사용될 수 있습니다. 또한 단백질, 전분, 과일 주스 음료 및 동물성 원료의 정제, 추출 및 회수 공정에도 널리 사용됩니다.
입자 크기가 작고, 고체와 액체 사이의 밀도 차이가 작으며, 점도가 중간 정도인 물질
농축 능력이 뛰어나며, 팜유, 올리브유, 어유 등 식용유의 분리 및 추출에 사용될 수 있습니다. 또한 단백질, 전분, 과일 주스 음료 및 동물성 원료의 정제, 추출 및 회수 공정에도 널리 사용됩니다.
적용 범위:
주요 산업 분야별 적용 사례
데칸터 원심분리기(고체 분리용 원심분리기)는 산업 생산 및 환경 보호 분야에서 널리 사용되며, 고체-액체 분리 공정의 핵심 장비입니다. 특히 슬러지 탈수, 현탁액 정화, 혼합 입자 크기 고체상 분류, 슬러리 농축 등의 분리 공정에서 활용도가 높습니다.
분리 공정의 주요 목적에 따라 SZ 데칸터 원심분리기의 분리 적용 분야는 크게 정제, 분류, 농축, 탈수 및 세척의 다섯 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
데칸터 원심분리기(고체 분리용 원심분리기)는 산업 생산 및 환경 보호 분야에서 널리 사용되며, 고체-액체 분리 공정의 핵심 장비입니다. 특히 슬러지 탈수, 현탁액 정화, 혼합 입자 크기 고체상 분류, 슬러리 농축 등의 분리 공정에서 활용도가 높습니다.
분리 공정의 주요 목적에 따라 SZ 데칸터 원심분리기의 분리 적용 분야는 크게 정제, 분류, 농축, 탈수 및 세척의 다섯 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
APPLICABLE MATERIAL FOR CLARIFYING DECANTER:
* 식용유: 팜유, 올리브유, 참기름, 어유 및 기타 원유의 분리 및 추출
* 펙틴: 사과, 감귤류, 사탕무와 같은 과일 및 채소에서 펙틴을 추출 및 분리
* 식물성 단백질: 대두 단백질, 완두콩 단백질, 감자 단백질 등 식물성 단백질의 분리 및 추출
* 동물성 단백질: 어분 단백질, 돼지 뇌 단백질, 케이싱 단백질 등과 같은 동물성 단백질의 분리 및 추출
* 전분: 밀 전분, 옥수수 전분, 카사바 전분 등 식물성 전분의 분리 및 추출
* 주스: 다양한 과일, 열매, 채소에서 추출한 즙
* 바이오연료: 연료용 에탄올, 증류 부산물 및 맥주박의 처리 및 재활용
* 기타: 음료 산업, 과일, 채소 및 식품 산업, 동물성 원료의 정제, 추출 및 재활용
재료.
* 식용유: 팜유, 올리브유, 참기름, 어유 및 기타 원유의 분리 및 추출
* 펙틴: 사과, 감귤류, 사탕무와 같은 과일 및 채소에서 펙틴을 추출 및 분리
* 식물성 단백질: 대두 단백질, 완두콩 단백질, 감자 단백질 등 식물성 단백질의 분리 및 추출
* 동물성 단백질: 어분 단백질, 돼지 뇌 단백질, 케이싱 단백질 등과 같은 동물성 단백질의 분리 및 추출
* 전분: 밀 전분, 옥수수 전분, 카사바 전분 등 식물성 전분의 분리 및 추출
* 주스: 다양한 과일, 열매, 채소에서 추출한 즙
* 바이오연료: 연료용 에탄올, 증류 부산물 및 맥주박의 처리 및 재활용
* 기타: 음료 산업, 과일, 채소 및 식품 산업, 동물성 원료의 정제, 추출 및 재활용
재료.
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
주요 기술적 특징
데칸터 원심분리기의 작동 원리
데칸터 원심분리기는 수평 스크류 배출 방식의 연속 운전형 침전 장비의 일종입니다. 주요 구성 요소는 공급 포트, 데칸터 용기, 데칸터 스크류 컨베이어, 고형물 배출구 및 액상 배출구입니다.
먼저, 원료는 공급구를 통해 데칸터 원심분리기로 펌핑되어 원통형 부분과 원뿔형 부분으로 구성된 수평형 용기(회전 드럼이라고도 함)로 들어갑니다. 그런 다음, 용기와 스크류(데칸터 원심분리기의 스크류 컨베이어)는 일정한 차동 속도로 같은 방향으로 고속 회전합니다. 밀도가 높은 고형물은 원심력에 의해 용기 내벽에 침전됩니다. 이송 스크류는 용기에 침전된 고형상을 용기의 원뿔형 끝쪽으로 지속적으로 밀어내고, 고형물은 기계 밖으로 배출됩니다. 정제된 가벼운 액체상은 내부에 액체 고리를 형성하고, 용기의 큰 쪽 끝에 있는 오버플로 포트를 통해 지속적으로 넘쳐흘러 액체 배출구를 통해 기계 밖으로 배출됩니다. 최종적으로, 고형상과 하나 또는 두 개의 액체상을 분리하는 목적을 달성합니다.
데칸터 원심분리기는 수평 스크류 배출 방식의 연속 운전형 침전 장비의 일종입니다. 주요 구성 요소는 공급 포트, 데칸터 용기, 데칸터 스크류 컨베이어, 고형물 배출구 및 액상 배출구입니다.
먼저, 원료는 공급구를 통해 데칸터 원심분리기로 펌핑되어 원통형 부분과 원뿔형 부분으로 구성된 수평형 용기(회전 드럼이라고도 함)로 들어갑니다. 그런 다음, 용기와 스크류(데칸터 원심분리기의 스크류 컨베이어)는 일정한 차동 속도로 같은 방향으로 고속 회전합니다. 밀도가 높은 고형물은 원심력에 의해 용기 내벽에 침전됩니다. 이송 스크류는 용기에 침전된 고형상을 용기의 원뿔형 끝쪽으로 지속적으로 밀어내고, 고형물은 기계 밖으로 배출됩니다. 정제된 가벼운 액체상은 내부에 액체 고리를 형성하고, 용기의 큰 쪽 끝에 있는 오버플로 포트를 통해 지속적으로 넘쳐흘러 액체 배출구를 통해 기계 밖으로 배출됩니다. 최종적으로, 고형상과 하나 또는 두 개의 액체상을 분리하는 목적을 달성합니다.
데칸터 원심분리기는 매우 중요하고 필수적인 산업 장비입니다. 따라서 원심분리기의 작동 원리를 이해하는 것은 매우 중요하고 필수적입니다.
액체에서 고체를 분리하는 데 일반적으로 사용되는 산업용 기계 중 하나는 고속 회전을 이용하는 데칸터 원심분리기입니다. 데칸터 원심분리기는 용기와 스크류 컨베이어와 같은 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
액체에서 고체를 분리하는 데 일반적으로 사용되는 산업용 기계 중 하나는 고속 회전을 이용하는 데칸터 원심분리기입니다. 데칸터 원심분리기는 용기와 스크류 컨베이어와 같은 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
원심력
집에서 쓰는 세탁기를 보면 알 수 있듯이, 세탁기는 원심력을 이용해 옷의 물기를 효과적으로 제거합니다. 또한, 운전 중 코너를 돌 때 약간 불안정한 느낌이 드는 것도 원심력 때문입니다.
원심력은 물체가 원형 또는 곡선 경로를 따라 움직이게 하며, 이 원이나 호의 중심에서 멀어지게 합니다.
집에서 쓰는 세탁기를 보면 알 수 있듯이, 세탁기는 원심력을 이용해 옷의 물기를 효과적으로 제거합니다. 또한, 운전 중 코너를 돌 때 약간 불안정한 느낌이 드는 것도 원심력 때문입니다.
원심력은 물체가 원형 또는 곡선 경로를 따라 움직이게 하며, 이 원이나 호의 중심에서 멀어지게 합니다.
디캔터
진흙과 모래가 섞인 물로 가득 찬 연못을 상상해 보세요. 시간이 지나면 모래는 결국 연못 바닥에 쌓이게 될 것입니다.
모래는 물보다 무겁기 때문에 중력에 의해 결국 연못에는 두 개의 뚜렷한 층, 즉 위쪽에는 물층, 아래쪽에는 모래층이 생기게 됩니다.
원심력을 이용한 데칸팅
진흙과 모래가 섞인 물로 가득 찬 연못을 상상해 보세요. 시간이 지나면 모래는 결국 연못 바닥에 쌓이게 될 것입니다.
모래는 물보다 무겁기 때문에 중력에 의해 결국 연못에는 두 개의 뚜렷한 층, 즉 위쪽에는 물층, 아래쪽에는 모래층이 생기게 됩니다.
원심력을 이용한 데칸팅
데칸터 시간을 단축하기 위해 원심력을 도입하여 중력의 최대 4000배에 달하는 힘을 발생시킴으로써 분리 시간을 몇 시간에서 몇 초로 줄였습니다.
데칸터 원심분리기 설계
데칸터 원심분리기는 수평형과 수직형이 있는데, 이 글에서는 가장 널리 사용되는 수평형 데칸터 원심분리기에 대해서만 다룹니다.
아래 그림과 같이 원심분리기의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
* 1. 볼(Bowl) – 공급이 처리되는 회전 조립체입니다. 일반적으로 수평 부분과 원뿔형 부분으로 구성되며, 원뿔형 부분의 각도(비치 앵글이라고도 함)는 공급 및 공정 요구 사항에 따라 조정됩니다.
* 2. 스크류 컨베이어 – 나선형 날개가 있는 나선형 구조이며, 속도는 기어박스와 구동 장치에 의해 제어됩니다.
* 3. 기어박스 – 차동 속도를 생성하는 메커니즘. 사이클로 기어박스 또는 유성 기어박스가 될 수 있습니다.
* 4. 구동 방식 – 유압 구동 방식 또는 전기 모터 방식일 수 있습니다.
* 5. 위어 플레이트 – 분리 성능 제어를 위한 조절판.
* 6. 제어 패널 – 원심분리기에는 다양한 전기 센서가 설치되어 있어 제어 패널을 통해 공급 용량, 온도, 진동 경보 등 작동 상태를 모니터링하고, 볼 회전 속도, 차동 속도 등의 매개변수를 조절할 수 있습니다. 또한 PLC 프로그래밍을 통해 경보 발생 시 자동 정지, 토크력의 증감 등 일정 수준의 자동화를 구현할 수 있습니다.
* 7. 덮개, 받침대 및 배관: 일부 세척 배관은 작동 중 CIP 기능을 지원합니다.
작동 시, 공급 원료는 분리기의 주실에 투입되어 다음과 같은 단계를 거쳐 분리됩니다.
* 1. 공급 슬러리는 용기의 주실에 분사됩니다.
2. 그릇이 고속으로 회전하면 원심력이 발생하여 무거운 고형물은 그릇 벽 쪽으로 이동합니다(모래가 진흙탕 연못 바닥으로 가라앉는 것처럼). 반면 가벼운 액체는 그릇 중앙으로 이동합니다.
* 3. 스크류 컨베이어는 기어박스와 모터 구동 장치를 사용하여 용기와는 다른 속도로 회전합니다. 이로 인해 고형물이 데칸터의 한쪽 끝으로 밀려납니다. 이 끝부분의 원뿔형 용기는 고형물이 밀려나 배출될 수 있는 "해변"과 같은 형태를 이룹니다. 액체는 용기의 다른 쪽 끝 출구로 넘쳐흐르면서 배출됩니다.
* 4. 분리 결과의 성능은 고체의 건조도 및 액체의 정제도 측면에서 용기 끝부분의 위어 플레이트를 통해 조절할 수 있습니다.
또한, 액체/액체/고체 삼상 분리가 가능하며, 이는 가벼운 액체상이 무거운 액체상에서 넘쳐흐르도록 함으로써 구현됩니다. 더 나아가, 데칸터 원심분리기를 이용하면 고체/고체/액체 분리도 가능합니다.
이 완벽한 기초 안내서를 통해 데칸터 원심분리기의 작동 원리를 소개했으므로, 원심분리기가 어떻게 작동하는지 아주 잘 이해하셨을 거라고 생각합니다.
네, 데칸터 원심분리기는 고속 회전에 의해 발생하는 원심력을 이용하여 고체 및 액체 물질의 무게 차이에 따라 오염 없이 침전 및 분리를 실현합니다.
SZ Separation의 데칸터 원심분리기도 이러한 원리를 이용하여 개발되었습니다. 이 원심분리기는 고체와 액체의 2상 분리뿐만 아니라 액체/액체/고체 3상 분리도 실현할 수 있습니다.
데칸터 원심분리기는 수평형과 수직형이 있는데, 이 글에서는 가장 널리 사용되는 수평형 데칸터 원심분리기에 대해서만 다룹니다.
아래 그림과 같이 원심분리기의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
* 1. 볼(Bowl) – 공급이 처리되는 회전 조립체입니다. 일반적으로 수평 부분과 원뿔형 부분으로 구성되며, 원뿔형 부분의 각도(비치 앵글이라고도 함)는 공급 및 공정 요구 사항에 따라 조정됩니다.
* 2. 스크류 컨베이어 – 나선형 날개가 있는 나선형 구조이며, 속도는 기어박스와 구동 장치에 의해 제어됩니다.
* 3. 기어박스 – 차동 속도를 생성하는 메커니즘. 사이클로 기어박스 또는 유성 기어박스가 될 수 있습니다.
* 4. 구동 방식 – 유압 구동 방식 또는 전기 모터 방식일 수 있습니다.
* 5. 위어 플레이트 – 분리 성능 제어를 위한 조절판.
* 6. 제어 패널 – 원심분리기에는 다양한 전기 센서가 설치되어 있어 제어 패널을 통해 공급 용량, 온도, 진동 경보 등 작동 상태를 모니터링하고, 볼 회전 속도, 차동 속도 등의 매개변수를 조절할 수 있습니다. 또한 PLC 프로그래밍을 통해 경보 발생 시 자동 정지, 토크력의 증감 등 일정 수준의 자동화를 구현할 수 있습니다.
* 7. 덮개, 받침대 및 배관: 일부 세척 배관은 작동 중 CIP 기능을 지원합니다.
작동 시, 공급 원료는 분리기의 주실에 투입되어 다음과 같은 단계를 거쳐 분리됩니다.
* 1. 공급 슬러리는 용기의 주실에 분사됩니다.
2. 그릇이 고속으로 회전하면 원심력이 발생하여 무거운 고형물은 그릇 벽 쪽으로 이동합니다(모래가 진흙탕 연못 바닥으로 가라앉는 것처럼). 반면 가벼운 액체는 그릇 중앙으로 이동합니다.
* 3. 스크류 컨베이어는 기어박스와 모터 구동 장치를 사용하여 용기와는 다른 속도로 회전합니다. 이로 인해 고형물이 데칸터의 한쪽 끝으로 밀려납니다. 이 끝부분의 원뿔형 용기는 고형물이 밀려나 배출될 수 있는 "해변"과 같은 형태를 이룹니다. 액체는 용기의 다른 쪽 끝 출구로 넘쳐흐르면서 배출됩니다.
* 4. 분리 결과의 성능은 고체의 건조도 및 액체의 정제도 측면에서 용기 끝부분의 위어 플레이트를 통해 조절할 수 있습니다.
또한, 액체/액체/고체 삼상 분리가 가능하며, 이는 가벼운 액체상이 무거운 액체상에서 넘쳐흐르도록 함으로써 구현됩니다. 더 나아가, 데칸터 원심분리기를 이용하면 고체/고체/액체 분리도 가능합니다.
이 완벽한 기초 안내서를 통해 데칸터 원심분리기의 작동 원리를 소개했으므로, 원심분리기가 어떻게 작동하는지 아주 잘 이해하셨을 거라고 생각합니다.
네, 데칸터 원심분리기는 고속 회전에 의해 발생하는 원심력을 이용하여 고체 및 액체 물질의 무게 차이에 따라 오염 없이 침전 및 분리를 실현합니다.
SZ Separation의 데칸터 원심분리기도 이러한 원리를 이용하여 개발되었습니다. 이 원심분리기는 고체와 액체의 2상 분리뿐만 아니라 액체/액체/고체 3상 분리도 실현할 수 있습니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
전시회 및 고객
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