Nosso grande investimento em P&D de produtos finalmente deu frutos. A Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. lançou com sucesso uma nova série de produtos: a centrífuga trifásica para tratamento de resíduos na mineração de cobre. Ela é totalmente única em diversos aspectos, incluindo sua aparência, características e aplicações. A inovação tecnológica é um fator importante para que os produtos constituam competitividade essencial e mantenham vantagem competitiva. Com alta qualidade e boa reputação, a Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. conquistou um excelente reconhecimento no setor.
| Local de origem: | China | Tipo: | Centrífuga |
| Tipo de produto: | Plantar | Doença: | Novo |
| Inspeção de saída em vídeo: | Oferecido | Relatório de Teste de Máquinas: | Oferecido |
| Tipo de marketing: | Novo produto 2020 | Garantia dos componentes principais: | 1 ano |
| Componentes principais: | PLC, Rolamento, Caixa de Engrenagens, Motor | Nome da marca: | Shenzhou |
| Tensão: | 380V/50HZ, trifásico | Poder: | Modelo |
| Peso: | 30000 | Dimensões (C*L*A): | Modelo |
| Garantia: | 1 ano | Principais argumentos de venda: | Fácil de operar |
| Indústrias aplicáveis: | Fábrica, Oficinas de Reparo de Máquinas, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Fazendas, Obras de Construção, Lojas de Alimentos e Bebidas, Fábrica Química, Fábrica Farmacêutica | Localização do showroom: | Tailândia, Sri Lanka |
| Local de atendimento: | Sri Lanka | | |
Centrífuga trifásica para tratamento de resíduos como parte do processo de mineração de cobre
Reduza as perdas de solvente em até 60% A maioria das plantas comerciais de extração por solvente sofre com a formação de resíduos. Com as centrífugas SHENZHOU Tricanter, as minas de cobre podem recuperar matéria orgânica desses resíduos e reutilizá-la em seus processos de extração por solvente.
O processo de extração por solvente (SX) é um procedimento hidrometalúrgico no qual metais, como cobre, platina, ouro, cobalto, níquel, zinco ou urânio, são recuperados através do uso de extratores orgânicos.
Para separar a fase orgânica da fase aquosa do solvente, estas são armazenadas em decantadores. Algumas impurezas do sistema se acumulam nos decantadores na forma de lodo. O lodo removido do decantador ainda contém quantidades consideráveis de matéria orgânica.
O Tricanter de Shenzhen separa as fases orgânica e aquosa dos resíduos. Isso significa que as minas de cobre podem reutilizar a fase orgânica recuperada em seus processos e os sólidos separados podem ser descartados, reduzindo significativamente os custos operacionais.
A SHENZHOU possui muitos anos de experiência em mineração e extração por solvente. Combinando materiais de alta qualidade e máquinas fabricadas exclusivamente na Alemanha, ajudamos você a obter o máximo do seu processo de extração por solvente.
Benefícios da tecnologia de separação de Shenzhen:
* Processo de extração altamente eficiente
* Custos operacionais mais baixos
* Fase orgânica muito pura
Processo de mineração de cobre e recuperação de matéria orgânica da matéria-prima de cobre Os ácidos são comumente usados para extrair o metal do minério em um processo de produção chamado lixiviação. A solução de lixiviação rica em metais (PLS, na sigla em inglês) é enviada para a planta de extração por solvente (SX, na sigla em inglês), onde, em misturadores de alta intensidade, a PLS entra em contato com um extrator orgânico dissolvido em um diluente orgânico. Essa mistura é chamada simplesmente de orgânica. Os íons metálicos migram da fase aquosa para a fase orgânica. Esse procedimento é chamado de extração por solvente. A solução flui dos misturadores para decantadores, onde a fase orgânica é separada da fase aquosa. Algumas das impurezas do sistema se acumulam nos decantadores na forma de lodo. Isso pode ocorrer na superfície da fase orgânica, entre as fases aquosa e orgânica, bem como no fundo dos decantadores. Esse lodo pode ser uma mistura de poeira transportada pelo vento, sólidos da lixiviação, impurezas em soluções vegetais ou insetos.
Se a matéria orgânica acumular-se nos decantadores, poderá começar a migrar para a próxima etapa de mistura. Isso pode causar rapidamente um "acúmulo de matéria orgânica", resultando em um aumento significativo do arraste. Consequentemente, ocorre a contaminação dos eletrólitos com a solução de lixiviação e a fase orgânica.
Se a incrustação permanecer no decantador, este eventualmente terá que ser desligado para limpeza. Isso leva a tempo de inatividade e altos custos de manutenção. Portanto, a incrustação é removida regularmente dos decantadores, geralmente diariamente.
Os operadores aspiram a camada de resíduos e a armazenam em um tanque. Desse tanque, os resíduos são bombeados para o Tricanter SHENZHOU, que os separa em quatro fases: a fase orgânica, a fase aquosa, a fase sólida e uma quarta fase. Essa quarta fase se acumula na interface orgânica-aquosa. Ajustando corretamente o impulsor variável do Tricanter, o operador garante que essa porção de sólidos ultrafinos seja descartada juntamente com a fase aquosa. Os sólidos desidratados são encaminhados para descarte ou incineração. A fase orgânica pode ser reutilizada no processo de extração por solvente (SX), e a fase aquosa flui para o tanque de neutralização.
Centrífugas Shenzhou para a indústria de mineração: uma combinação perfeita.
Centrífugas Shenzhou para a indústria de mineração: uma combinação perfeita: As centrífugas de Shenzhen são utilizadas em muitos processos de separação na indústria de mineração. Elas são usadas para processar minérios e minerais, desidratar rejeitos, desidratar água de lavagem de areia e cascalho e para recuperar solventes na produção de cobre.
Campos de aplicação 1. Alimentos
Processamento de carne, processamento de produtos aquáticos e recuperação de proteína comestível;
B. Extrair proteína vegetal da soja, sementes oleaginosas e leguminosas;
C. Recuperação de licor de lixiviação de malte e levedura da cervejaria
D. Tratamento e recuperação do líquido das borras de vinho;
Extrato de café e chá instantâneos;
F. Clarificação do óleo de palma, azeite e óleo de sementes;
G Extrair suco de frutas, bagas e vegetais;
H. Recuperação de pectina refinada;
I. Clarificação do suco de uva e do vinho de uva.
2. Proteção ambiental
Lama de perfuração, efluentes industriais, águas residuais de estações de tratamento de esgoto, fertilizantes, águas residuais orgânicas, lodo de tinta, plástico
partículas, água de lavagem de cascalho, águas residuais na fabricação de aço, dessulfurização de gases de combustão, tratamento de lodo de esgoto em estações de tratamento de água.
3. Indústria petrolífera e química
Processamento de caulim e carbonato de cálcio, produção de bentonita e dióxido de titânio;
B. Exploração de petróleo, gás natural, refino de petróleo bruto e indústrias relacionadas, aditivos para óleo lubrificante e recuperação de óleo usado;
C. Produtos intermediários e produtos finais da indústria de química orgânica;
D. Materiais termoplásticos, incluindo PVC, polipropileno, poliestireno, borracha sintética e fibra;
A indústria química inorgânica inclui alvejantes, ácidos, produtos de sílica e fertilizantes;
F. Tratamento de vinhaça e resíduos da fermentação do melaço;
G. Extração de amido de trigo, milho, mandioca e batata;
H. Recuperação e reciclagem de resíduos líquidos das indústrias acima mencionadas.
Outros campos
Intermediários farmacêuticos, sais e fertilizantes, etc.
Modelo | Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Velocidade máxima | relação L/D | Força G | Capacidade (m³/h) | Potência do motor principal (kW) | Peso (kg) | |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Principais características técnicas
1. Design industrial
O projeto de todo o conjunto da máquina segue o conceito de design industrial avançado, garantindo a estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Além disso, absorve eficazmente a força de cisalhamento da carga dinâmica durante a operação.
2. Aliviar eficazmente a ressonância durante a rotação do birrotor.
Quando a centrífuga está em funcionamento, não há regiões de ressonância de primeira e segunda ordem evidentes dentro da faixa de velocidade projetada. Além disso, a intensidade total da vibração do assento do rolamento é definida entre 2 mm/s e 4 mm/s. Tudo isso elimina danos adicionais por fadiga aos componentes e unidades de montagem causados por vibrações de alta frequência durante a operação e vibrações repentinas durante o desligamento.
3. Eliminar completamente o fenômeno de estagnação do anel líquido.
O fenômeno de travamento do anel líquido ocorre durante o processo de inicialização ou desligamento em condições severas de máquinas completas, especialmente nos modelos LW550 e maiores. Isso causa oscilações ou vibrações intensas, provocando danos por fadiga nos rolamentos principais, nos rolamentos do parafuso e nas peças internas do rotor. Felizmente, nossos engenheiros solucionaram esse problema completamente.
4. Técnica exclusiva adotada na usinagem dos principais componentes.
Os métodos de fabricação dos principais componentes, as peças brutas, adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica de forjamento com molde integrado, evitando completamente riscos como corrosão intergranular e relaxamento da tensão residual na junta de solda.
5. Seleção do rolamento principal
Utilizamos rolamentos originais de marcas internacionais de primeira linha, como SKF, FAG, entre outras.
6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de fabricação e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real do processamento atenda aos requisitos de precisão projetados.
7. Capacidade de intercâmbio
O projeto físico e a técnica de processamento adotados em posições críticas garantem a intercambialidade de todas as unidades de montagem e rotores do mesmo modelo de centrífuga. Isso não só facilita a manutenção, como também aumenta significativamente a confiabilidade e a segurança do equipamento.
8. Desmontagem de rolamentos de forma simples e segura.
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contato entre o rolamento e a peça de trabalho por meio de alta pressão.
A pressão durante a desmontagem do rolamento da máquina eliminaria fundamentalmente o atrito entre as diferentes peças. Como resultado, reduziria em 90% a força de tração e diminuiria o risco de danos a peças de alta precisão durante a desmontagem do rolamento.
9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação com óleo fino
* A bomba de óleo oferece energia ininterrupta para garantir a circulação do óleo;
* A lubrificação por jato de óleo limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;
* O sistema de filtro de óleo garante a limpeza do lubrificante;
* O sistema de armazenamento de energia sob pressão de óleo garante que a bomba de lubrificação forneça um suprimento extra de óleo (a pressão não é inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, em caso de falha acidental de energia;
* Sistema de temperatura constante disponível.
Lubrificação com graxa B
* Adote uma graxa com propriedades de extrema resistência à pressão, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência à lavagem por água.
resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
* O sistema opcional de lubrificação automática abastece o rolamento principal com graxa nos horários e na quantidade definidos.
10. Dispositivo BH de rolamento principal (projeto patenteado)
Existem dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona corretamente, eles mantêm uma folga adequada entre o rolamento interno da pista e o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, como danos ao rolamento principal ou desvio do centro da circunferência, causando uma amplitude de vibração que atinge a folga projetada, os rolamentos de segurança entram em ação como o rolamento principal. Simultaneamente, o sistema de controle automático por computador recebe um sinal de vibração anormal na posição do rolamento e ativa imediatamente o desligamento de emergência, realizando um desligamento suave. Este sistema protege a máquina contra danos e garante a segurança da produção.
11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo central espiral interno alcançou os seguintes resultados: sem reduzir a aceleração centrífuga, diminui o tempo de tração da correia triangular, reduz a desordem do fluxo turbulento e prolonga o tempo de separação. Ao mesmo tempo, aumenta a pressão interna de trabalho da centrífuga e inibe a formação de espuma no líquido.
Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade1
Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade2
Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.
Q1. Qual é a sua vantagem? Por que escolhemos vocês?
A:1) Mais de 50 anos de experiência em produção e P&D de centrífugas e separadores. Possuímos as técnicas e a equipe mais profissionais. Maior vantagem em preço.
2) Grande capacidade de produção e fornecimento sustentável. De acordo com as necessidades do cliente, oferecemos suporte à personalização, incluindo a embalagem.
3) Utilizamos materiais de alta qualidade e o melhor processo de produção.
Q2. Qual é a forma de pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) seria melhor, pois é mais rápida e tem menos taxas bancárias. Carta de crédito (LC) também pode ser aceita, mas...
O procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e PayPal.
Q3. Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.
Q4. Qual é o período de garantia?
A: 12 meses.